調壓櫃（站）簡介：
基本功能：燃氣調壓櫃（站）集調壓、過濾、超壓/失壓切斷、計量、安全放散等功能為一體，具有：
燃氣淨化：對燃氣進行過濾，以保證系統內設備正常工作。
燃氣調壓：將上游管網的燃氣壓力降至下游管網或管道所需的使用壓力，且壓力值在流量變化時能穩定在一定的範圍內。
安全保護：當下遊壓力因故超過系統規定的壓力範圍時，對下游氣流進行控制或對上游氣流進行截流，以保證安全用氣。
流量計量：對燃氣流量進行測量並換算為標準狀態下的流量。
可擴展功能：
自控系統：對運行狀況進行遙測遙訊遙控。
報警系統：對洩漏、故障進行報警。
加溴裝置：將溴液加入燃氣中使之具有臭味。
伴熱裝置：對管壁進行加熱給燃氣保溫。
熱交換裝置：對燃氣加熱。
調壓櫃工藝流程（標準型）：
調壓櫃（站）分類：
按使用場所分為：首站、門站、調壓站、民用區域調壓櫃、鍋爐專用調壓櫃；
按進出口壓力分為：高高壓、高中壓、高低壓、中中壓、中低壓；
按結構型式分為：撬裝式、櫃式。
調壓櫃（站）運行狀況顯示方式：
現場儀表目視手記；現場壓力記錄儀記錄；
壓力變送器、溫度傳感器等遠傳遙示；燃氣報警。
調壓櫃（站）安裝與使用：
1.安裝：
1)調壓櫃（站）位置的選擇、與周圍建築物的水平間距、距地坪高度及防火安全要求應符合當地政府和現行國家標準GB50028－2006《城鎮燃氣設計規範》的有關規定。
2)放散管的管口高度應符合GB50028－2006《城鎮燃氣設計規範》的規定。
3)調壓櫃（站）在安裝前必須確認以下參數：
進口壓力、出口壓力、流量、適用介質、介質的流向。
4)安裝前必須吹掃乾淨與之相聯的管道。
5)吊裝時，應輕吊、輕放，水平安裝在帶有地腳螺栓的混凝土基礎上，箱體不得傾斜、倒置。
6)檢查閥門和各儀表。
7)管線試壓時必須在調壓櫃（站）的進、出口加上盲板以防止損壞調壓櫃（站）。
8)調壓櫃（站）進、出口管與站前、後管道的對接嚴禁強力安裝。
9)安裝時注意除去調壓站進出口法蘭上的防塵盲孔墊片。
2.通氣運行的工作準備：
調壓櫃（站）安裝完成後，供氣方和用戶準備妥當，方可開始啟用。
常規檢查：首先檢查調壓櫃（站）的外觀及各閥門的啟閉情況，各閥門均應處於關閉狀態；
進行氣密性檢查，調壓櫃（站）壓力設定值（調壓器出口工作壓力、切斷閥、放散閥啟動壓力）檢查，合格後才能向下遊用戶供氣。
2.1 氣密性檢查
⑴ 關閉切斷閥及出口端閥門，向調壓器前管路緩慢充氣，關閉進口閥門後保壓30min檢查進出口管道中的壓力。若調壓器前管路壓力下降則有外漏，可用皂液檢查洩漏點；若調壓器後管路壓力升高則切斷閥關閉不嚴。
⑵ 合格後，開啟切斷閥，隨著氣體流向調壓器後管路，調壓器自動關閉。壓力穩定後檢查下游管道壓力，保壓30min，壓力值應穩定不變，若壓力上升，則說明調壓器關閉不嚴；若壓力下降，則表示有外漏。
2.2 調壓器出口壓力設定值檢查
關閉出口閥門及旁通閥門、放散前閥門，開啟切斷閥，緩慢開啟進口閥門，待進出口壓力穩定後，略微開啟測壓嘴，使管道中有一小股流量通過，緩慢關閉測壓嘴，觀察出口壓力錶或U形水柱計，其讀數應為出口壓力設定值的1.1～1.25倍（此時調壓器的出口壓力為關閉壓力，應符合GB16802-1997 表1規定）。有流量運行時再準確檢查調壓器出口壓力。
若調壓器的出口工作壓力與設定值不符，應緩慢旋動調節螺桿調整調節彈簧直至出口壓力為調壓器設定壓力的1.1～1.25倍（關閉壓力），有流量運行時再精確調整調壓器出口壓力。
用搬手慢慢旋動調節螺桿，使出口壓力達到設定值。順時調節，出口壓力升高；反時調節，出口壓力降低。出口壓力達到設定值後關閉檢測口閥門。
主、付路檢測方法相同。
2.3 切斷閥啟動壓力設定值檢查
開啟切斷閥，關閉下圖中信號啟閉閥，打開檢測閥，通過洗耳器緩慢均勻地向切斷閥傳感器P2腔內充入空氣，直至切斷閥啟動，檢查此時壓力錶讀數是否與設定值相符，應重複檢查三遍。
若切斷閥啟動壓力不符，需調整切斷閥的啟動壓力：應緩慢調節切斷壓力設定彈簧至要求的設定值，緩慢升壓至切斷閥啟動，重複操作三遍，檢查切斷壓力是否與設定值相符。
主、付路檢測方法相同。
2.4 放散閥啟動壓力設定值檢查
關閉放散閥前球閥，從放散管測壓嘴向放散管加壓，緩慢升高壓力，直至有氣體從放散口排出，檢查此時壓力錶讀數是否與設定值相符，應重複檢查三遍。
若放散閥啟動壓力不符，需調整放散閥啟動壓力，應緩慢調節放散壓力設定彈簧至要求的設定值，緩慢升壓至放散閥啟動，重複操作三遍，檢查放散壓力是否與設定值相符。
放散閥啟動壓力是通過旋轉調節螺塞改變調節彈簧的壓縮量來設定的。順時旋轉啟動壓力升高，反之則降低。
通氣運行：
通過運行前的工作準備、確定調壓櫃各設備處於正常工作狀態。
1) 先關閉切斷閥信號管進氣閥，開啟檢測閥，將傳感器膜腔內的氣體排空；
2)將手柄向開啟方向緩慢旋轉20°～40°，以打開內旁通付閥瓣，使切斷閥上下游壓力平衡，同時觀察整個系統是否正常。
3)繼續轉動手柄使主閥瓣打開並使脫扣機構上扣，以保持其開啟狀上扣態然後關閉檢測閥；最後緩慢開啟信號管進氣閥，讓系統處於正常運行狀態。
緩慢開啟壓力錶前的針形閥和放散閥前的閥門，關閉各測壓嘴小球閥。
緩慢開啟出口閥門直至完全打開，向用戶供氣。
調壓櫃（站）的維護：
1.調壓器的維護通則
維修前應先將調壓器前後的進口和出口閥門關閉，洩掉壓力；組裝時應小心，以免損壞如閥口、薄膜等零件；組裝好後應檢查各活動部件能否靈活運動；維修組裝完後，應按調壓器出口壓力、切斷器啟動壓力設定方法進行壓力設定，並用皂液檢查所有連接密封部位有無外洩漏。
日常維護：
根據氣質情況，至少每月應進行一次例行檢查：
（1）用燃氣報警儀器（或皂液）檢查調壓器有無外洩漏。
（2）檢查調壓器的出口壓力或關閉壓力是否在規定範圍內。
（3）帶切斷的調壓器應檢查切斷器脫扣機構能否正常工作，檢查切斷後關閉是否嚴密。
（4）對調壓器外部進行清潔。
定期檢查：
根據氣質情況，建議每3－6個月（當介質為人工煤氣時，建議維護週期縮短至1－3個月。運行管理部門應根據氣質情況，適當調整維護週期）必須定期對調壓器進行檢查：
（1）對調壓器的關閉壓力進行一次檢查。
（2）帶切斷的調壓器應對切斷器進行啟動壓力設定值檢查。
（3）對調壓器內部零件進行清潔維護，對其易損件如：閥口密封件、平衡膜、O型圈進行檢查，及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件。
（4）檢查調壓器內關鍵零件的磨損及變形情況，必要時請更換。
2 切斷閥日常檢查與維護
切斷閥的日常檢查可利用手動切斷旋鈕的開啟來確認切斷閥是靈敏正常；
檢查脫扣機構及傳感器撞塊的動作靈敏度，如不靈活應對進行潤滑；
檢查切斷閥切斷後關閉是否嚴密；
建議對切斷閥進行定期日期檢查，如允許，可每月檢查一次；
建議在運行過程中至少每三個月對切斷閥進行一次啟動壓力的檢查；
建議切斷閥易損件至少每年更換一次。
過濾器的維護：
過濾器配置的壓差計，指示過濾器進出口壓差，表示濾芯的堵塞程度。
清洗或更換濾芯時請先將其前、後閥門關閉，開啟排汙閥，洩壓後才能進行。
過濾器應根據氣質清潔程度或壓差計讀數，定期安排清洗、更換濾芯。
定期對過濾器進行排水或排汙。
特別提醒：新管線初次使用時應特別注意：
更換濾芯的程序……關閉進出口閥門：
調壓櫃選型：
一、用戶應提供的基本參數：
1）最小進口壓力P1；2）最大出口壓力P2；
3）最大流量Nm3/h；4）介質；
5）結構形式（旁路）；6）用途（民用或工業用戶）；
7）計量（調壓前或調壓後）。
二、方案設計
調壓櫃工藝流程方案：（優化或確認技術參數、功能是否滿足用戶要求以及管道流速達到要求；
施工方案：（管線佈局是否合理、操作維護是否方便）；
進出方向：下進下出（推薦）。
調壓櫃（站）設計（實例）：
XX市齊落山路中中壓站工藝流程圖：
燃氣調壓系統的基本組成：
1）進口閥門；2）過濾器；3）安全切斷閥；4）調壓器；5）安全放散閥；6）出口閥門；7）管道。
燃氣調壓櫃（站）的特點：
1、集調壓、過濾、超壓/失壓切斷、計量、安全放散等為一體，系統協調性好、可靠性高。
2、結構緊湊，造型美觀，佔地面積及所要求的安全距離小。適合戶內、外安裝。
3、安裝、調試簡單，使用、維護方便。
4、適用於天然氣、人工煤氣、石油液化氣及其它無腐蝕性氣體。
5、擴展性好，可根據用戶要求增添功能。
6、設備出廠前均經24h氣密性試驗。各參數均按用戶要求設定，現場操作簡單、方便。
7、箱體材料採用高強度冷軋板，利用先進的數控加工技術批量生產，保證同型號箱體零件的互換性。外箱內外表面採用噴塑處理，防腐能力強。
8、配置有防靜電斷接卡，只需按靜電接地措施安裝。
9、可無人值守,只需定期檢查。
工藝流程（優化方案）：
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