交底內容：
一、施工作業特點和危險源：支模、拆模等體力消耗大。
作業活動
潛在的危險因素
可能導致的事故
支模、拆模作業
未系安全帶、掉物
高處墜落、物體打擊
吊模
模板脫落等
物體打擊
圓盤鋸等機械操作
沒有防護罩、違反操作規程
機械傷手
二、對危險源的具體控制措施和應注意的安全事項：
個人防護
1、遵守施工現場的一般性安全規定：進入施工現場戴好安全帽，扣好帽帶；高處臨邊作業繫好安全帶；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤腳等進入施工現場；酒後嚴禁進入施工現場；嚴禁高空拋物；施工現場嚴禁遊煙，抽菸到指定地點；遵守施工現場臨時用電規範，嚴禁使用拖線板等。
操作規程及安全交底
木工（支模、拆模）安全操作規程
1、模板支撐，必須按施工組織設計（方案）嚴格執行。
2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、彎曲的材料。立杆要垂直，接長必須採用對接扣件連接，扣件要牢固，底端平整結實，並應設置底座或墊板。必須設置縱、橫向掃地杆，並用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。支撐、拉桿不得連接在門窗和腳手架上。在澆混凝土過程中要經常檢查，如發現有變形、鬆動等，要及時修整。
3、採用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形，螺栓鬆動等應及時修復。
4、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
5、支設高度在2m以上的柱模板，四周應設立操作平臺，低於2m的可用馬凳操作。
6、支設懸挑形式的模板時，應有可靠的立足點。不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
7、模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設計要求，並經申報批准後，才能進行。
8、拆模板時，應採用長鐵棒，操作人員應站在側面，不允許在拆模的正下方行人或採取在同一垂直面下操作拆下模板，應隨時清理運走。不能及時運走時，要集中堆放，並將釘子扭彎打平，以防戳腳。
9、高空拆模板時，操作人員應戴好安全帶，並禁止站在模板 的橫拉桿上操作，拆下的模板 應儘量用繩索吊下，不準向下亂扔。如有施工孔洞，應隨時蓋好或加設圍欄，以防踏空跌落。
10、拆除模板應按順序分段進行，嚴禁猛撬和拉倒。拆除平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆除，然後按順序拆下擱柵、底模，以免發生模板在自重荷載下一次性大面積塌落。
11、拆除薄膜梁、吊車梁、桁架等預製構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。
12、拆模時必須設置警戒區域，並派專人監護。拆模必須乾淨徹底，不得留下鬆動和懸空的模板，拆下的模板要及時清理乾淨，堆放整齊。
13、使用木工機械，應嚴格遵守木工機械安全操作規程
模 板 安 裝
1．進入施工現場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。
2．高處和臨邊洞口作業應設護欄，張安全網，如無可靠防護措施，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、複雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。
3．工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子紮腳和空中滑落。
4．安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點，並應站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。
5．支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。
6．支模時，操作人員不得站在支撐上，而應設立人板，以便操作人員站立。立人板應用木質中板為宜，並適當綁紮固定。不得用鋼模板或5cm×10cm的木板。
7．支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽槓、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預留洞者，應在安裝後將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除後即將洞口蓋好。
8．豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實並有排水措施。對溼陷性黃土，尚須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。
9．模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。
10．現澆多層房屋和構築物，應採取分段支模的方法：
1）下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐；
2）上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，並鋪設墊板；
3）當採用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符合要求。
11．當層間高度大於5m時，宜選用桁架支模或多層支架支模。當採用多層支架支模時，支架的橫墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。
12．支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，並應設立操作平臺，低於3m的可用馬凳操作。
13．支撐、牽槓等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高度以上。
14．二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板、工具應用索具繫牢，採用垂直升降機械運輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時，上下有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。高空拆模時，應有專人指揮。地面應標出警戒區，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。
15．模板上施工時，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。
16．大模板施工時，存放大模板必須要有防傾措施。封柱子模板時，不準從頂部往下套。
17．地下室頂模板，支撐還另需考慮機械行走、材料運輸、堆物等額外載荷的要求，頂撐及模板的排列必須考慮施工荷載的要求。
18．高空作業要搭設腳手架或操作檯，上、下要使用梯子、不許站立在牆上工作；不準站在大梁底模上行走。
19．遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪雷雨後應先清掃施工現場，待地面略幹不滑時再恢復工作。
模板拆除
1．側模，在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損壞後，方可拆除。
2．底模，應在同一部位同條件養護的混凝土試塊強度達到要求時方可拆除（見表1）。
表1 現澆結構拆模時所需混凝土強度
結 構 類 型
結構跨度（m）
按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）
板
≤2
50
＞2, ≤8
75
＞8
100
梁、拱、殼
≤8
75
＞8
100
懸 臂 構 件
≤2
75
＞2
100
注：本表中“設計的混凝土強度標準值”係指與設計混凝土強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。
3．拆除高度在5m以上的模板時，應搭腳手架，並設防護欄杆，防止上下在同一垂直面操作。
4．模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設計要求，並經申報批准後，才能進行。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。
5．拆模時必須設置警戒區域，並派人監護。拆模必須拆除乾淨徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應用垂直升降設備運至地面，不得亂拋亂扔。
6．拆摸時、臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。
7．腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。
8．拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然後按順序拆下擱柵、底模，以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。
10．已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求後，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。
模板堆放
1．模板的編序
1）模板及支撐系統應按使用的不同層次部位和先後順序進行編序堆放，在週轉使用中均應做到配套編序使用。
2）模板的配製、編號、施工順序安排，應由專人負責組織設計並管理指導，以便用料合理，安裝、拆卸、運輸方便，綜合利用率高，防止在實際操作中，產生亂拖亂用和浪費材料現象。
3）應加強模板和支撐體系的通用性和模數化，以便編序簡單、使用方便。
4）模板的編號應用醒目的標記，標註在模板的背面，並註明規格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部件也應分類放置，標註明確，以便按不同需要使用。
5）對大模板、臺模等特殊形式的模板體系，應專門分類編號，並按操作工藝要求順序放置。
2．模板堆放
1）所有模板和支撐系統應按不同材質、品種、規格、型號、大小、形狀分類堆放，應注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多層和高層施工中還應考慮模板和支撐的豎向轉運順序合理化。
2）木質材料可按品種和規格堆放，鋼質模板應按規格堆放，鋼管應按不同長度堆放整齊。各種小型零配件應裝袋或集中裝箱轉運。
3）模板的堆放一般以平臥為主，對桁架或大模板等部件，可採用立放形式，但必須採取抗傾覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的質量和轉運方便。
4）堆放場地要求整平墊高，應注意通風排水，保持乾燥；室內堆放應注意取用方便、堆放安全，露天堆放應加遮蓋；鋼質材料應防水防鏽，木質材料應防腐、防火、防雨、防曝曬。
大模板的堆放、安裝和拆除
1．平模存放時應滿足地區條件要求的自穩角，兩塊大模板應採取板面對板面的存放方法，長期存放模板，並將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施。不得沿外牆圍邊放置，並垂直於外牆存放。沒有支撐或自穩角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，嚴防下腳滑移傾倒。
2．模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環是否完整有效，並應先拆除一切臨時支撐，經檢查無誤後方可起吊。模板起吊前，應將吊車的位置調整適當，做到穩起穩落，就位準確，禁止用人力搬動模板，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。
3．筒模可用拖車整體運輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運輸。平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁紮牢固。用拖車運輸，車上嚴禁坐人。
4．在大模板拆裝區域周圍，應設置圍欄，並掛明顯的標誌牌，禁止非作業人員入內。組裝平模時，應及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。
5．全現澆結構安裝外模板時，必須將懸挑擔固定，位置調整準確後，方可摘鉤，外模安裝後，要立即穿好銷杆，緊固螺栓。安裝外樓板的操作人員必須掛好安全帶。
6．在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁人員隨大模板起吊。
7．大模板必須有操作平臺、上下梯道，走橋和防護欄杆等附屬設施，如有損壞，應及時修理。
8．拆模起吊前，應複查穿牆銷杆是否拆淨，在確無遺漏且模板與牆體完全脫離後方可起吊，拆除外牆模板時，應先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷杆和擔。吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和牆體，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可鬆手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉臂。模板就位或拆除時，必須設置纜風繩，以利模板吊裝過程中的穩定性。在大風情況下，根據安全規定，不得作高空運輸，以免在拆除過程中發生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。
9．模板安裝就位後，要採取防止觸電的保護措施，要設專人將大模板串連起來，並同避雷網接通，防止漏電傷人。
10．大模板拆除後，應及時清除模板上的殘餘混凝土，並塗刷脫模劑。在清掃和塗刷脫模劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放的模板間，應留出50～60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。
模板的吊運
1、模板吊裝時必須檢查吊鉤是否牢固，有無鬆動或者焊縫損壞現象，起吊時要進行試吊，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環是否整有效，並應先拆除一切臨時支撐，經檢查無誤後方可起吊。
2、模板安裝時，需要由塔吊等吊運機械配合施工作業人員必須嚴格遵守機械安全操作規程。
3、吊裝模板時、指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁在模板吊運行走的路線下站人，嚴禁任何人隨模板起吊、安裝外牆、外模板的操作人員應掛安全帶。
4、模板安裝就位各支點均穩固後方可摘鉤，未就位和未穩固前不得摘鉤。
5、模板安裝就位後，為便於砼澆築西道牆模板平臺間應搭設臨時走道，嚴禁外牆板上行走。
6、當風力超過5級時，要停止模板吊裝作業。
圓盤鋸操作
1．木工棚內應備有齊全可靠的消防器材。工作場所嚴禁吸菸和明火，並不得存放油、棉紗等易燃品。
2．工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。
3．機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。
4．鋸片上方必須安裝保險擋板，鋸片的安裝，應保持與軸同心。
5．鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂逢末端應衝止裂孔。
6．被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm 為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
7．啟動後，待轉速正常後方可進行鋸料。送料時不得將木頭左右晃動或高抬，遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小於500mm。拉近端頭時，應用推棍送料。
8．如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞據片。
9．操作人員不得讓在和麵對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
10．機械發生故障時，不得擅自進行修理，必須由專業電工進行修理。
11．在操作過程中，不得隨意拆除圓盤鋸的防護設置，在操作時不得戴手套，衣服袖口必須收口。
12．作業後，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，下班前清除木屑、刨花。
三、應急措施
1、當發生傷害、失火等事件，最先發現情況的人員應大聲呼叫，呼叫內容要明確：某某地點或某某部位發生某某情況！將信息準確傳出。
2、聽到呼叫的任何人，均有責任將信息報告給與其最近的項目部管理人員、搶救小組成員，使消息迅速報告到現場負責人(項目經理)處。
3、當事人及現場人員應依據項目部制定的緊急救援預案進行自救或搶救。
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