關於液壓系統壓力調定不當的問題分析

本文大蘭液壓小編給大家分析下液壓系統壓力調定不當的問題,供大家參考參考。

①溢流閥的設定壓力不當

溢流閥的設定壓力不當導致液壓缸運動速度達不到要求。圖5迴路要求升降時運動平穩,速度調節範圍大,活塞可停止在任意位置。但在運行時,調節升降機的上升速度時,在很大範圍內速度不變化,只有在節流閥開口調至很小時,上升速度才有所變化,達不到應有的性能要求。這是由於溢流閥壓力調高了的緣故。溢流閥的調定壓力應是液壓泵工作壓力恰好等於液壓缸負載壓力和泵全部流量通過節流閥時所需壓力降之和。

關於液壓系統壓力調定不當的問題分析

大蘭液壓系統迴路

②壓力調定參數不當

液壓缸壓力調定參數不當導致恆壓泵供油系統油溫過高。如圖6所示,由於壓力調定參數不當,導致液壓系統運行時油溫過高。產生上述原因是由於壓力閥1調定的系統壓力Pr低於閥2調壓彈簧調定的壓力Pt,使恆壓泵始終在最大排量下工作,多餘流量以壓力Pr溢流回油箱,並全部轉變為熱量,使液壓系統溫度升高,因此,把閥1作安全閥使用,將其壓力調到比系統所需最高壓力大0.5~1MPa,上述問題就可解決了。

感謝每一位閱讀本文的朋友,你們的理解與支持是我們前進的最大動力。如果覺得本文還不錯,歡迎大家點贊,分享,謝謝!想要了解更多液壓行業有關資訊,請關注我們微信公眾號“大蘭液壓系統”。

-----責任編輯:大蘭企劃部(大蘭液壓)


分享到:


相關文章: