中國木材商人，在非洲尋找到一批非洲直徑達2米以上的原木，據加蓬當地人介紹，這些便是有著“樹王”之稱的古夷蘇木，當地人介紹說這些很大的木頭在他們當地並沒有多大用處，最多是用來燒炭取暖用，也是如今中國用來製作大板高端茶桌的主要用材！國人談好價格將其買了下。
這些原木有著上千年樹齡，在國內很難看到。
經濟發展也需要環境保護，國內加大了對原木的保護，許多人木材商人轉戰海外，因為這裡不受限制且資源豐富。
幾經波折，這批原木運回國內，工人打磨好工具，準備開料。
在開料前首先需要經過初步切割，先將原木均勻的分成一小段一小段，才能搬上臥鋸。此時則根據實際情況切出大板的樣式跟尺寸。
切割開料正式開始！
實木對原木的選材要求極高，很大一部分將被捨去，一顆原木能切出來的大板也很有限。
接下來要進入打磨拋光的階段了。。。
打磨是最磨人的步驟了，大板師傅們需要在半成品操作間待上長達12個小時。在這個時間內要將板材的正反面都進行打磨，正面五遍，反面兩遍。一邊打磨一邊檢查板面是否存在瑕疵。
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完成打磨後還需要進行拋光，拋光的全過程也不是個輕鬆的活計，用專業的砂紙順著紋理一層層慢慢拋光下去。想想大板桌的尺寸，你大概就能感受到這個工程量的巨大了！
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上漆前需要保證板材的絕對乾燥，內部含有水分的板材在後期使用極容易開裂，這也是為什麼製作工藝對成品大板的影響如此之大的原因了！
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它不同於過去的板式傢俱，需要在粘合劑中加入甲醇等，實木大板的取材源自於原始森林，加上製作工藝的要求必須全手工打磨，自然不會揮發任何有害物質了。
自然紋路非常漂亮的實木大板
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大氣尊貴
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