10.05 企業劃線及標識管理要求

生產區域安全管理規定

1、安全責任規定

安全生產責任制是生產區域所有制度的核心。按照“管生產必須管安全”的原則，以制度的形式明確各級領導和工人在生產活動中應負的安全責任，真正實現有崗必有責，上崗必守責。

2、事故管理規定

生產區域的事故管理必須要堅持：事故原因沒有查明白不放過，事故責任者沒有受到嚴肅自理不放過，員工群眾沒有受到教育不放過，沒有防範同類事故重複發生的措施不放過。

3、安全生產教育規定

針對不同員工採取多層次、多角度、多種形式的安全教育，確保每名員工都能掌握生產車間須知的基本內容。

所有新員工上崗前必須接受三級安全教育（廠級、車間級、班組級），其中車間級不低於24小時，班組級不低於8小時。

4、禁菸區規定

進入廠大門後，所有區域都是禁菸區。

凡在禁菸區內吸菸，對違章吸菸者必須予以罰款，車間領導受連帶責任。

禁止將火種、香菸帶入禁菸區域。

5、勞保用品穿戴規定

進入生產區域間必須戴安全帽，作業場所不準穿高跟鞋、拖鞋、裙子；轉動機械操作時，不準戴手套；女同志長髮必須挽起來，不能露出安全帽。

車間劃線及標識管理要求＋定置管理圖例

1、地面通道線、區域劃分線

1）線型

線寬 60mm：原則上用於物品定位線；

線寬 80mm：原則上用於設備區域線；

線寬120mm：原則上用於主通道線。

B類--黃色油漆虛線

線寬60mm：大型工作區域內部劃分線，允許穿越的通道線（可虛實結合）；

C類--紅色實線

線寬60mm：不良品擺放區的劃分線（碰到三面圍牆處，第四面地面劃一條紅色實線）；

D類-黃色與黑色組成的斜紋斑馬線（傾斜45º）

危險品區域線、警示區域線，消防通道線；

2)定位線

A類—設備的定位：

所有設備與工作臺的定位均用黃色四角定位線，工作臺的四角定位線的內空部分註明“XX工作臺/設備”字樣。

B類—不良品區（廢棄物的回收桶、箱、不良品放置架）定位

用紅色線，如果定位範圍小於40cm×40cm，則直接採用封閉實線框定位；

C類—消防器材、油類、化學品等危險物品的的定位

使用紅白警示定位線；

D類—物料碼放架與形狀規則的常用物品、所有可以移動或容易移動的設備的定位

使用黃色四角定位線；

E類—消防栓、配電櫃等禁放物品的開門區域處的定位

使用黃白相間的斑馬式填充線；

F類—移動式設備的定位（如液壓叉車、電動叉車、物料週轉車等）

使用黃線四周定位線，並標明起動方向；

G類--貨架的定位

H 類--門開閉線

I 類--限高線

J類--警示範圍線

設置在牆面的消防栓；配電櫃、配電箱、電氣控制櫃等；提醒作業操作注意的區域、提醒行走注意的區域、提醒碰頭的部位等；

K類--檯面物品定位

待加工零件、已加工零件、作業工具，檢查工具、記錄表、小物盒；

2、通道劃線

3、刷油漆的注意事項

因電腦顯示效果與實際顏色有一定的偏差，可根據各種顏色(明黃色、天藍色、大紅色、標準綠色)的實際效果調配顏色，但要求與電腦所顯示的色樣效果接近，且在工廠內部保持一致。

4、工具標識牌

公司統一訂製的工具櫃、模具架、物品櫃標識牌（貼在櫃門左上角），標明工具類別，負責人。

以上規定各單位在具體執行時可作個別調整，如一些只需標識名稱的簡單場合可自行打印製作，但要求醒目、美觀，力求單位內部統一規範。

5、車間物料標識牌

車間內部的物料放置點、待加工、已加工物料放置點，對物料名稱、數量、規格以及最大上限的控制。

6、區域標識牌設置

7、其他注意事項

垃圾桶不靠牆定點存放，定時清理，不得外溢和積壓。

工作場所定置圖要規劃和顯示出：

• 生產場地（或班組區域位置）
• 通道
• 在製品週轉地
• 垃圾存放點
• 其他

工作或生產現場內，凡定置圖中未註明的設施和物品應予以清除，做到圖物相符。

車間裡面的窗戶不能懸掛窗簾或其他障礙物。

班組休息區有明確的定置與標語。