電焊工是一個在機械製造和機械加工行業中的特殊金屬焊接工種，而且又是一個很重要的崗位。那麼你對電焊工知識瞭解多少呢?以下是由學習啦小編整理關於電焊工知識的內容，希望大家喜歡！
電焊工基本知識
1、什麼叫焊接電源?
答：電焊機中，供給焊接所需的電能並具有適宜於焊接電氣特性的設備稱為焊接電源。
2、為什麼對弧焊電源有特殊要求?有哪些要求?
答：為了保證焊接電弧穩定燃燒和適應各種焊接工藝要求，弧焊電源具有下列特殊要求：
〈1〉弧焊電源的靜特性(或稱外特性)——即穩態輸出電流和輸出電壓之間的關係，有下降特性(恆流特性)和平特性(恆壓特性)。
A、焊條電弧焊、TIG焊和碳弧氣刨電源的外特性是下降(恆流)特性;
B、CO2/MAG/MIG電弧焊電源的外特性是平特性(恆壓特性)。
〈2〉弧焊電源的動特性——當負載狀態發生瞬時變化時(如：熔滴的短路過渡、顆粒過渡、射流過渡等)，弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時間的關係，用以表徵對負載瞬變的反應能力(即動態反應能力)，簡稱“動特性”。
〈3〉空載電壓——引弧前電源顯示的電壓。
〈4〉調節特性——改變電源的外特性以適應焊接規範的要求。
3、為什麼電弧長度發生變化時，電弧電壓也會發生變化?
答：由弧焊電源的外特性所決定的，電弧越長，電弧電壓越高;電弧越短，電弧電壓越低。
4、為什麼CO2焊接時，焊絲伸出長度發生變化時，電流顯示值也會發生變化?
答：焊絲伸出長度(即幹伸長度)越長，焊絲的電阻量越大，由電阻熱消耗的電流越大，焊接電流顯示值越小，實際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長度一般設定在12--20mm範圍內。
5、為什麼CO2/MAG/MIG焊接時，焊接電流和電弧電壓要嚴格匹配?
答：CO2/MAG/MIG焊接時，調節焊接電流—即調節焊絲的給送速度;調節電弧電壓—即調節焊絲的熔化速度;很顯然，焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等，才能保證電弧穩定焊接。
〈1〉在焊接電流一定時，調節電弧電壓偏高，焊絲的熔化速度增大，電弧長度增加，熔滴無法正常過渡，一般呈大顆粒飛出，飛濺增多。
〈2〉在焊接電流一定時，調節電弧電壓偏低，焊絲的熔化速度減小，電弧長度變短，焊絲扎入熔池，飛濺大，焊縫成形不良。
〈3〉焊接電流和電弧電壓最佳匹配效果：熔滴過渡頻率高，飛濺最小，焊縫成形美觀。
6、什麼叫電弧挺度?
答：在熱收縮和磁收縮等效應的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。
7、為什麼焊接電弧有偏吹現象?
答：焊接過程中，因氣流的干擾、磁場的作用或焊條偏心的影響，使電弧中心偏離電極軸線的現象。
8、什麼叫磁偏吹?
答：直流電弧焊時，因受到焊接回路中電磁力的作用而產生的電弧偏吹。通過改變接地線位置或減小焊接電流及改變焊條角度，能夠減弱磁偏吹的影響。
9、什麼叫CO2電源電弧系統的自身調節特性?為什麼CO2焊接用細焊絲?
答：等速送絲系統下,當弧長變化時引起電流和熔化速度變化,使弧長恢復的作用成為電源電弧系統的自身調節作用。使用的焊絲直徑越細，電弧的自身調節作用越強，電弧越穩定，飛濺越少。這就是CO2焊接用細焊絲的原理。唐山松下CO2焊機通過先進的控制技術，電弧的自身調節作用最好，性能最穩定。
10、什麼叫焊機的負載持續率?
答：負載持續率指焊接電源在一定電流下連續工作的能力。國標規定手工焊額定負載持續率為60%，自動或半自動為60%和100% 。如：500KR2焊機在額定負載持續率60%時的額定電流是500A，在實際負載持續率100%(自動焊)時，其最大焊接電流≤387A。
11、什麼叫焊槍的負載持續率?
答：指焊槍在一定電流下連續工作的能力。
〈1〉如：350KR焊槍在CO2焊接時額定負載持續率為70%，額定電流是350A;在實際負載持續率100%(自動焊)時，其最大焊接電流≤290A。而在MAG焊時，額定負載持續率為35%，在實際負載持續率100%時，其最大焊接電流≤207A。
〈2〉再如500KR焊槍在CO2焊接時額定負載持續率為70%，額定電流是500A;在實際負載持續率100%(自動焊)時，其最大焊接電流≤418A。而在MAG焊時，額定負載持續率為35%，在實際負載持續率100%時，其最大焊接電流≤296A。
12、什麼叫正接法?
答：直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的正極，焊槍(焊鉗)接輸出端的負極的接線法，叫“正接法”也稱正極性。
13、什麼叫反接法?
答：直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的負極，焊槍(焊鉗)接輸出端的正極的接線法，叫“反接法”也稱反極性。鹼性焊條(結507等)、碳弧氣刨、CO2焊接均用反接法。
14、什麼叫滯後停氣時間?
答：即焊接電弧熄滅後，保護氣體延遲0、3—5秒再停止送氣的時間;一般TIG焊鋁、不鏽鋼、鈦等金屬滯後停氣時間要長到3—5秒。
15、什麼叫電弧點焊?
答：薄板搭接接頭，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接電流，在設定的時間內，形成表面熔核，連接上下兩板的焊接方法。
焊工基礎知識
焊工常識
1、常用焊接方法(熔化焊;壓焊和釺焊)。
2、手工電弧焊、氣焊及氣割、氬弧焊、co2氣體保護焊。
3、焊條的種類選用及保管、焊接設備的型號及用途、焊接接頭的形式。
4、焊縫的形成原理。
5、焊接的位置(平焊、立焊、橫焊、仰焊)及焊接工藝參數(焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等)的選擇、焊縫佈置和焊件結構、氣焊工藝和切割過程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設備使用及焊接技術。
6、焊接變形及應力和產生和防止方法。
7、常用焊接缺陷產生原因及防止措施。
8、焊接檢驗。
9、電焊和氣焊安全規程。
10、瞭解鑄鐵、銅、鋁、鈦等金屬焊接特點和操作要點。
焊工職責
1、對主管每日安排的產品進行焊接作業;
2、每日班前班後對機臺進行維護及保養，現場5s整理;
3、遵循mcg工藝標準進行操作;對輸入件進行質量檢驗，確保輸出總成或分總成的質量;對工段長進行產品缺陷的報告;
4、對工段長進行設備工具故障的報告;負責夾具和工裝的清潔及潤滑，保證每日的正確存放。
焊工技能
①手工電弧焊的基本操作(平焊、立焊、橫焊)及仰焊的操作和其要領(用J507鹼性焊條)。
②平角焊和立角焊的操作技術。
③常用金屬材料的焊接方法。
④熟練掌握氣焊和氣割的基礎操作技術。
⑤正確使用火焰的調整方法和火焰的應用範圍(碳化焰、中性焰、氧化焰)。
⑥掌握氬弧焊的引弧、送絲技術、具體的操作要點及參數調節、氬弧焊的應用範圍。
焊工危害
焊工的工作往往會使工作服完全溼透.慢性錳中毒主要見於長期吸入錳的煙塵的工人，臨床表現以錐體外系神經系統症狀為主且有神經行為功能障礙和精神失常。接觸錳機會較多者有錳礦開採和冶煉，錳焊條製造，焊接和風割錳合金以及製造和應用二氧化錳、高錳酸鹽和其他錳化合物的產業工人。
焊接中焊工常受到的輻射危害
強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的X射線，會影響焊工的身體健康。
焊工操作中常見事故
1、由焊接火花引發的燃燒爆炸事故。
2、由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。
3、焊接過程中發生的觸電事故及高空墜落事故。
4、焊工在作業中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發生病變。
5、焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的X射線，會影響焊工的身體健康。
6、焊接過程中，由於高溫使金屬的焊接部位、焊條、汙垢、油漆等蒸發或燃燒，形成煙霧狀蒸氣粉塵，引起中毒。
7、焊接中產生的高頻電磁場會使人頭暈疲乏。
焊接作業的危害，並非不可避免。只要每位焊工在作業中都嚴格遵守焊割作業安全規程，這些危害都可以得到預防，初級焊工經常會得電光性眼炎，在焊工練習過程中,也經常被鐵水燙傷。
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