很多從事五金衝壓工作的朋友都知道，如果不小心操作的話會導致五金衝壓件起皺，從而影響五金衝壓件的美觀，這樣不僅提高了生產成本，而且會大量的浪費人力及財力。為了能降低生產成本，下面小編來告訴大家控制五金衝壓件起皺的方法。
我們要“對症下藥”才能達到我們想要了結果，那麼我們首先要了解一下導致五金衝壓件起皺的原因。
五金衝壓件起皺的原因：
1、毛坯定位的不穩定，從而導致局部壓不住料，壓料面形狀不當，導致走料不均。
2、壓邊力不夠，壓料面間隙不合適出現“裡松外緊”問題。
3、試衝毛坯過軟，材料強度低，毛坯尺寸太小，壓不住料。
4、潤滑油太多或塗刷次數太頻，或塗刷位置不當。
5、衝壓件方向不當。
控制五金衝壓件起皺的方法：
1、對於毛坯定位不穩定的，我們可以改善定位，必要時加預彎工序，保證衝壓製件時料片不會出現跑偏的問題。同時可以修改壓料面形狀，保證五金衝壓件品質，避免壓料面形狀不動，導致走料不均。
2、查看起皺的狀態，若皺紋在製件四周均勻產生時，應判斷為壓料力不足，逐漸加大壓料力可以消除。若拉深錐形件和半球件時，可以採用增加拉深筋來增大板內徑內拉應力，以消除皺紋。採用“裡緊外松”原則，來消除“裡松外緊”問題。
3、在不影響整車要求的情況下更換毛坯過軟的製件材質，保證製件的品質，避免產生起皺。
4、對於潤滑油，應按照操作規程制度要求進行刷油工作，保證刷油量和刷油位置，塗刷次數的正確，避免導致起皺。
5、針對衝壓方向不當，應在設計初期使用仿真軟件對製件工藝進行分析，保證製件的衝壓方向，對製件品質要求較高時，需重新開發模具，調整衝壓方向。
以上是關於如何控制五金衝壓件起皺的方法，希望大家在看過文章後，能減少五金衝壓起皺的問題，從而降低生產成本。
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