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甘肃陇东，黄土塬上，在沟壑纵横之处，钻塔成为醒目地标。这里是国家级致密油开发示范区，是庆城10亿吨级大油田的富集区，也是长庆钻井总公司以科技创新、管理创新、体制机制创新推动高质量发展的“样板间”。
自去年参与致密油施工以来，这个公司已完成钻井212口，今年截至11月20日，共开钻126口，完井118口，完成钻井进尺50万米，比去年全年多出20％，刷新技术指标30余项。喜人的成绩单，见证着“长钻力量”，也持续谱写着油气勘探开发的新篇章……
探秘地宫
打通地下4088米油流“隧道”
10月28日20时央视《经济半小时》报道，在甘肃华池县封家湾，由这个公司70231钻井队施工的华H50－7井，以4088米创造了国内陆上水平井最长水平段纪录。
此区块重峦叠嶂、植被丰富，要解决土地有效利用问题，实现绿色钻井，只有在平台上多布井，尽可能延长水平段，增加有效储层长度。这对钻井技术提出了严峻挑战。
井深6000多米，钻具在井下如同面条一般柔软，带动钻头在振幅为13米的油层中波浪式穿行4000多米，而且要精准命中目标。没有过硬的金刚钻，不敢揽这瓷器活。
“通过软件模拟推演计算，这口井转盘扭矩为普通水平井的两倍，水平段摩擦阻力达到100多吨。”定向井公司工程师田逢军打了一个形象的比喻，仅仅让钻具带动钻头转起来，就需要1000匹马的拉力。
强化顶层设计，这个公司坚持科学施工，前期论证、方案制定“优中选优”。在设备配置上，投入了最新配套的70型变频驱动钻机，并将顶驱、机械手、铁钻工等机械化自动化设备应用到这口井，采用刚性和柔韧性更高的钻具，在硬件上做到了“顶配”。
“最关键的瓶颈还是在水平段。”70231钻井队队长刘斌介绍，钻具平躺在井底，很容易黏结在井壁上，摩擦阻力骤然加大，而且很容易形成粘卡。为此，这个公司采用了水力振荡器、液力推进器等自研井下工具，让整个钻具在轴向和径向上全部抖动起来，在井底畅通无阻地穿行。
钻头运行能否按照设计轨迹精准穿行，考验的是精确制导技术。这个公司除了应用旋转导向、方位伽马等先进仪器外，还根据员工操作习惯“私人订制”钻井参数，使每一米进尺都和施工图纸严丝合缝，不差分毫。
10月12日，钻头成功穿越6266米地层抵达指定位置，10月23日顺利完井。
三维施工
拓展6000倍地下开采面积
在华H60这个平台上，部署了20口水平井，属于多层系、立体式、大井丛开发。根据设计，平台内所有井位限定在长54米宽31米的狭小空间之内，井底辐射却达到1．5万亩，有效开采面积比地面扩大了6000余倍。
40565钻井队和40589Y钻井队在这里同台竞技，平行施工。“三维水平井施工能力的大幅提升，让油气上产发生了可喜变化。”40565钻井队副队长冯正强说，长庆油田发布的资料显示，通过多布井、延长水平段等手段，平台产量与单井产量相比，提高了近40倍。
但是，两井之间的拖距只有6米，20口井在造斜段呈立交桥式部署，在俯视图上呈蝶形分布，稍有不慎，就可能造成两井相碰。40589Y钻井队队长刘尚军介绍，从表层开始，在保证防斜打直的基础上，钻头的方位角就开始向着靶点推进，为了保证精准，每一米都要精确计算。
钻井平台、竞技平台，但也是共享平台。为提升管理效能，这个公司发挥了协同作战优势。两支钻井队建立“区域党建联盟”，主题党日一起开展、技术瓶颈一起攻克、生产难题一起解决、材料物资共同保障。“回压阀加在哪个位置最有效？钻具结构如何调整打得更快？”两个队通过共建共享，都用上了最优施工标准。
目前，两支队伍共完成13口井，都精准命中了靶心目标。“从单眼直井到大平台水平井，从二维钻井到三维钻井，我们实现了一个又一个不可能，这就是长钻力量的充分展现。”40589Y钻井队党支部书记王晓俊说。
奋勇争先
向着更高目标迈进
在华H40平台上施工的40025钻井队，今年已完成水平井10口，正在向更高的目标冲刺。翻开这个队今年的队史，全是浓墨重彩。十多项“领跑”数据中，2000多米水平段13．79天的最短钻井周期纪录、水平段最高日进尺640米等指标已在国内遥遥领先。
每一项纪录都是经验的深刻总结。“开始打的5口井，全部出现漏失。我们通过改变钻具结构、控压钻井技术、优化钻井液体系等措施，增加了环空间隙，提高了挟沙能力，杜绝了漏失，将表层钻进效率提高了8倍有余。”该队队长何积鹏说。
不仅如此，这个队吃透地层增降斜规律，掌握了用钻压控制井斜的“独门绝技”，使得钻头在造斜段无需大范围调整方位就能精准进入。“每日600多米复合钻进，比滑动钻进快了一倍。”何积鹏介绍，连续3口井在1500米水平段实现了“一趟钻”。
让激进钻井更为“激进”，这个队在现有机泵条件下，采用大功率螺杆，提高水力压差和钻头钻压，让机械功率和水功率都成为提升破岩能力的利器。不仅如此，顶驱扭摆系统、新型环保钻井液等自研成果都成了提速提效的撒手锏。
“之前使用振动筛，120目算是极限，但我们队提高到了240目。”何积鹏说，固控设备的充分利用，是打好井、打快井的重要保障，钻井液的充分净化，有效提高了机械钻速，最高日进尺达到了1340米。
科技创新做提速加法，精益管理做流程减法。“以推移井架为例，我们通过提前预算，只用1个小时就能达到开钻标准，而且循环罐我们打8口井才整体挪动一次。”何积鹏介绍，抓好提前量，让生产各环节之间实现无缝衔接，也是提速的重要法宝。
“我们要以服务保障油田增储上产为己任，发挥科技创新的强劲动力，全力支撑国家级致密油示范区建设，为保障国家能源安全和长庆油田二次加快发展贡献长钻力量。”这个公司总经理李雪岗表示。（特约记者杨增亮 通讯员陈鹏 秦科善）
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