如何從質量小白迅成長為質量經理?


如何從質量小白迅成長為質量經理?


如何從質量部的新員工到經理?先了解質量部門的基本情況,遇到事情心裡才有底,知道自己下一步該如何做。有時遇到的某些問題可能不完全是自己個人的能力問題,這個時候要從全局出發,冷靜分析做好質量關鍵痛點,通過有效的溝通獲得更多的支持,將問題解決是個人能力提升和升職的關鍵。

從不同角度出發,理解“質量部高離職率的原因”和了解“質量部的各項工作內容”,將有助我們更快掌握質量部門的具體情況,採取合適的行動。

理解質量部高離職率的原因

1. 縱向設置的質量部門和組織間橫向溝通需要的矛盾,質量管理是建立在全員參與的基礎上的,企業整個生產過程環環相扣,質量部門的工作內容很多會涉及到和其他部門的溝通,但其本身沒有被賦予去約束其他部門的硬性手段,依靠員工個人的溝通能力去解決部門間的問題是非常有限,質量的工作需要得到企業老闆的更多重視。

2. 質量部工作的複雜多樣,大多數新員工不知道自己該幹什麼。在無人引導的情況下,有的新員工乾脆就不做事,在崗位上混一段時間覺得沒意思然後拿了工資走人;有的新員工想做一些成績,但分不清邊際以致於招來其他人的投訴。

2. 質量部的工作成績難有衡量的標準,員工覺得自己的工作成果得不到肯定,積極性一下子就沒了,這是質量部門離職率居高不下的原因之一。在質量工作做得好時,老闆會把成績歸結到研發、生產、工程等業務部門頭上,當產品質量狀況不滿意時,人們容易會把問題定性為質量問題,質量部門成為“替罪羊”。

質量部的各項工作內容

以下列舉了質量部工作內容的十個方面,包括進料管理、過程管理(人員)、過程管理(文件和標準)、成品管理、監測和測量裝置管理、質量保證(體系推進和考核)、質量保證(品質計劃)、質量保證(制度、文件和其它)、客戶投訴。

1、進料管理:

  • 有明確的檢驗標準;
  • 驗收流程要清晰;
  • 抽樣的方法需正確;
  • 應定期對供應商進行現場評估;
  • 定期統計供應商的所供原料的品質狀況;
  • 供應商的產品品質發生異常應及時與其溝通;
  • 應有明確的供應商考核辦法;
  • 供應商連續出現質量問題應有相應的處理辦法;
  • 供應商產品質量進行改進後要及時跟蹤;
  • 明確規定因供應商原材料質量問題造成損失的責任承擔辦法,在相應合同中明確;
  • 進料檢驗組人員的應有必要的專業知識和職業素質;
  • 進料檢驗報告要清晰,並得到合理的保存;
  • 原材料存在輕微質量問題,而生產車間又急需用時,應有明確的特採程序,並規定特採批准人;
  • 緊急放行應有明確的程序,並規定緊急放行批准人;
  • 不合格的原材料要有明確的處置方式;
  • 規定退回供應的產品應及時退回。

2、過程管理—人員:

  • 合理配備過程檢驗和監控人員;
  • 過程檢驗和監控人員的能力和素質應符合要求;
  • 過程檢驗和監控的力度要達到企業預防產品出現不合格品的需要;
  • 過程產品出現不合格品如何處置要有明確的措施;
  • 產品出現不合格時信息要及時傳遞;
  • 產品出現不合格品原因要明確由誰來分析;
  • 過程所運用的統計技術應滿足企業的需要;
  • 過程檢驗和監控人員與各車間要有良好的溝通渠道,並形成產品質量是製造出來的,而不是檢驗出來的理念;
  • 產品訂單的特殊要求要能及時傳遞到過程監控人員。

3、過程管理-文件和標準:

  • 有準確、適宜和充分的作業指導書;
  • 有準確、適宜和充分的過程檢驗標準;
  • 有明確的過程檢驗流程及質量控制點;
  • 有過程檢驗記錄/監督監控記錄且真實可行;
  • 有文件化過程異常處理的程序;
  • 要明確規定半成品放行權;
  • 有文件化的過程檢驗狀態標準及區分,且有效執行;
  • 有相關品質問題及統計分析。

4、成品管理:

  • 要有明確的成品檢驗標準;
  • 成品檢驗(含化驗員)人員的能力和素質要達到相應的要求;
  • 成品檢驗的抽樣方法要合理;
  • 每一客戶/訂單的特殊要求都準確無誤地傳遞到相關人員;
  • 有文件規定成品的標識方法並得到有效執行;
  • 有有效防止成品漏檢的方法;
  • 有文件化規定成品異常處理程序,如處理方法、批准權限;
  • 成品檢驗結果由誰批准;
  • 成品是否可以特別放行,如可以特別放行應達到怎樣的程度才可特別放行,審批權限要得到明確的規定;
  • 成品檢驗報告要清晰,並得到合理保存,通過成品檢驗報告能追溯到相應的生產組、批號、日期及重要原材料等;
  • 要有發貨監裝記錄且記錄完整;
  • 要形成長期積壓庫存定期報告制度;
  • 庫存積壓產品出廠前要重新檢驗確認。

5、監視和測量裝置管理:

  • 計量/檢測沒備要形成臺賬統一管理,臺帳要實行動態管理,定時更新;
  • 各質量檢驗流程要明確規定所使用儀器名稱;
  • 計量/檢測設備的精確度要達到測量的使用要求;
  • 計量/檢測設備要按要求定期進行校驗(外/內);
  • 計量設備的使用狀態標識要明確;
  • 計量設備所使用的環境要達到其設備本身要求的環境條件;
  • 複雜的計量設備要形成操作指導書指導員工如何操作;
  • 檢測設備要定期保養且建檔。

6、質量保證-體系推進和考核:

  • 建立完整的質量管理體系(從設計一試產—生產—檢測—出貨一服務);
  • 整體管理架構要完整,各級管理職能要明確;
  • 以文件形式規定質量目標且為員工所理解,並分解到各部門且得以執行;
  • 各相關單位對質量記錄要的收集、發放、借閱等要進行管制;
  • 產品生產過程中各產品的狀態有標識並有追溯性;
  • 客戶抱怨處置及時,定期進行客戶滿意度調查;
  • 對體系運行情況進行定期的考核和改進。

7、質量保證-品質計劃:

  • 生產前有完善的品質計劃(作業指導書/加工工藝/質量記錄/衛生保證措施/質量控制點的確定),尤其對特殊的產品有無特別的規定;
  • 客戶的要求被相關質量管理人員熟知;
  • 各相關人員均進行了崗位培訓,且考試通過方可上崗,並有相應記錄;
  • 對可能發現的異常進行分析識別,並採取預防措施;
  • 開展有助於質量提升的5S、QC等活動;
  • 涉及產品更改,要有書面的會籤確認,並對相應品質再檢驗確認且有相應記錄;
  • 品質控制各階段保證沒有漏檢發生,並有相應方法或程序支持。

8、質量保證-制度、文件及其它:

  • 內部要有明確的獎罰制度;
  • 各員工的工作職責要明確;
  • 各種工作流程要做出合理明確的規定;
  • 本部門能夠得到技術文件的最新版本;
  • 文件的保存安全可靠,便於索引與使用,並能防止錯用文件;
  • 員工均進行適當的培訓,確保其勝任本崗位的工作;
  • 公司上級文件與思想及時向下傳達;
  • 與其他部門建立了良好的溝通。

9、客戶投訴:

  • 每一次客戶投訴要以最快的速度回覆,並儘量讓顧客滿意;
  • 客戶投訴的處理流程及由誰來處理要有明確規定;
  • 客戶投訴回覆內容要適當,並有文件明確規定批准人;
  • 每次客戶投訴都要進行相應原因分析,制定了必要的糾正和預防措施,並標準化;
  • 對客戶投訴要進行定期統計和分析;
  • 交貨的及時性等方面投訴也應進行統計和管理。

10、實物樣品(或圖片):

  • 當不便用文字表達或用文字表達不清楚時,要形成實物樣品封存或拍成照片作為參照;
  • 實物樣品(圖片)是否分為合格限度樣品與不合格限度樣品,讓員工明確判斷標準;
  • 實物樣品(圖片)是否定期確認和更新;
  • 進料、製造過程、成品各過程中在需要的地方均有便於參照的實物樣品(圖片);
  • 合理保存實物樣品(圖片),使其不易變質。


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