冶金生产型企业不仅与温度有非常紧密的关系，同时它也是系统综合性的企业，除了专用的冶金设备如冶金窑炉外，还有电力、电器和原料化工等辅助性的设备。这些关键的设备一旦出现故障，不仅会造成巨大的经济损失，还容易造成对工作人员的伤害。因此利用红外成像技术对设备进行检测，了解和掌握设备使用过程的状态，及早发现问题查明原因，对于保证安全的生产运营、延长设备的使用寿命有着重要的意义。
在冶金行业中，红外诊断技术通常用于以下方面：
1、降低热损耗，节约能源；
2、通过状态的监控，合理安排检修，并提高设备寿命；
3、通过对热像图像的分析，对现有工艺进行改进。
一、高炉炉瘤的诊断
高炉炉瘤采用红外热像检测是比较简便的方法。首先将需要检测的表面划区域进行检测，记录炉皮每一小块的温度分布，通过分析各层低温区域，从而可初步诊断出是否结瘤以及结瘤的部位。
二、高炉内衬水冷壁缺陷的检测与诊断
有的热像仪可对高炉表面进行分区块的检测，对得到的红外热像图进行温度分布分析。对于没有冷却器存在的部位，通过炉表面温度的不同变化，可以直接判断有无内衬缺陷，若某部位拍摄的热图温度持续上升，可以认定炉内衬已有损坏侵蚀；对于有冷却器存在的部位，可以依据热图分析表面温度分布情况，找出相对温度升高的部位，判断冷却壁损坏或炉内衬缺陷。
三、转炉
转炉结构仅仅有炉皮和炉衬，没有冷却部分。用红外热像仪对转炉表皮拍摄热图后，通过分析其表面温度，非常直接就可判断炉衬的侵蚀损坏程度。
四、钢水包、铁水包
可以使用红外热像仪拍摄热图像来诊断钢水包、铁水包内衬的腐蚀程度，还可通过在烤包过程中的状态来寻求合理的升温速度与烤包时间。
五、热风炉
使用红外热像仪对热风炉进行检测，一般分为二个部分，一个是炉身，另一个是炉顶，并注意检测球顶与柱体交接部位，拍摄的热图中高温过热部位即对应耐火内衬的缺陷。
六、回转窑
通过红外热像仪对回转窑窑体进行检测，根据红外热像图上高温异常部分，可以立即诊断该高温对应部分的内衬存在缺陷，温度越高，其对应的缺陷越严重。
除此之外，冶金业还可以采用热像仪对厂内用电设备，如变压器、变电室开关接点和电缆等电气设备连接点进行检测，对大量机械传动装置、风机马达轴承进行检测，对钢芯温度及验证钢锭液率情况进行检测，降低能源及材料的消耗，提高钢锭的质量。
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