近期，由北京首鋼股份有限公司、鋼鐵研究總院、首鋼智新遷安電磁材料有限公司、中國電力科學研究院有限公司等共同完成的《高效環保變壓器用高性能取向硅鋼製備技術》項目獲得 2019年冶金科學技術獎一等獎。

日新月異 難度提升

高磁感取向硅鋼是電力建設重要的軟磁材料，被譽為鋼鐵業"皇冠上的明珠"，新日鐵、浦項代表著全球最高製造水平。2008年後，以寶鋼、武鋼為代表的企業製造技術突破，改變了我國高磁感取向硅鋼依靠進口的被動局面。

國家電網是能源輸送的命脈，為實現節能環保，正在形成以特高壓電網為能源輸送主通道和高能效配電變為末端的新電網格局。為進一步提升電網能效、安全性和環保性，其對取向硅鋼提出新需求：（1)超低損耗簿規格產品；(2）優異塗層附著性；(3)低AWV噪聲值<58dB。以上需求已成為國內外鋼鐵行業焦點課題。

然而，新要求也意味著新難度：(1)帶鋼減薄後表面效應突顯，導致磁性能波動大；（2）解決底層生成A1203·Mg0尖晶石形成不均造成的"釘扎"不足；（3)減少磁化過程中磁疇轉動不同步帶來的嗓聲高頻成分。

技術突破 填補空白

為此，本項目開發了低損耗、優附著、低噪聲高性能取向硅鋼的一體化解決方案，創新點如下：

(1)超低損耗成套控制技術，採用抑制劑的強化控制及其與二次再結晶過程精細匹配，解決了表面效應導致二次再結晶發生不完善的難題，開發了3個超低鐵損牌號填補國際空白；

(2)細密均質優附著底層綜合控制技術，通過氧化膜細密化控制、高形核添加劑技術創新，解決了底層生成過程鎂鋁尖晶石形成不均適成的"釘扎"不足難題，產品附著性A、B級≥95%，優於新日鐵等先進企業水平；

(3) 取向硅鋼低噪聲綜合控制技術，採用脫碳退火兩段式快速加熱技術、大張力塗層均勻性控制，減少二次再結晶組織不均勻造成磁化過程中磁疇轉動的不同步帶來的高頻成分，產品噪聲AWV典型值51dB，開發了兩個低噪聲牌號填補國際空白。

國際領先 應用廣泛

據瞭解，2016年、2018年中國機械工業聯合會針對本項目組織了2次技術成果鑑定，專家認為項目產品綜合性能達到國際先進水平，其中塗層附著性及噪聲水平兩項指標達到國際領先水平。項目共獲得專利28項，含發明專利20項，形成技術秘密15項。參與制定國標3項，行標1項，用戶企標2項，發表論文16篇。

與此同時，本項目取向硅鋼2016-2018年產銷47萬噸，實現利稅5.7億元，0.20、0.18mm極薄規格產品產銷量國內第一。項目組穩定製造S13及以上高能效配電變壓器8萬臺以上，首次應用於全球電壓等級最高、容量最大卷鐵心高鐵牽引變壓器。項目成果已在包括ABB、西門子、特變電工等國際前三的100多家知名變壓器企業廣泛應用，尤其在超、特高壓電力變壓器領域影響頗深，成果包括全球交流電壓等級最高、容量最大的ODFPS-100000/1000型"雙百萬"變壓器，全球在建裝機容量最大的白鶴灘、烏東德水電站工程。

採編 王一心