有了這46條實用技術,這些鍋爐問題還叫事嗎?

1、循環流化床鍋爐熄火時出現的現象是什麼?

答:循環流化床鍋爐熄火時出現的現象有以下方面: 

(1)床溫、煙氣溫度急劇下降。 

(2)床壓開始下降,爐內顆粒濃度大幅度下降。

(3)爐膛內變暗,看不見火光,氧量指示迅速上升。

(4)主汽溫度、壓力迅速下降。 

(5)如果汽機的數電液控制系統:(DEH)的功率迴路未投,則發電機有功功率迅速下降。 

(6)若汽包水位自動未投則水位先下降後上升。 


2、循環流化床鍋爐熄火後應如何處理? 

答:循環流化床鍋爐熄火後應立即採取以下措施: 

(1)立即停止所有給煤機運行,將各自動裝臵改為手動調整。

(2)啟動床上和床下油槍,迅速提高床溫,達到助燃的目的。

(3)根據情況適當減小風量,調整循環灰量,必要時放掉一些灰。

(4)減少給水量,控制汽包水位在一30mm,嚴密監視水位。 

(5)根據汽溫下降趨勢,減小或關閉減溫水,開啟疏水閥及向空排汽,以冷卻過熱器。

(6)如果是給煤系統故障則儘快修復,若給煤系統堵塞,應儘快進行疏通。

(7)若床溫符合熱態啟動條件,應立即進行熱態啟動,待汽溫、汽壓達到額定參數時即可重新衝轉。 

(8)若床溫不符合熱態啟動條件,則必須進行吹掃後按冷態啟動程序進行操作。嚴禁盲目投煤,造成二次燃燒或爐膛爆炸等嚴重損壞設備的後果。 

鍋爐熄火後,運行人員應迅速判斷其原因,嚴禁存在盲目僥倖心理,用加大投煤量來提高床溫的方法來維持機組負荷。應嚴格按上述處理步驟操作,確保設備安全運行。

3、循環流化床鍋爐旋風分離器內發生二次燃燒的原因是什麼? 

答:循環流化床鍋爐旋風分離器內發生二次燃燒的原因是:一次風量太大,將沒來得及完全燃燒的煤顆粒渣揚析到旋風分離器內再燃燒;燃煤顆粒超過規定值;燃煤的揮發分小;爐膛內的氧量小於規定值;床溫太低等。

4、循環流化床鍋爐旋風分離器內發生二次燃燒的危害是什麼? 

答:一般在循環流化床鍋爐的旋風分離器內都不同程度地存在燃燒現象,所以在旋風分離器內布臵了受熱面,但如果燃燒份額太大,其溫度太高,會造成旋風分離器和回料器內結焦,燒壞旋風分離器或堵塞回料器。

5、循環流化床鍋爐旋風分離器內發生二次燃燒後應如何處理? 

答:當循環流化床鍋爐旋風分離器與回料器內回料溫度不正常地升高並超過規定值時,就可以認為在其中發生了二次燃燒。應採取以下措施:檢查入爐煤顆粒的大小,其中大顆粒不能超過規定比例;適當調整一次風量的大小,避免燃燒區域後移;如果燃煤的揮發分太小,則應改變煤的摻燒比例,增大揮發分大的煤的比例,增大二次風量,使氧量不小於規定值;適當提高床溫水平,禁止燃料出現不完全燃燒

6、循環流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過高的原因有哪些? 

答:一般來說,循環流化床鍋爐過熱蒸汽溫度隨床溫的升高而升高,隨床溫的降低而降低。由於循環流化床床料蓄熱能力很大,當負荷發生大幅度變化時床溫變化並不很大,所以循環流化床鍋爐的汽溫相對來說比較容易控制。當負荷增加時,床溫有上升趨勢,汽溫也上升;當負荷降低時,床溫有下降趨勢,汽溫也隨之下降。當然這不是絕對的,這跟機組的結構特點和容量有關係。如果鍋爐過熱器以對流過熱器為主,主汽溫度的特性呈現對流性質,所以當負荷升高時,顆粒濃度增大,對流受熱面吸熱量增加,過熱器汽溫上升;但輻射式過熱器吸熱量只與溫度成正比,只要爐膛上部懸浮空間的溫度不上升,其汽溫就不會上升。改變一、二次風配比也可以改變爐膛內密相區和稀相區的燃燒份額,從而改變床溫以達到調節汽溫的目的。另外,處於尾部豎直煙道內的高、低溫過熱器還可以用調節煙氣擋板的方法調整汽溫,適當開大煙氣擋板,汽溫上升,反之則下降。 

由於汽機高壓加熱器故障或停用,給水壓力或溫度偏低;床層內發生高溫結焦,局部床溫急劇上升;二次風調整不當,使燃燒區域上移等都可以造成過熱汽溫過高。 

7、循環流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過高有何危害?

答:當循環流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過高時:雖然能夠提高機組的熱效率,但會使鍋爐部分的管道、閥門的材質超過其允許值,金屬機械性能惡化,強度降低、脆性增加, 

管壁爆破。長時間超溫運行還會導致汽輪機汽缸蠕變,軸上的葉輪鬆弛,汽輪機發生振動或動、靜部分摩擦,嚴重時造成設備損壞。 

8、循環流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過高應如何處理? 

答:當循環流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過高時,應儘量開大減溫水量,提高給水溫度及壓力;適當關小過熱器的煙氣擋板;提高一次風量,降低床溫;改變一、二次風量的配比,以調節密相區和稀相區的燃燒份額,從而可以調整汽溫。經調整無效時應減負荷運行。

9、循環流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過低的原因有哪些? 

答:循環流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過低的原因主要有:減溫水量及給水壓力太高;過熱器的煙氣擋板關得太小;床溫太低;一次流化風速太低,床層呈鼓泡流化床的特點,燃燒大部分在密相區進行:發電負荷降低而減溫水量未來得及調整等。

10、循環流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過低有何危害? 

答:當循環流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過低時,將會引起機組的循環熱效率下降,如果機組負荷不變,則進入汽輪機的蒸汽流量會增加,增大了溼汽損失,降低汽機的相對內效率。另外進入汽輪機的蒸汽過熱度下降甚至達到50℃以下,有可能造成蒸汽帶水,會沖蝕汽輪機葉片,對汽輪機安全運行造成極大威脅。 

11、循環流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過低應如何處理? 

答:當循環流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過低時,應儘量關小減溫水量,在可能的前提下適當降低給水溫度及壓力;適當打開過熱器的煙氣擋板;降低一次風量,提高床溫;改變一、二次風量的配比,以調節密相區和稀相區的燃燒份額,從而可以提高汽溫。經調整無效時應減負荷運行或立即停爐處理。 

12、循環流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過高的原因有哪些? 

答:循環流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過高的原因主要有以下幾方面: 

(1)汽輪發電機組突然甩負荷或跳閘,由於鍋爐蓄熱量較大,汽壓會急劇上升。 (2)給煤量突然增大,燃燒增強。

(3)床層流化不好,局部床溫急劇上升。 

(4)床層厚度太小,燃燒極不均勻,當床溫大幅度上升時。


13、循環流化床鍋爐過熱器(再熱器)蒸汽壓力過高有何危害? 

答:當循環流化床鍋爐過熱器(再熱器)蒸汽壓力過高時,會造成管道、閥門等壓力容器超過其材質的允許值,引起壓力容器爆破的惡性事故;如果蒸汽壓力升高,則蒸汽的飽和溫度也會相應提高,蒸汽的過熱度隨之下降,汽輪機會產生水衝擊;蒸汽壓力升高,蒸汽的溶鹽能力大大增強,蒸汽攜帶鹽分增多。汽輪機末級葉片的蒸汽溼度增加,會使末級葉片的水蝕現象嚴重。 

14、循環流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低的原因有哪些? 

答:循環流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低的原因有以下幾個方面:

(1)汽輪發電機組的負荷突然增加。

(2)鍋爐內部發生擾動,燃燒減弱。

(3)鍋爐過熱器管洩漏。 

(4)鍋爐向空排汽或安全門誤動作。 

(5)鍋爐床溫大幅度下降,而負荷沒有及時降低。

(6)回料器返料不正常,大量回料造成床溫大幅度下降。 

15、循環流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低有何危害?

答:循環流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低的主要危害是: 

(1)鍋爐過熱蒸汽壓力過低,蒸汽的焓降值下降,整個機組的熱效率也隨之降低。 (2)如果機組保持負荷不變,鍋爐蒸汽流量肯定增加,會造成汽輪機軸向位移增大,易產生動靜部分摩擦。 

(3)鍋爐過熱蒸汽壓力過低會造成汽輪機的一部分抽汽壓力下降,需要倒用廠用輔汽系統,易發生誤操作導致事故擴大。 

16、循環流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低應如何處理? 

答:當循環流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低時,應採取以下措施: 

(1)如果是由於系統周波比較低造成的,則應加強燃燒,儘量提高蒸汽壓力保證機組負荷。 

(2)如果是因為鍋爐發生內擾,則相應地調整風煤配比,為防止影響床層的流化狀態,儘量不要調整一次風總量。 

(3)運行人員全面檢查蒸汽系統,如果是受熱面損壞或安全門、向空排汽門動作應及時復位或手動關閉,聯繫檢修處理。 

(4)嚴格控制合適的返料量,保持床溫的穩定,床溫不要大幅度的下降。 

17、循環流化床鍋爐尾部煙道受熱面積灰有何危害? 

答:循環流化床鍋爐尾部煙道受熱面積灰,受熱面表面傳熱係數下降,使吸熱量下降,排煙溫度上升,鍋爐熱效率下降。如果積灰嚴重,則會增加煙道阻力,導致引風機負荷增大,廠用電率增加。 

18、循環流化床鍋爐空氣預熱器漏風有何危害,應如何處理? 

答:如果循環流化床鍋爐空氣預熱器漏風,會造成一、二次風的壓力和流量下降,如果處理不及時,會影響到床層的流化狀態,使事故擴大。增加一、二次風機的負荷,廠用電率增大。 

發現空氣預熱器漏風后,應在保證一、二次風流量和壓力在正常範圍內的前提下,儘量調整風機出力,以維持鍋爐的運行參數,床層流化狀態穩定。嚴密監視尾部煙道各段負壓及排煙溫度的變化情況,如不能維持鍋爐正常運行,應申請停爐處理。 

19、循環流化床鍋爐空氣預熱器漏風的原因有哪些?

答:循環流化床鍋爐空氣預熱器漏風的原因有:

(1)材料強度不夠或安裝檢修工藝不合格,產生裂紋。 

(2)煙氣中的顆粒濃度大,長期磨損空氣預熱器管束(循環流化床鍋爐的煙氣在空氣預熱器管束,空氣在管束內)。 

(3)低溫腐蝕。如果石灰石系統投用不正常或故障,脫硫效果下降,煙氣中的S02與水蒸氣形成硫酸蒸氣,當受熱面的壁溫低於硫酸蒸氣的露點溫度時,就會產生低溫腐蝕。 

20、造成循環流化床鍋爐汽包水位過高的原因是什麼?

答:造成循環流化床鍋爐汽包水位過高的原因是:

(1)水位自動失靈,而運行人員沒有及時發現和調整。

(2)水位指示錯誤,運行人員誤判斷。 

(3)給水調整門突然開足或給水泵轉速到最大。 

(4)出現虛假水位,運行人員判斷錯誤加大給水量造成水位過高。

21、循環流化床鍋爐汽包水位過高有哪些危害? 

答:當循環流化床鍋爐汽包水位過高時,汽包內汽空間變小甚至消失,將淹沒旋風分離器,汽水分離效果受到影響,蒸汽的含鹽量和溼度都增加,大量鹽分容易在管壁和汽機通流部分上結垢,使通流面積減小,管壁結垢會造成管壁超溫甚至爆管;如果鹽分在閥門內部結垢則會造成閥門關閉不嚴,在事故狀態下會造成汽輪機超速等重大隱患。嚴重滿水時,過熱汽溫會大幅度下降,在蒸汽管道和汽輪機產生水衝擊,造成嚴重的設 備損壞。 

22、循環流化床鍋爐汽包水位過高應如何處理?

答:當循環流化床鍋爐汽包水位過高時應採取下列措施: 

(1)汽包水位高於+30mm,水位高信號報警,將給水自動改為手動,調整給水門或給水泵轉速,減小給水量。 

(2)迅速查明原因,並做相應處理。 

(3)經處理無效,則應開啟事故放水門或下聯箱排汙門放水(當汽包水位上升到+200mm時,高Ⅱ值報警,同時事故放水門自動打開)。 

(4)如水位高而造成主汽溫度下降,應立即關閉減溫水門,開啟過熱器各疏水門。 (5)當汽包水位上升到+300mm時,鍋爐MFT保護應動作,否則應手動MFT,緊急停爐。鍋爐圈【 ID:cfb12315】分享鍋爐知識,笑傲技術江湖!電廠鍋爐運行必備公眾號,運行調整、現象分析、事故處理、技術資料,一網打盡!

(6)停止向鍋爐進水,開啟省煤器再循環。

(7)全開過熱器、再熱器疏水門,並關閉減溫水。 

(8)如果汽輪機葉片沒受到損壞,待水位正常後可重新點火。 

23、造成循環流化床鍋爐汽包水位過低的原因是什麼?

答:造成循環流化床鍋爐汽包水位過低的原因是:

(1)給水目動失靈或給水泵故障。 

(2)運行人員疏忽大意沒有及時調整、對水位監視不力或誤操作。

(3)運行工況發生變化或表計失靈造成運行人員誤判斷。 

(4)給水管道、省煤器、水冷壁爆破,排汙門、疏水門嚴重洩漏。 

(5)事故放水門、省煤器放水門及其他放水門沒有及時關閉,大量系統中的水洩漏。

24、循環流化床鍋爐汽包水位過低的現象是什麼? 

答:循環流化床鍋爐汽包水位過低時應出現以下的現象: 

(1)低水位報警,就地雙色水位計、電接點水位計及平衡容器水位計均顯示水位低。

(2)若省煤器、水冷壁管爆破,給水量不正常地大於蒸汽流量;若給水系統故障,給水流量不正常地小於蒸汽流量。 

(3)過熱氣溫急劇上升。 

(4)嚴重缺水水位標誌低於—300mm時,鍋爐MFT應動作停爐。 

25、循環流化床鍋爐汽包水位過低應如何處理? 

答:當循環流化床鍋爐汽包水位過低應採取以下措施: 

(1)汽包水位低於一50mm時,水位低信號報警,應將給水自動改為手動,增加給水量;迅速查明原因,並做相應處理。 

(2)汽包水位低於一100mm時,應關閉排汙門、放水門,經加大給水量後水位仍下降,應立即降低鍋爐負荷,儘快使水位恢復正常。 

(3)汽包水位降至一300mm時,鍋爐MFT應立即動作,停爐。待故障消除後,應緩慢向鍋爐進水,水位正常後可重新點火。

(4)若汽包水位降至一300mm時,鍋爐的MFT仍未動作,而運行人員沒有及時調整,導致汽包水位消失,這時應緊急停爐,嚴禁向鍋爐進水。經檢修人員對沒備檢查後,由總工程師根據情況決定鍋爐上水和啟動的時間。 

26、循環流化床鍋爐的給煤機落煤管堵塞的原因是什麼?

答:循環流化床鍋爐的給煤機落煤管堵塞的原因如下:

(1)煤鬥中的大煤塊或異物卡在落煤管中。

(2)表面水分較大的煤顆粒結成塊堵塞落煤管。

(3)皮帶式給煤機出口擋板故障不能完全打開。 

(4)播煤風壓力不夠造成爐膛正壓的煙氣上冒,煤顆粒燃燒成塊堵塞落煤管。 

27、循環流化床鍋爐給煤機落煤管堵塞應如何處理? 

答:當循環流化床鍋爐的給煤機落煤管堵塞人工敲打或採用機械手段疏通,經處理無效時應停用該給煤機,採取安全措施後由檢修人員處理。 

28.循環流化床鍋爐的分散式控制系統(DCS)失電時應如何處理? 

答:當循環流化床鍋爐的分散式控制系統(DCS)失電時,運行人員應儘可能利用各種能夠監視機組運行情況的設備嚴密注意機組的運行工況,重點針對機組的安全運行狀況,確保其設備的安全,同時聯繫專業檢修人員儘快恢復DCS電源。如果短時間不能恢復電源,應通過機組的緊急跳閘按鈕,手動停機,以免造成重大事故的發生。 

29、循環流化床鍋爐播煤風機常見的故障有哪些,應如何處理? 

答:循環流化床鍋爐播煤風機常見的故障有:

①由於入口風溫較高,播煤風機各軸承溫度比較高,風機軸承溫度易超過限值而跳閘;

②軸承振動值超過規定值時風機跳閘;

③由於播煤風壓力比較高,風機易過負荷運行,風機電機線圈溫度超限值而跳閘。 

當循環流化床鍋爐播煤風機出現—上述故障時,應首先打開播煤風道的旁路門,保證正常的播煤風量。如果風量不夠則應減負荷運行或壓火熱備用,避免由於播煤風量不夠引起床溫不均勻或局部床溫過高造成結焦。然後,認真檢查播煤風機,儘快找到原因,採取措施,如果確認風機已損壞,應儘快進行處理,避免事故擴大或其他設備損壞。 

30、循環流化床鍋爐輔機的啟動電流為什麼會很大?為什麼此時過負荷保護不會動作? 

答:感應電動機啟動時,轉子內產生的電動勢很大,大約是額定負荷的20倍。由於此時轉子電抗很大,轉子內出現的大電流的同時也反應至定子,因為在啟動後很短時間內轉子就達到額定轉速,所以定子內的啟動電流也非常大。雖然啟動電流很大,但時間很短,瞬間的大電流不會對電動機造成危害,所以過負荷保護不動作。 

31、如何降低電動機的啟動電流? 

答:感應電動機啟動時由於轉子電抗很大,啟動電流也就很大,因此有些地方採用了附加裝臵來減小啟動電流。鼠籠式電動機採用星形一三角形切換開關啟動和自耦變壓器。繞線式感應電動機用接在轉子迴路中的變阻器來啟動。啟動時,在轉子繞組的電路 中加入電阻,限制了轉子中的電流,同時也限制了定子的電流。 

32、簡述循環流化床鍋爐跟隨控制方式?

答:鍋爐跟隨控制方式是指當負荷指令發生改變時,首先將調節指令送至汽輪機主控制器,再由汽輪機改變調節汽門開度,使蒸汽流量改變,機組輸出功率隨即改變,汽壓也發生改變,鍋爐控制器發出調節燃燒的指令,由於鍋爐調節的滯後性,經過一段時間,最後輸出功率與負荷指令相同。鍋爐跟隨控制方式的特點是負荷調節迅速,有利於系統頻率穩定;但主汽壓力變化較大,給鍋爐運行帶來不穩定因素。 

33、簡述汽輪機跟隨控制方式? 

答:它是指當負荷指令發生改變時,首先將調節指令送至鍋爐主控制器,鍋爐改變燃燒率,使主蒸汽壓力發生變化,為保持汽壓的穩定,汽輪機主控制器改變調節汽門開度,蒸汽流量改變,機組輸出功率隨即改變,最後輸出功率與負荷指令相同。汽輪機跟隨控制方式的特點是主蒸汽壓力穩定,鍋爐運行工況穩定;但負荷調節性能差,一次調頻能力較差。 

34、簡述協調跟隨控制方式?

答:它是指當負荷指令發生改變時,將調節指令同時送到鍋爐主控器和汽機主控器。對汽機調節汽門和鍋爐燃燒率同時進行調節,這樣既能保證良好的負荷適應性,又充分利用了鍋爐的蓄熱能力,保證了主汽壓力、鍋爐燃燒工況的穩定,保證了機組的安全運行。這也是單元機組負荷控制方式中自動化程度最高的一種控制方式。 

35、什麼叫做循環流化床鍋爐的內擾? 

答:循環流化床鍋爐運行時蒸汽壓力能否穩定取決於鍋爐蒸發量和外界負荷是否平衡。內擾是指外界負荷不變的前提下,鍋爐內部燃燒工況出現的擾動而引起的汽壓發生變化。對於循環流化床鍋爐來說,床溫、床壓的變化或一次風量的變化都會引起鍋爐的熱負荷發生變化,受熱面的吸熱量也會發生變化,從而引起汽壓的變化,這都屬於內擾。 

36、什麼叫做循環流化床鍋爐的外擾? 

答:循環流化床鍋爐的外擾是指外界負荷正常地增減及事故情況下的大幅度負荷波動,主要反映在汽壓和蒸汽流量的變化上,當外界負荷增加而鍋爐燃燒沒來得及調整時汽壓下降;反之,汽壓則會上升。鍋爐抗外擾的能力和其蓄熱能力有關係,由於循環流化鍋爐的蓄熱能力很大,所以其抗外擾的能力很差。 

37、如何判斷循環流化床鍋爐的擾動屬於內擾還是外擾? 

答:要判斷循環流化床鍋爐的擾動屬於內擾還是外擾,可根據汽壓與蒸汽流量的變化關係來判斷汽壓變化的原因是屬於內擾或外擾。若在汽壓降低時蒸汽流量增加,外界負荷增加,即汽壓與蒸汽流量的變化方向相反,屬於外擾。若汽壓降低,蒸汽流量也下降,即汽壓與蒸汽流量的變化方向相同,說明鍋爐運行工況本身出現了擾動屬於內擾。 

38、什麼叫做鍋爐尾部煙道的低溫腐蝕? 

答:當燃用含硫量較高的燃料時,生成的SO2、SO3氣體與煙氣中的水蒸氣生成亞硫酸或硫酸蒸汽,在排煙溫度低到使受熱面壁溫低於酸蒸汽露點時,硫酸蒸汽便凝結在受熱面上,對金屬壁產生嚴重腐蝕,這就是低溫腐蝕。 

39、如何減輕或防止鍋爐尾部煙道的低溫腐蝕?

答:低溫腐蝕主要取決於煙氣中SO3的含量與管壁溫度。 煙氣中SO3的增多既提高了煙氣露點又增加了硫酸的凝結量,因而提高了腐蝕程度。煙氣中SO3的含量多少與燃料硫分、火焰溫度、燃燒強度、燃燒空氣量、飛灰性質等因素有關。運行中可通過下列手段減輕低溫腐蝕: 

(1)投入暖風器或熱風再循環,提高進入空氣預熱器的進風溫度,從而提高空氣預熱器的管壁溫度。 

(2)加強對空氣預熱器的吹灰。 

40、循環流化床鍋爐輔機的聯鎖關係是怎麼樣的?為什麼要這樣?

答:一般地,循環流化床鍋爐輔機的聯鎖關係順序為:高壓流化風機、引風機、一次機、二次風機、播煤風機、給煤機(點火風機)等。對於高壓流化風機的位臵,有的電廠是在引風機之後。但應該說,高壓流化風機放在引風機之前比較好,這樣可以防止回料器堵塞。 

41、循環流化床鍋爐輔機聯鎖校驗有幾種方式? 

答:循環流化床鍋爐輔機聯鎖校驗有動態校驗和靜態校驗兩種。在動態校驗前須先做靜態校驗。靜態校驗:送上各輔機的直流控制電源,轉動機械處於靜止狀態,手動拉開或在就地按緊急按鈕,各輔機應依次跳閘;動態校驗:各輔機的交、直流電源均送上,各輔機處於運行狀態,手動或就地按緊急按鈕,各輔機應依次跳閘。 

42、當廠用電頻率下降時對鍋爐輔機的運行有何危害? 

答:由於電動機的轉速與頻率成正比,當廠用電頻率下降時,電動機的轉速會下降,造成其出力下降,整個機組的出力也隨之下降,形成惡性循環。如果繼續惡化,整個機組的出力繼續下降,最後被迫停止運行。 

43、鍋爐常用的泵與風機的主參數有哪些? 

答:鍋爐常用的泵與風機的主要參數是流量、揚程、功率、效率、轉速、比轉數、允許吸上真空高度、允許汽蝕餘量等。 

44、什麼叫做電動機的全電壓啟動? 

答:加在電動機定子繞組上的啟動電壓為電機的額定電壓時就稱之為全電壓啟動,全電壓啟動只適應電機容量不超過電源容量的15%一20%的情況。 

45、什麼叫做電動機的降壓啟動?降壓啟動的方法一般有幾種? 

答:電動機的降壓啟動是指利用啟動設備將電壓降低後加到電機定子繞組上進行啟動,待電機啟動完畢後再使電壓恢復到額定值。降壓啟動一般有四種:在定子繞組中串電阻(電抗)的降壓啟動、自耦變壓器降壓啟動、延邊三角形啟動和星形一三角形降壓啟動。 

46、什麼是減溫減壓設備?其主要結構是什麼? 

答:減溫減壓設備可以用來降低蒸汽的壓力和溫度,以滿足生產或供暖的需要。蒸汽的減壓系統是靠減壓閥、節流孔板來實現的。減溫系統則採用帶機械噴嘴的文丘管式噴水減溫器。減溫水經節流裝臵、給水分配閥而注入噴嘴。經過減溫減壓的蒸汽一般要保持20~30℃的過熱度。為了保證供汽壓力穩定,防止超壓,在減溫減壓器上都設有安全閥,當減壓後的蒸汽壓力超過規定值時,安全閥動作,將蒸汽排至大氣,蒸汽壓力恢復正常後安全閥自動回座。

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