自强3213
能开始焊薄板仰焊了，说明你已经具备电焊的一些基本手法和技巧了。
仰焊因烧焊时铁水重力作用，不易控制成行，故也成为手工焊的一个难点。下面结合个人多年经验谈谈自己的一些焊接手法和技巧。
一、搭接施焊。
所谓搭接，也就是二块板相连处不留间隙，且上下交错在一起。
焊这种焊缝的手法，有点像焊横焊，相比对接焊也更容易掌握。因板较薄可采用小直经焊条，如直经为2.0mm的焊条。
电流比立焊大点，比平焊小点，正常在80A一一100A左右。如用3.2mm焊条需要 100A一一120A。这只是参考值，根据个人掌握情况，可大小调节。
板薄(4mm以下)可用直线形运条，也可稍作摆动运条。对于一些铁锈，油污没清理干净的，或镀锌板易采用J422普通焊条施焊。也可以用结触式均匀熄弧法焊接，更容易控制铁水，电流偏大也能够控制得了。
二、对接缝施焊。
因是薄板焊接，事先一定要将油污，铁锈清理打磨干净方可组对施焊了。薄板手工焊不需要在焊件两侧开坡口，组对时预留1.2到1.6mm的间缝便于2.0焊条焊接时穿透就可。
为了保证穿透焊透和背面成形的需要，一般采用接触式均匀熄弧法打底施焊，既能控制熔池，掌握铁水状态，获得理想的单面焊双面成形效果，也可有利于仰焊面两边熔合控制(2mm以上，4mm以下需要盖面施焊)，2mm以下便于成形，4mm以下控制好平度，好盖面。不提倡连弧焊，也不易掌握。
拓展一下Ⅴ型坡口钢板仰焊技巧和手法，供想学的同行参考。
1.打底焊的焊法同上相似，间隙可稍大点以施焊焊条作参考依据。如用3.2mm焊条施焊，间隙可留2.0到2.5mm为宜。注意V型坡口两边一定要留1mm左右钝边，作用是吃电流，好掌握。采用连续均匀短弧熄弧焊接。
人一定要稍侧身(以右手握枪为例)，将把钳夹焊条和母材成60一一80度夹角，焊条在坡口里起弧，快速拉到起焊点，将电弧拉长一点预热焊件，听到有滋滋声后，压低电孤施焊，打出熔孔，再用均匀熄弧法，压低弧施焊。
因铁水重力，易形成焊瘤，施焊时间不能过长，过长电弧吹力不能托起铁水时，就易下坠，以每分钟连续施焊熄弧三十次左右为宜。过多则不易穿透，形成来渣，过少则易形成焊瘤，焊道凸起，两边药渣不易清理，背面焊道凹陷等缺陷。
2.焊道第一层可采用直线运条，或作稍许摆动施焊。
3.填充层和盖面层，可采用月牙型，也可采用三角型施焊，焊道太宽可采用多层多道焊法。直接用月牙型、三角形，则焊道太宽不易控制好成形。
平、立、横、仰四种焊法中，仰焊最难，这就需要多加练习，熟能生巧，焊的多了，慢慢就能明白其中技巧。我是淮安焊接张，焊工出道，愿同行在评论区多交流，帮助更多需要、学习的同仁。
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淮安焊接张
我在这里简单的介绍下手把薄板仰焊的各个步骤的注意事项，有助于更好的完成焊接。
焊前准备：这个包括原材料的准备和焊接器材的准备。焊接材料需要注意的就是清理焊缝20mm范围内的水、锈、油等杂志，打磨出金属光泽，防止焊接时出现缺陷。准备小直径的焊丝，3.2mm即可。
组对焊接：对接试板组对时，起始位置的间隙要比结束位置的大，因为随着焊接的推进，前面焊缝对后面起到预热的作用，相当于热输入增加，焊接收缩变形增加，所以需要预留较大的变形量。同时还需要才用预变形的方式，反变形3~4°即可保证整个对接板焊接完成的平面度。
仰焊焊接：这是整个过程最难得地方，主要是因为熔池倒悬在焊件上面，熔化金属的重力阻碍熔滴过渡。当熔池温度越高，表面张力越小，故焊接是焊缝背面易产生凹陷，正面出现焊瘤，焊缝成形困难。因此我们要注意以下几点：
1）正确的操作姿势，这个正确是相对的，其实就是适合自己的最佳姿势，方便你观察熔池和焊条走向。
2）引弧，打底焊引弧时，在定位焊点上引弧，预热，焊条拉到坡口间隙处，将焊条向上送给，待坡口根部形成熔孔时，转入正常焊接。焊接角度如下图所示:
3）填充焊时，需要时刻观察熔池的形状，如果出现熔池下坠状态，需要作出及时调整，严重时直接短弧。
a）合格 b）不合格
4）盖面焊时，注意在焊缝的两侧需要稍作停留，防止出现咬边问题。
5）焊接过程中严格控制焊接参数。下表为建议参数，需要根据实际情况进行微调。
以上是个人关于手把仰焊的建议，希望有帮助。
机械天地
我之前发表过关于手工焊条电弧焊的图文教程、视频教程，请点击我的头像进行查阅，希望能帮到你！
原子媒焊接部落
用2.5焊条，薄板和地线之间接一个电感，或者用钢筋绕一个螺旋圈，大概有个十圈左右即可，这样可以减少电流的冲击力，焊接时，焊条与薄板之间在45度左右，手法与平常的仰焊手法相同即可，
