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近日，有網友提問，降低自絡斷頭率提高生產效率有些措施？今天小編就介紹下自絡工序降低斷頭提高生產率的一些，希望能幫到這位網友，當然，具體每個企業由於產品和設備的不同，還要結合企業的具體情況排查分析來解決，也希望大家能夠積極參與討論，挖掘解決這類問題的更多辦法。
| 網友提問：降低自絡斷頭率提高生產效率有些措施？
| 原因分析：影響自絡的生產效率和降低斷頭率的因素主要有：管紗質量、電子清紗器工藝參數的設置、十萬米換管次數、額外循環比等。
｜解決措施：要提高自絡的生產效率、降低斷頭率，就要從這幾個因素入手。
（1）如果管紗質量較差，偶發性紗疵較多、有機械波或牽伸波、紗線重量偏差較大、重量不勻率較高等問題，電子清紗器就會切除較多的疵點，因此要儘可能提高管紗質量。電子清紗器工藝參數的設置是否合理會直接影響電清的切次數量，從而影響自絡的生產效率，因此要合理設置電子清紗器的工藝參數，減少十萬米切次數。
（2）確保設備狀態良好好，紅燈率低，報警少，打結成功率高；自絡轉速高，應該合理設置參數，出活就多；勤巡視，做好日常清潔和維修保養工作；紗線好，紗疵少，效率就高。
（3）執行“多清潔、勤檢查、少拆卸”的狀態維修原則，根據使用情況注重狀態維修，突出器材專件修理，延長使用壽命。維修人員每日必做檢修內容，每週必做重點檢修內容，每月必做設備保養內容和專項檢修內容，以確保設備始終保持良好狀態。除正常週期清理外，還應進行狀態清潔，隨時保證機臺乾淨。提高值車工的責任心，定期維修培訓，嚴格操作法，提高維修水平，保證生產效率。
（4）電子清紗器的使用效果直接影響到絡筒機的效率，該因素約佔整機效率完成因素的 50%。電子清紗器工藝設置過嚴，則無害疵點清除較多。前工序紗疵較高、電子清紗器故障率偏高也是影響電子清紗器效率的因素。
以上小編總結的一些降低自絡斷頭並提高生產效率的一些措施和建議，有關自絡的相關話題，歡迎網友留言探討，提出更好的解決辦法。
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