在製造業中，很多時候，產品製成率(合格品相對於投入的全部材料的比率)很難提高。這時，首先要邁開雙腿走進現場，然後，要帶著愛，用謙虛的目光，對產品進行仔細的審視和觀察。
如果你真的能仔細傾聽，產品的問題或機器的故障，就會自覺地呈現在你面前。你會聽到從產品或機器裡發出的竊竊私語，它們會幫你找到解決問題的線索。這就像高明的醫生只要聽到心跳聲和心搏數有異，立即就能感知患者身體的異常。與此相同，傾聽產品的聲音，用心觀察產品的細部，就能明白問題和差錯的原因所在。
京瓷的產品大多是電子領域使用的小型零部件，要尋找產品的問題很不容易。那時，就像醫生總帶著聽診器進診療室一樣，我去生產現場時總是帶著放大鏡。我的放大鏡由多枚透鏡組成，用一枚鏡片可以放大5倍，用兩枚就可以放大10倍。我經常用這種放大鏡對燒製成的產品逐個進行細緻認真的檢查。只要有一個小小的缺陷，就是不合格的產品。
如果找到了不合格產品，就會聽到了產品的“哭泣聲”。當你把一個個產品完全當作自己的孩子，滿懷愛，細心觀察時，必然就會獲得如何解決問題、如何提高製成率的啟示。
製造新型陶瓷產品的過程是，首先要將原料粉末固定成型，然後放進高溫爐內燒結。一般陶瓷的燒製溫度在1200度左右，而新型陶瓷要在1600度的高溫中燒結。當溫度達到1600度時，火焰的顏色不是紅色的，在觀察它的一瞬間，它會呈現出一種刺眼的白光。將成型的產品放進這樣的高溫爐中燒結時，產品會一點一點地收縮。收縮率高的，尺寸會縮小兩成。而這種收縮在各個方向上並不均衡，稍有誤差即成為不合格產品。
另外，板狀新型陶瓷製品燒結時，最初不是這邊翹起來就是那邊彎下去，燒出來的產品就像幹魷魚一樣。對於新型陶瓷為什麼會彎曲的問題，已有的研究文獻上都沒有記載。我們只有自己作出各種假設，然後反覆試驗。
在這個過程中，我們弄清了一點，那就是原料放進模具加壓後，因為上面和下面施壓的方式不同，原料粉末的密度也不同。反覆試驗的結果發現，密度低的下部收縮率大，因而發生翹曲。然而，雖然弄清了翹曲產生的機理，但要做到上下密度均勻卻仍然很難。
這時，為了觀察產品究竟是怎樣翹曲的，我們就在爐子後面開了一個小孔，通過這個小孔觀察爐內的狀況，觀察在什麼溫度下產品會彎曲、如何彎曲、它還有什麼別的變化等等。果然，隨著溫度升高，產品就翹曲起來了。我們改變條件，多次試驗，但無論怎樣改善，產品還是像一隻會動的生物一樣，蜷曲起來。
突然靈感來了：“在高溫燒結時，只要從上面將產品壓住，它不就翹不起來了嗎?”於是，我們就用耐火的重物壓在產品上燒製。結果，問題終於圓滿解決，平直的產品做出來了。
這個例子說明，向工作傾注的愛，就是最好的老師。當工作遭遇困境、迷失方向時，它能讓你傾聽到產品發出的“竊竊私語”，幫你找到解決問題的線索，使你的事業開始新的起飛。
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