2019年4月8日，日本面板廠JOLED對外宣佈將投資255億日元（約合人民幣15.4億元）建設OLED後段模組加工廠，工廠設在日本千葉縣，預計2020年量產，月產能約為22萬片，主要生產10到32英寸印刷式OLED顯示模組，產品主要用於汽車顯示及高端顯示器等市場。
JOLED由索尼、松下以及日本產業革新機構INCJ一起投資設立，產品主要針對印刷式OLED顯示器，最早INCJ出資佔到75%，經過多輪市場注資操作後，目前佔比INCJ約為36.1%。
前兩年在日本INCJ的推動下，JDI曾宣佈將JOLED公司收購成為子公司，不過由於JDI連年虧損，自身運營資金都十分緊張，更拿不出多餘的資金來收購JOLED，最終在去年宣佈終止收購JOLED的決定。
不過JDI仍持有JOLED的部分股份，並在去年把熊美工廠賣給了JOLED，JOLED把它改造成了印刷式OLED前段面板生產線，而這次投資在千葉的工廠則是後段模組裝生產線。
JOLED的OLED面板技術有其特殊之處，與三星、京東方率先量產氣相沉積、真空蒸鍍工藝的OLED面板不同，JOLED一直在研發噴墨打印工藝的OLED技術，而且是RGB打印技術。
在成立兩年後，JOLED在2017年推出了21.6寸的OLED面板，分辨率高達3840x2160，也就是4K級別的，亮度350cd/m2，重量500克，對比度100萬：1，並出貨給華碩，裝置在Pro Art PQ22UC顯示器上，當時這款顯示器的價格高達4999歐元，性價比並不高。
但這前沒有打消日本產業界對JOLED的信心，在得到JOLED可以量產RGB印刷式OLED顯示器的消息後，去年JOLED從日本電裝（Denso）、豐田通商（Toyota Tsusho）、住友化學、Screen Fine tech Solution籌資到了470億日元，其中汽車零部件企業電裝出資300億日元（約18億人民幣）、豐田通商出資100億日元（約6億人民幣）、住友化學出資50億日元（約3億人民幣）、Screen Fine tech Solution出資20億日元（約1.8億人民幣）。
電裝在HMI累積的技術經驗與JOLED 印刷生產技術融合，預計會加速量測儀和中央顯示屏等多種OLED顯示屏的量產。另外豐田通商將與JOLED進行銷售相關合作，住友化學作為化學產品生產企業已經與JOLED保有OLED材料開發與供應等合作關係，Screen Fine tech Solution則將會支持印刷設備相關製造、銷售與服務等。
印刷式OLED的主要缺點是分辨率有限，並且需要可溶性發光材料。目前除臺灣面板企業沒有主力傾向這個領域外，日本、韓國、中國都在這個領域有所涉足。
其中JOLED主要採用了兩個股東松下和索尼此前研發的量產設備與工藝技術，OLED發光材料則由後期注資的住友化學研發提供。
三星則採用了Kateeva的印刷設備和杜邦（DuPont）提供的發光材料來開發8.5代生產工藝，三星此前已經在6代蒸鍍OLED產線上，利用Kateeva的OLED噴墨印刷系統來加工封裝層，工序處在ALD原子沉積封裝之後，作為ALD封裝層的加固層生產。
LGD也在研發印刷式OLED量產工藝，LGD的是日本東京電子（Tokyo Electron）的印刷設備，以及由默克（Merck）提供的可溶性發光材料，並接入到現在的8.5代LCD產線上進行了試生產。
目前看來，LGD的量產工藝也開始趁向成熟，LGD在韓國本土和中國廣州新建的OLED產線，都留出了印刷式OLED量產工藝的接口，一旦工藝成熟，可以直接轉入量產階段。
中國國內京東方的印刷式OLED量產技術比較接近於三星的方式，目前也有樣品對外展示。而華星光電和深天馬除了在LTPS的量產與產能上有深度合作外，還在2016年，由華星光電出資66%，深天馬出資34%成立了廣東聚華印刷顯示技術有限公司，並將其作為開發OLED面板噴墨印刷的開放式創新平臺。
聚華採用德國Cynora公司提供的TADF OLED材料，相關設備也基本上是採用Kateeva和東京電子提供的設備。
與各家的試驗線不同，JOLED除了原始的試驗線外，其熊美工廠的5.5代線和千葉的後段模組生產線都是真正的量產線，這也意味著2020年這兩座工廠建成後，RGB印刷式OLED正式進入到了量產階段。
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