數控機床產 業是關係到國家戰略地位和體現國家綜合國力的重要基礎性產業其製造水平高低和擁有數量是衡量一個國家工業現代化程度的重要標誌,在國防建設上更是具有戰略意義的重要基礎性產業。相比西方發達國家，我們在機械方面的起步就相對較晚，在上世紀70年代末、80年代初的時候，西方發達國家已經全面進入了數控機床時代，而我國數控技術還處於起步階段，除個別較簡單的產品門類外，因此，到90年代機床市場開放之際 ，我國的機床行業就面臨著更強勁的競爭壓力 。
那麼如今我國中國機床現在是什麼水平呢？從本世紀開始，數控機床技術在我國開始真正的成熟起來，同時得到了快速的普及。目前機床工業領域內，凡是適合採用數控技術的機床品種，全部都採用了數控技術，在相關技術方面我們已經基本不存在技術障礙。中國機床工具工業協會常務副理事長陳惠仁曾表示，“經過40年的改革開放，我國機床工業取得了巨大的成就和長足的進步，產業能力和國際地位都發生了全面而深刻的變化。”
近年來，隨著裝備製造業的迅速發展，中國重型機床可謂是碩果累累，成功研製出多個世界最大的數控機床，一件件堪稱國寶級的“中國製造”享譽全球。更重要的是，在奧地利薩爾茨堡舉行的國際標準化組織、機床技術委員會、金屬切削機床檢驗條件分技術委員會第83次會議上，成飛自主研發的，用於高端五軸聯動數控機床動態加工精度檢測的S形試件，進入了國際標準序列，這也意味著金屬切削機床檢測領域終於有了中國製定出的，受到國際認可的通用標準。
而這無疑是最大的認可，需要注意的是，我國在相關製造業領域崛起與國防建設是息息相關的，我國的第一艘航空母艦就是從那個時候開始繼續建造的，而殲20開始研製的時間，也恰恰是那段時間。更多的“中國標準”將為新時代的製造業注入更多的中國力量，未來我們也將擁有超越殲-20、國產航母這樣的高端武器裝備。
近年來20系列以及各新型武器裝備不斷亮相，都要歸功於我國的一件件重型機床，例如由北京第一機床廠製造生產，國內單機產值最大的超重型數控龍門鏜銑床，也是迄今為止世界上最大的數控龍門鏜銑床。這臺被譽為“機床航母”的超級機器，總高15米，總寬22米，總長39米，總重900噸，可將籃球場大小的鋼鐵部件加工成任意形狀。中國百萬千瓦級核電的低壓內缸和高壓外缸就是由它加工而成的。
中傳重型七軸六聯動機床，由中傳重型機床有限公司自主研製成功了世界最大加工直徑七軸六聯動螺旋槳加工機床，最大可加工十一米直徑螺旋槳。眾所周知，潛艇的靜音性能是衡量潛艇戰鬥力的核心指標，長期以來中國海軍的潛艇的噪音就廣受外界詬病，美軍甚至揚言，中國潛艇一出港就能被偵測出方位。而制約潛艇噪音的核心部件就是潛艇尾部的螺旋槳，七軸六聯動螺旋槳加工機床的投產將極大助力中國海軍潛艇噪音性能的質變。
同時，七軸六聯動機床是目前國際上最大型、最複雜的機床。本臺機床的研製成功，標誌著中國機床企業已具備在國際市場上與世界機床強企同臺競技的實力。還有世界最大齒輪數控加工設備，由中信重工製造的直徑16米特大型滾齒加工設備，這也是目前世界上加工直徑最大、技術性能最先進的齒輪數控加工設備，最大加工直徑16米。使中國掌握了重型船用曲軸加工機床製造技術，擺脫了之前大型船用曲軸嚴重依賴進口的局面。中國也成為了世界上繼德國、日本之後第三個能夠自主設計、自主製造曲軸加工設備的國家。
不僅如此，中國第二重型機械集團還成功建成世界最大模鍛液壓機，這臺8萬噸級模鍛液壓機，地上高27米、地下15米，總高42米，設備總重2.2萬噸，是中國國產大飛機C919試飛成功的重要功臣之一。巨型模鍛液壓機，是象徵重工業實力的國寶級戰略裝備，是衡量一個國家工業實力和軍工能力的重要標誌，世界上能研製的國家屈指可數。目前世界上擁有4萬噸級以上模鍛壓機的國家，只有中國、美國、俄國和法國，同時一舉打破了前蘇聯保持了51年的世界紀錄。
如今的中國，不但成為了世界機床生產和消費的大國，也是世界最大的機床出口大國。中高端機床國產化已達到70%以上，甚至五軸數控機床已經成功出口德國，也標誌著我們在精密機械加工領域將不再受制於他國。但是在機床領域我們與外國還存在較大差距，一些功能部件大部分要依賴國外，這主要與我們在相關技術上起步晚有關，但即便如此，其間的差距也是在一點點縮小。
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