luckymore22
日本進口型鋼專用內冷卻麻花鑽頭前端是160度—字形，估計是考慮到板厚，轉速，材質，切削振動等各方面因素，不能一概而論
鐵工鋸切鑽孔專機
鑽頭頂角度數大小的選擇在實際工作中是一個變數，並不是一成不變的。其選擇的原則是，鑽軟材料的時候頂角宜選小一些，鑽較硬材料時頂角宜選擇大一些。
普通麻花鑽出廠的時候，頂角一般是118度+-2度，工作中常用的頂角是100度—140度。選擇頂角大小的優劣：頂角大，兩主切削刃的長度相應變短，進刀軸向阻力增大了；頂角大，會造成鑽頭的橫刃加寬（沒有修橫刃的情況下），鑽頭定心偏差加大，其結果是容易造成孔徑加大；依據麻花鑽頭的結構特點可以看出，當頂角較大的時候，相應的前角數值也會增大，這樣的結果是在鑽削加工的時候省力一些。
頂角小：鑽頭的定心好，且進給的軸向阻力小，但是，如果頂角過小，勢必會造成鑽頭的強度減弱，易使鑽頭折斷、損毀。
為什麼出廠的麻花鑽頭頂角一般都要選擇118度？這是因為，這個頂角數值的大小，對不同材料的加工適應性要更好一些。如對於一些材料加工，出廠開刃的鑽頭不經過修磨就可以直接用來進行加工。如一些常用黑色金屬材料的加工（出廠前已完成了橫刃修磨）。
當選擇麻花鑽頭的頂角是118度的時候，其兩側的主切削刃是直線。當頂角小於或大於118度的時候，主切削刃會變成凹曲線或凸曲線。這是頂角為118度的時候，主切削刃外觀之特點，需在刃磨的時候留意觀察。
鑽頭頂角大小在工作中如何選擇？這是一個非常實用的問題，要想解決好這個問題？並且工作中不斷取得進步，沒有捷徑可走，只有通過持續不斷的理論學習和實踐鍛鍊才能在工作中應付自如，使自己成為一個刃磨和使用鑽頭的高手，在工作中不斷取得佳績。僅供參考。
翼龍科技匯
生活中，很多的理論都是來自實踐。
新買的麻花鑽兩邊峰刃形成的夾角是118度。
大於這個角度吃料比較薄，加工的速度就比較慢，如果單純加大進刀力度，就會增加刀具和工件之間的摩擦，導致發熱燒壞鑽頭。
如果小於這個角度太多，則吃料太多，散熱不好，扭矩太大，容易燒燬鑽頭和導致鑽頭彎曲甚至斷裂。
老車工師傅在加工工件鑽孔的時候一般都不會拿來一個新鑽頭直接就用。都要在砂輪機上將鑽頭進行休整微調後才能使用。
決定鑽頭好不好用的因素不單單是否是118度角這一個原因這麼簡單。
1、新鑽頭特別是直徑大的鑽頭它的橫刃是比較寬的，而且平。當工件接觸鑽頭橫刃那一瞬間，因為軸心點很寬，所以會造成抖動，輕者造成工件加工不標準，重者直接鑽頭斷裂。所以，一般車工師傅都會沿著兩邊主刀刃後邊內槽與刀面的夾角倒一條30度左右的夾角一直延伸到橫刃。將橫刃磨掉一半與橫刃形成差不多15度的夾角，兩邊對稱以後，橫刃的軸心就形成了一個很鋒利的一個點。這樣的話不但會消除抖動，還會有利於出鐵屑和散熱。
2、兩邊主刀刃與後面所形成的夾角也不宜過平。主刀刃與後面是一個自然的弧形，不是一個平面。如果是一個平面的話刀刃一碰到工件就會崩口。如果后角過高則不易進刀和散熱。
好用的鑽頭加工出來的鐵屑是兩根白白的不會斷，不會發紅，均勻。鑽頭不會抖動，加工出來的工件孔壁光滑。
總之，好多理論的東西是勞動人民長期實踐總結出的一個籠統的一個概念。
本人也就是剛畢業那會做了兩年車工，對於鑽頭也只是做了個膚淺的概述。不喜勿噴[捂臉]
熠銘朝陽
你好，我是立成設計，跟高興回答你的問題。
關於問題麻花鑽頂角為什麼是118度最好，我的回答是:其實標準麻花鑽頂角角度有118、120、130、135、140，這個是根據被加工材料的差異，麻花鑽角度也會不同。
而標準又常用的麻花鑽頂角角度是118度，所以讓你產生了只有118度。
建議你可以看看一本叫(車刀和鑽頭及其刃磨技術)的書，裡面有更多關於麻花鑽的技術技巧。
新華互聯網記者
- 你好，我是立成設計，跟高興回答你的問題。
關於問題麻花鑽頂角為什麼是118度最好，我的回答是:其實標準麻花鑽頂角角度有118、120、130、135、140，這個是根據被加工材料的差異，麻花鑽角度也會不同。
而標準又常用的麻花鑽頂角角度是118度，所以讓你產生了只有118度。
建議你可以看看一本叫(車刀和鑽頭及其刃磨技術)的書，裡面有更多關於麻花鑽的技術技巧。
以上是我的觀點，希望我的回答對你有所幫助。
立成設計
最好的證明不是用理論去證明，而是用實際案例。一般用戶聽不懂專業理論專業數據，但是能夠分辨什麼案例是好，什麼案例是不好！
設計師呂政的vlog
不是說哪一種角度最好，而是根據被加工材料去確定角度，120度也可以也可以平底鑽也行。根據工況來吧。
黎明and機械
鑽力=重力/摩擦力*118 這時鑽力最大
莊小漁—室內裝飾設計
這就是一個參考標準，實際上很少用，都是偏大最多，其次偏小，而且這種標準鑽型很少用，實際上都要修改參數。
笑臉貓叔
也有其他角度的。
