熔噴布，是口罩中起過濾作用的關鍵材料，被稱為口罩的“心臟”，除了能阻擋較大粉塵顆粒外，還可以通過表面的靜電荷將細小的粉塵、細菌和病毒飛沫吸住。
長久以來，熔噴布市場不溫不火，熔噴布的產能並不高。中國產業用紡織品行業協會紡粘法非織造布分會數據顯示，2018年中國熔噴法非織造布實際產量為5.3523萬噸，而當年全行業紡絲成網非織造布的實際產量為302.4727萬噸，這意味著，當年熔噴布的產量僅佔全行業的1.8%。
隨著疫情暴發，口罩日產量逐漸增長，作為重要原材料的熔噴布價格也一路飛昇至疫情前的近20倍。據瞭解，目前市場上熔噴布售價已經達到30萬元一噸。而在疫情前，熔噴布的市場價格平均只有每噸1.8萬元。部分口罩生產企業表示，逐漸飆升的熔噴布價格，已經逼近了所能承受的極限。一布難求，加上熔噴布生產設備的定製週期長，價格高昂，讓部分生產口罩的企業陷入尷尬。
科技日報記者登錄國務院客戶端重點醫療防控物資生產供需對接專區發現，儘管目前全國新增產能出現了大規模提升，核心原料熔噴布依然是最搶手的物資。
“現在各地都在上口罩生產線，都在搶口罩原材料，現在的問題不是生產線不夠，而是原材料和口罩生產線沒有一對一匹配，這反而加劇了原材料供應的緊張。”江蘇省工信廳信息化發展處副處長金雷表示。
除了基礎產能不高以外，令熔噴布供應陷入窘境的還有一個更重要的原因，就是增產週期過長。據瞭解，建設一條熔噴布生產線要投入資金近800萬元，國產設備投產的交貨期要3—4個月，進口設備則要長達6—8個月，再加上從國外預定某些特殊零部件，週期甚至能達到10個月左右。
此外，由於不同設備生產的熔噴布的過濾效率、靜電吸附力存在一定差異，影響產品質量的穩定性。有業內人士表示，考慮到產品質量，大一點的廠一般會選擇進口生產線。
面對急增的需求和口罩原材料短缺的矛盾，不少企業開始通過技術研發等方式加入到“跨界護盤”的行列中。
2月24日，中石化宣佈，投資約2億元，快馬加鞭建設10條熔噴布生產線。項目建成後，可每天生產4噸N95熔噴布或6噸醫用平面口罩熔噴布，這些原料可以生產120萬片N95口罩，或者600萬片醫用平面口罩。
“我有口罩機，我有壓條機！”自帶家底“跨界”的還有中國船舶集團有限公司。自2月26日宣佈緊急口罩機機器關鍵部件的研製生產緊急攻關任務後，2月29日，首批口罩機用超聲波焊接系統交付中國船舶八院、漢光重工等口罩機生產單位。
而有一定行業交叉的服裝、車企、藥企、紙尿褲廠，甚至新能源企業，也紛紛跨界。例如，熔噴布的原材料聚丙烯，也是生產汽車隔音棉的原材料之一，所以汽車廠家貨源充足。而藥企的無菌車間，可以滿足口罩的醫療器械生產標準。數據顯示，自2020年1月1日至2月27日，全國範圍內醫療器械企業新增超3萬家。
國家隊和民間力量齊頭並進，眼下已經迎來了口罩產量的井噴。3月2日，國家發改委發佈，截至2月29日，包括普通口罩、醫用口罩、醫用N95口罩在內，全國口罩日產能達到1.1億隻，日產量達到1.16億隻，分別是2月1日的5.2倍、12倍。
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