運動員在接力賽，布里斯班，1939 Val Weaver和Vera Askew賽跑中傳遞接力棒
JIT生產方式以準時生產為出發點，首先暴露出生產過量和其他方面的浪費，然後對設備、人員等進行淘汰、調整，達到降低成本、簡化計劃和提高控制的目的。在生產現場控制技術方面，JIT的基本原則是在正確的時間，生產正確數量的零件或產品，即準時生產。它將傳統生產過程中前道工序向後道工序送貨，改為後道工序根據“看板”向前道工序取貨，看板系統是JIT生產現場控制技術的核心，但JIT不僅僅是看板管理。
JIT ,就是在必要的時間搬運必要的零件。誠然，如此簡單的一句話，做到真心不容易。
Bicycle hub Parts
AW行星齒輪的爆炸圖
在維基百科裡，JIT的解釋，JIT生產方式的基本思想是“只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”，也就是追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產系統。JIT的基本思想是生產的計劃和控制及庫存的管理。其實控制波動，往往比控制庫存更重要，所以JIT的基礎，是平準化。
JIT的基礎之一是均衡化生產，即平均製造產品，使物流在各作業之間、生產線之間、工序之間、工廠之間平衡、均衡地流動。為達到均衡化，在JIT中採用月計劃、日計劃，並根據需求變化及時對計劃進行調整。
小批量 多頻次的物料配送模式
較小的批量，多一點的頻次 ，實現JIT的一個方法， 就是把把由原來的一週配送一次，變為一天配送一次。大車變成小車。對了，你或許會聽到會計跟你抱怨運輸成本的增加，但是降低了庫存的費用，在今後一個長期的過程中，你會發現總體的運營費用其實是有所下降的。
這種模式，在我們現今的快餐配送行業就非常多了。無論是肯德基，還是PIZZA店，都不可能等一個大的批量再去配送，那客人的滿意度就會大大下降，午餐變晚餐，節約的運輸費用，就顯得微不足道了。
慢慢的又發展到，循環取貨這種模式，這個在送外賣，送快遞的時候，也遵循一條路線上的客人優先配送，但所不同的是，沒有逆向物流。
Hub and Spoke vs Milk Run
使用集群的供應商
使用本地供應商，以能夠快速反應
雖然有一組穩定的供應商是很好的，但更好的是當你在這群供應商的中心。你越接近你的供應商，你所需要的材料庫存就越少。 。如果你收到你的貨物從跨洋運來的話，在途中兩到三個月（包括海關和所有程序）。因此，你需要兩到三個月的額外的材料庫存。 供應商集群在你的周邊，就是一個完美的供應鏈。這樣給你一個更快的應對市場變化，做出積極反應。例如，大多數日本豐田供應商的是在一個以豐田為中心100公里半徑範圍內。對於外國工廠，豐田試圖說服供應商建立一個子公司。在廠房有足夠面積的情況下，他們甚至希望有供應商在現場，這樣可以按照豐田的生產線的順序有節奏的生產，所以很多大件供應商都會在豐田周邊2-3公里的範圍建立成為衛星工廠。 另外一家公司，Inditex，子品牌服裝ZARA，生產主要在歐洲，歐洲市場。儘管勞動力成本較高，但他們依舊是非常成功的。在競爭仍然在上海的時候，他們在商店裡有新的東西。他們只需要一個星期從設計到銷售，而競爭對手則需要約六個月。 JIT的主要好處是沒有那麼多的庫存，另外又可以對需求的變化的做快速的反應。同時，我們都希望有一個不斷的需求，在需求的變化，並隨後在生產計劃和供應商訂單只是一個生活的事實。因此，一個較短的供應鏈，允許更快的反應，在不改變生產。但是，物流只是這種快速反應的一部分。
JIT提倡採用對象專業化佈局，用以減少排隊時間、運輸時間和準備時間，在工廠一級採用基於對象專業化佈局，以使各批工件能在各操作間和工作間順利流動，減少通過時間；在流水線和工作中心一級採用微觀對象專業化佈局和工作中心形佈局，可以減少通過時間。
JIT可以使生產資源合理利用，包括勞動力柔性和設備柔性。當市場需求波動時，要求勞動力資源也作相應調整。如需求量增加不大時，可通過適當調整具有多種技能操作者的操作來完成；當需求量降低時，可採用減少生產班次、解僱臨時工、分配多餘的操作工去參加維護和維修設備。這就是勞動力柔性的含義；而設備柔性是指在產品設計時就考慮加工問題，發展多功能設備。
JIT強調全面質量管理，目標是消除不合格品。消除可能引起不合格品的根源，並設法解決問題，JIT中還包含許多有利於提高質量的因素，如批量小、零件很快移到下工序、質量問題可以及早發現等。
JIT以訂單驅動，通過看板，採用拉動方式把供、產、銷緊密地銜接起來，使物資儲備，成本庫存和在製品大為減少，提高了生產效率。
JIT哲理的核心是：消除一切無效的勞動與浪費，在市場競爭中永無休止地追求盡善盡美。JIT十分重視客戶的個性化需求；重視全面質量管理；重視人的作用；重視對物流的控制，主張在生產活動中有效降低採購、物流成本。作為JIT哲理，任何類型的企業都可以而且應當採用。
JIT方式的特徵
JIT作為一種現代管理技術，能夠為企業降低成本，改進企業的經營水平，體現在如下的兩點主要特徵：
（一）以消除非增值環節來降低成本。
JIT生產方式是力圖通過另一種方法來增加企業利潤，那就是徹底消除浪費。即，排除不能給企業帶來附加價值的各種因素，如生產過剩、在製品積壓、廢品率高、人員利用率低、生產週期長等。
（二）強調持續地強化與深化
JIT強調在現有基礎上持續地強化與深化，不斷地進行質量改進工作，逐步實現不良品為零、庫存為零、浪費為零的目標。
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