清水混凝土是混凝土中的“素顏女王”，它不同於普通混凝土，屬於一次澆注成型，以“素顏”著稱，不做任何外裝飾，經常被稱作“清水芙蓉”。目前，全國最大的清水混凝土工程（清水混凝土面積達14萬㎡）——青島歌爾科技產業項目已順利封頂。

△ 歌爾科技產業項目一期工程位於濱海大道與S396省道交匯處，是歌爾集團在青島的開篇之作，建成後將支撐歌爾千億產值的產品研發，是青島市的重點項目。清水出芙蓉，天然去雕飾”，這個工程就是一位“素顏美人”，它的牆、柱、梁、板大量採用清雅厚重的清水混凝土構件，樸實無華而又自然沉穩，清水混凝土的面積達14萬㎡，為全國之最。

本項目按照施工需要共劃分為19個施工區域，按區域有序施工。

△ 按照施工區域有序施工

項目團隊克服了清水混凝土在夏季高溫、汛期降雨、冬季低溫等極端天氣的施工技術難點，相比國內同類型清水工程工期縮短了33.3％，實測實量合格率高達98.42％，工程清水混凝土成型效果獲得日本設計師中本太郎的高度認可。

△ 清水牆體實體照片，成型質量優異，結構表面顏色均勻一致，蟬縫、明縫、螺栓眼排布規則。

△ 工程所成型的陽角方正度和順直度均低於3mm，菱角分明。

△ 首層施工效果

歌爾項目團隊積極創新，不斷探索新工藝，並受理多項發明專利和實用新型專利。過程中項目的優秀品質和優秀經驗吸引來了近9000人次的觀摩，獲評全國AAA安全生產標準化工地！

△ 項目獲評全國AAA安全生產標準化工地

如此大規模的清水混凝土工程

是如何打造的？

前來一探究竟！

STEP 1

海外取經 · 多方學習

要做規模最大，還要做品質最優。為了保證最優的施工品質，項目先後邀請日本清水顧問團隊，日建設計中本太郎團隊、上海清水團隊給予指導。過程中先後先後調研了國內外10餘個項目，到北京、上海、張家港等地進行詳細考察。並於2016年11月中旬赴工藝精湛的日本東京學習清水混凝土先進施工經驗。

△ 日本清水顧問團隊現場指導（一）

△ 日本清水顧問團隊現場指導（二）

△ 赴日本參觀學習（一）

△ 赴日本參觀學習（二）

STEP 2

100餘次試驗、4次樣板打磨

清水混凝土對施工工藝要求極高：

■ 每次打水泥必須先打料塊，對比前次色彩，通過儀器檢測後才可繼續打；

■ 施工溫度要求十分嚴格，太冷或太熱都會十分明顯地影響到施工效果；

■ 對施工人員的現場管理也十分重要，每一道工序都有著嚴格的控制標準；

■ 清水混凝土為一次澆築完成，不可更改。

為了確保施工效果，項目前後經歷了4次樣板建設，更換了多個廠家的混凝土，連續幾個月每天調整配合比各項參數，在100餘次反覆試驗後，建成了各方稱讚的高水準樣板間，自此揭開了大面積施工的序幕！

△ 第一次樣板

△ 第二次樣板

△ 第三次樣板

△ 第四次樣板

△ 四次樣板打磨

SETP 3

精挑細選能工巧匠

項目工人上崗實際進行清水混凝土施工之前，分鋼筋、模板、混凝土三個分項工程，分別對不同的工人進行詳細的清水施工認知、清水操作規程、清水實踐手冊等多方面及理論、實踐、考試等多種形式的培訓，已對70餘名工人進行了分專項培訓5次，併為考試合格的工人辦理上崗證——清水混凝土作業統一要求持證上崗！

△ 工人培訓

為打造高顏值工程

項目也應用了這些智慧建造措施

項目大量採用信息化、BIM等技術手段，保證清水混凝土“素顏”的完美綻放。

△ 運用BIM製作的電子沙盤

△ BIM測量放線三維交底

△ 土建安裝模型整合優化排布預留預埋

△ 現場塔吊裝備“黑匣子”，實現塔吊實時監控、危險自動報警燈功能。

△ 塔吊“黑匣子”

目前，這座全國清水混凝土面積最大的“清水芙蓉”已順利封頂，不久的將來，我們便能一睹她的芳容了！

△ 建成後的內部示意圖（一）

△ 建成後的內部示意圖（二）

△ “令行禁止，使命必達”，正因為有一支鐵軍團隊，敢於挑戰、勇於衝鋒，方能在建設項目中創得佳績。為他們點贊！