中國經濟導報 中國發展網記者 | 王曉濤
“公司復工後，遇到的最大問題就是電子元器件大幅度漲價，導致開工不足。”
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在3月10日召開的“‘智造’助力復工復產線上座談會”上，與會的電子行業和企業代表就當前復工復產的難點、熱點問題暢所欲言，進行了熱烈討論。而瞭解企業呼聲，探討復工復產的難點和困難，以及智能科技如何在當前復工復產環境下發揮作用，並助力產業健康發展，正是中國電子學會、世界機器人大會組委會秘書處發起召開這一會議的目的。
企業復工復產面臨諸多挑戰
目前，新冠肺炎疫情已對全球產業鏈造成很大影響，突出表現在對全球製造業、物流等行業的工期節奏和原料成本價格的影響上，美國和日本的製造業採購經理人指數都跌至新低。對於疫情給“智造”企業復工復產所帶來的影響，與會企業嘉賓分別介紹了各自企業的情況。
“我們現在雖然復工了，但是遇到了一些問題。”深圳市青虹激光科技技術有限公司總經理趙彥君直言不諱：“一是復工率沒有達到我們的理想狀態。我們在深圳區域，武漢員工比較多。武漢員工中有一些是企業的核心員工，現在還沒有返工。二是經營成本上升比較嚴重。整個供應鏈漲價的幅度不小。三是各地的疫情防控標準不一樣，人員不敢出差，對客戶服務感知下降嚴重。另外一個是出差回來之後就要隔離，對我們的挑戰很大。同時，各個城市入口設卡查得很嚴，塞車很厲害，影響物流。四是國家雖然出臺了很多對企業的補助政策如降房租等，但是我們租用的廠房非國家所有，這些補助措施對我們並沒有實質性幫助，希望政府能夠協調。”
“我們在做服務時，很多技術人員很難到達現場進行服務。”崑山艾派科技有限公司華北區負責人張帥表示，艾派科技主要做輕型機械手等，用戶包括富士康、三星等企業，但是因為疫情影響，一些設備需求現在有所延遲。
深圳市注成科技股份有限公司市場經理鄭竹子認為，公司面臨的主要問題還是人手不夠，“我們在2月10日就復產了，但是目前很多工人都不能來上班。我們也研發了機器人，在儘量減少人員使用。”
西門子（中國）有限公司企業數字化轉型經理錢士明表示，開工之後，公司面臨的挑戰主要有三個方面：第一個挑戰是客服的難度明顯加大。西門子很多產品都不是隻賣產品，而是基於產品的解決方案。所以跟客戶的交流討論比較多，現在疫情期間各省市交通要道都有不同的規定，所以為客戶服務的難度加大。第二個挑戰是人員返工週期長。人員返工已達到80%以上了，但是工廠的產能只恢復了50%~60%。第三個挑戰是供應協同難度比較大。包括上游供應商是否產能充足、物流調配是否及時，這些都會帶來比較大的影響。西門子的整個製造運營模式對供應鏈的要求較高，因此受疫情衝擊不小。
電子元器件大幅漲價不容忽視
“公司在2月10日復工以後，人員復工率達到了70%，遇到的最大問題就是電子元器件大幅度漲價，導致開工不足。”深圳凱利華電子公司總經理黃峰認為電子元器件的漲幅太大了，他舉例說，比如電容0402比春節前漲了218%，0603漲幅達到了500%多，06105漲幅達到了600%。“這樣一個漲幅，導致中國電子行業，尤其是中小企業受到很大影響，現在企業出貨全部都是虧損的，不按時出貨又會導致企業信譽受損，這種情況日益嚴峻。”
據媒體報道，受電阻龍頭國巨電子漲價行為影響，電阻等被動元件掀起了漲價潮。從年初開始，MLCC（片式多層陶瓷電容器）、芯片電阻等被動元件已多次計劃調漲價格。
MLCC作為需求量最大的被動元件，自2019年第四季度，行業庫存已經低於正常水平，預計疫情影響第二季度需求減少20%、全年減少10%，但供給端收縮更為嚴重。3月份開始下游逐步復工，急單需求湧現，進一步加劇了緊張情緒。數據顯示，當前MLCC交貨週期有所延長，部分產品相比2019年第四季度價格亦有一定上漲，分析人士預計3~5月份市場價格將進一步上漲。
由此不難看出，包括電阻、電容在內的電子元器件，近期內價格將依然堅挺甚至上漲，而下游企業也將進一步承受傳導下來的壓力。
疫情給電子行業帶來新機遇
據瞭解，自疫情發生以來，國內部分經濟活動停頓，導致有效需求不足，要素保障困難，一些風險承受能力較弱的中小企業生產經營難度加大；受疫情影響，部分行業企業預期轉弱，擴產能力面臨制約。在當前全面復工復產的環境下，傳統制造企業仍面臨招工難、供應鏈運轉不暢等諸多不利因素。但是，與會嘉賓認為，疫情在給“智造”企業復工復產帶來挑戰的同時，也給“智造”企業帶來了難得的發展機遇。
“春節過後，還沒有上班就來了好幾個訂單。客戶大多是一些勞動密集型企業，我們公司的產品能代替人工進行質量控制、質量檢測。”深圳市納研科技有限公司CEO葛仁彥表示，公司主要做智能化檢測設備，經過這次疫情，感覺到行業變得非常火爆。
受疫情影響最大的是勞動密集型企業，而勞動密集型企業的許多工作正在逐步被機器人所替代，因此智能工廠是一個很好的發展方向。葛仁彥認為，疫情對企業的影響應該是全球性的，“對我們中小微企業來說，要自己尋找生存的出路，在掌握高科技的同時，把自己的客戶關係做好，真正能幫客戶解決生產中的實際問題。”
錢士明的觀點與葛仁彥相近，他說：“這次疫情讓很多企業認識到人力對企業發展的影響，特別是勞動密集型企業，逐步會考慮用自動化來代替一些簡單、重複性大的工作。同時在這個過程中，也會把關鍵崗位知識通過系統進行梳理，即使有些關鍵崗位的人回不來，企業依然能夠正常地連續生產。另外，通過數字化建設，即使管理人員不在工廠裡，也能實時掌握工廠現狀管理企業生產。”
對於此次疫情給製造業，特別是智能製造所帶來的機遇，趙彥君認為有三個方面：一是加速企業向數字化轉型。現在企業對數字化技術的實踐需求和項目管理，對工作流管理等軟件可能是一個機會。未來製造企業對大數據分析、AI技術的實際應用可能會加快，將會產生更多的應用機會。二是推動企業向智能化轉型。未來可能推進柔性生產，充分利用高技能和多技能工人，從而更大地減少對勞動力的需求，減少人力資源變化所帶來的生產波動。三是促進企業服務網絡化。製造企業將會積極推進基於互聯網的遠程智能服務。
“疫情期間，一些地方採用AGV（移動機器人）噴灑藥物，包括很多酒店、醫療機構和室外，在進行疫情防控時都會用AGV去代替人工，這是一個很好的機會。”張帥表示。
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