我们天天与数控加工打交道，相信你一定对加工精度有深入的形象，
但是你对用于表达加工精度的“公役等级”了解多少呢？公役等级是指确认尺度准确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公役等级（加工精度）越低，尺度允许的变化范围（公役数值）越大，加工难度越小。
产品零部件按功用的不同，需要到达的加工精度不同，选择的加工方式和加工工艺也不同。本文介绍车、铣、刨、磨、钻、镗等常见的几种加工方式所能到达的加工精度。
IT规范公役等级表
（点击图片能够放大检查）
注：基本尺度小于1mm时，无IT14至IT18
- 01 -
车削
工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行，用以加工工件的表里圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。
车削加工精度一般为IT8~IT7，外表粗糙度为1.6~0.8μm。
1）粗车力求在不下降切速的条件下，选用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,外表粗糙度为Rα20~10μm。
2）半精车和精车尽量选用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10~IT7,外表粗糙度为Rα10~0.16μm。
3）在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度到达IT7~IT5,外表粗糙度为Rα0.04~0.01μm，这种车削称为"镜面车削"。
- 02 -
铣削
铣削是指运用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工办法。适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特别形面等。依照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反，又分为顺铣和逆铣。
铣削的加工精度一般可达IT8~IT7，外表粗糙度为6.3~1.6μm。
1）粗铣时的加工精度IT11~IT13,外表粗糙度5~20μm。
2）半精铣时的加工精度IT8~IT11，外表粗糙度2.5~10μm。
3）精铣时的加工精度IT16~IT8，外表粗糙度0.63~5μm。
- 03 -
刨削
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工办法，主要用于零件的外形加工。
刨削加工精度一般可达IT9~IT7，外表粗糙度为Ra6.3~1.6μm。
1）粗刨加工精度可达IT12~IT11，外表粗糙度为25~12.5μm。
2）半精刨加工精度可达IT10~IT9，外表粗糙度为6.2~3.2μm。
3）精刨加工精度可达IT8~IT7，外表粗糙度为3.2~1.6μm。
- 04 -
磨削
磨削是指用磨料，磨具切除工件上剩余材料的加工办法，属于精加工在机械制造职业中使用比较广泛。
磨削一般用于半精加工和精加工,精度可达IT8~IT5甚至更高，外表粗糙度一般磨削为1.25~0.16μm。
1）精细磨削外表粗糙度为0.16~0.04μm。
2）超精细磨削外表粗糙度为0.04~0.01μm。
3）镜面磨削外表粗糙度可达0.01μm以下。
- 05 -
钻削
钻削是孔加工的一种基本办法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也能够在镗床或铣床上进行。
钻削的加工精度较低，一般只能到达IT10，外表粗糙度一般为12.5~6.3μm，在钻削后常常选用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。
- 06 -
镗削
镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，其使用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具一般为单刃镗刀（称为镗杆）。
1）对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9~IT7,外表粗糙度为2.5~0.16μm。
2）精细镗削的加工精度能到达IT7~IT6，外表粗糙度为0.63~0.08μm。
下面这个表更直观哦！
閱讀更多 UG教學 的文章
