在鑄造行業內，提起大亞鋼丸來，那真是屋裡吹喇叭--名在外面！
儘管現如今的淄博大亞金屬已成為集鋼丸、鋼砂、拋丸設備製造、製造業互聯網電商平臺於一體的集團化股份公司。鋼鐵行業內對大亞金屬的主打產品鋼丸仍然印象深刻，大亞鋼丸將高品質、高科技深深印在了用戶心中！
用過大亞鋼丸進行鑄件拋丸的鑄造企業最直接的感受是鋼丸耐用，拋丸出來的鑄件表面光潔，產品質量得到了有效的提升，使用性價比特別高。
近幾年經常聽到製造行業內的同行感嘆實體不易，製造業艱難，中國製造已經在走下坡路！說得好像中國製造業已經到了山窮水盡的地步，在中國做製造業已經沒有機會了
用大亞金屬董事長韓慶吉先生的話講：產品質量是產品在市場上的唯一通行證！產品質量得不到保障，其他一切都是空談！他說：在任何時期，任何時代都有悲觀主義者和樂觀主義者。我個人對中國製造前景非常樂觀，大亞金屬以及我個人的發展都很好的見證了中國製造的前景與未來！
上世紀70年代、80年年代，中國物質貧乏，中國第一代製造人在改革開放的引導下開啟了中國製造遠航。歷經幾十年的風雨，中國製造從小到大，從弱到強，這不爭的事實就擺在眼前，大家有什麼可疑慮的呢？
一句話：實幹興邦，實幹興企！幹就完了！
中國人的成績不都是幹出來的嗎？只不過，不同的階段，乾的方法不同而已。
在改革開放初期，中國製造是跟著發達國家幹，學著幹！跟了幾十年，學了幾十年，中國製造幹成了全球工廠，成為全球製造中心！這時候，我們前面已經沒有老師，我們自己已經成為引路人。當引路人，當領航者，靠什麼？
就要靠科技，靠研發能力。
放眼今天的中國製造界的明珠，像華為、格力、小米，哪家企業不是靠科技，靠技術跑在中國製造，全球製造的的前面呢？
我們大亞金屬從企業成立之初，就確立了科技興企奮鬥目標！
科技興企不是隻在口頭提一提，對外人講一講，而是要把懂技術、懂科研的人才引進來！要捨得在人才上面投資，在研發上面投入，這樣才能走出一條科技興企的路子來！
為什麼大亞鋼丸無論是在國內市場，還是在國外市場都能得到我們用戶的認可呢？
大亞鋼丸，別看只是一粒小小的鋼丸，裡面凝聚的技術、專利、工藝非常多。
從熔鍊工藝到熔鍊設備，從原材料選材，到熔鍊工藝調製，從化學成分調整到有害元素脫離，一粒鋼丸，幾十道工序，每道工序從人到物都要優中選優，這樣才能出好產品！
很多同行都知道大亞鋼丸的工藝，知道大亞鋼丸高質量的秘密，但是，別人從來不模仿。為什麼呢？做成跟大亞鋼丸品質一樣的產品，成本遠高於我們。
最關鍵地方大亞有很多自己的專利技術，這些專利技術成為我們端在行業上游的資本。大亞金屬每年在研發的投入佔到企業收入的15%以上，這個比例行內沒有人比得上我們！
科技興企，每個前進的腳印下，都是用金錢鋪出來的。
韓慶吉先生說出了科技興企真諦和根本：資本投入和人才培養是科技興企根本和土壤！在這樣和理論和實踐下，大亞金屬結出科技碩果，許多專利產品成為金屬磨料市場備受用戶推崇的產品。
大亞金屬還承擔了國家工信部《綠色塗裝生產工藝優化研究》、《船舶用磨料選型指南》等高科技科研課題，牽頭制定了8項國家行業標準，低貝磨料還獲得中國鑄造材料金鼎獎、山東省重點節能產品、山東省科技進步一等獎、山東名牌等榮譽；奠定了大亞金屬在磨料行業的領先地位。
與此同時，大亞金屬也在思索新的銷售模式，不斷試錯，不斷創新，在2015年註冊大亞雲商，開始了針對中小型企業的電商平臺銷售路線。線上線下一起抓，新舊模式一起搞，到如今，大亞雲商的銷售額也已破億。這是當今老牌企業尋求創新的重要舉措之一。
2016年，大亞金屬年銷售額只有5億元左右，而在2019年，淄博大亞金屬集團公司年銷售額已超10億！
淄博大亞金屬用事實國內外所有人展示了中國製造的魅力，也解除了很多人對中國製造未來的擔心！
作者：鑄造老陸，鑄造熔鍊師，工業新媒體人。
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