1、埋鑽事故：提高泥漿質量，採取有效護壁措施，保持孔底 清潔，做到及時撈取巖粉，使巖粉孔內殘餘量小於0.3米。
2、燒鑽事故：通常燒鑽事故是因孔底缺乏沖洗液所致，在鑽進中要密切注意沖洗液的回量。保證泥漿泵正常運行，保持孔內清潔。
3、鑽具夾鑽與卡阻事故：採取有效的護壁措施，提高鑽孔質量，防止鑽桿彎曲，及時處理孔壁的不穩定情況。
4、鑽具折斷、落跑鑽事故：提高管材的加工質量，加強鑽井機具的維修合理搭配鑽具，嚴格遵守操作規程。
5、鑽孔彎曲事故：鑽機安裝要牢固周正，把好鑽機安裝質量關，把好開孔、變徑關經常檢查鑽機緊固螺栓是否鬆動。及時調整天滑子、鑽機、井孔中心線在一條鉛垂直線上。
6、防止其它物件掉入孔內：工作要認真負責，工具、物件要妥善保管，保持孔口周圍清潔。
7、孔內事故處理措施和基本方法
常用的基本方法和工具可分為以下幾種：撈、提、掃、衝、打、頂、反、炸、透、擴、割、磨。
(1)撈：是用適宜於脫落鑽具的絲錐和打撈器，打撈掉入孔內的事故鑽具。根據不同的情況採用正絲和反絲錐。以利在升降機提不動 的時候進行反取。
(2)提：用公錐或母錐對上脫落鑽具後，用升降機進行提拉，開 始提升時不要太猛，要先輕後重，提升下放交替使用。直至將脫落鑽 具提出。
(3)掃：適宜於鑽具在孔內某一個孔段受阻，但鑽具能轉動。遇此情況可採用鑽機開車迴轉鑽具向上或向下掃，把擠夾物掃碎或擠入 孔壁，使事故鑽具提出孔外。
(4)衝：就是用沖洗液在事故鑽具上部周圍的障礙物當發生埋鑽和夾鑽事故時，如用升降機提升無效，可增加沖洗液量和泵壓進行強力衝孔的辦法排除埋擠的障礙物。一般不嚴重的埋鑽夾鑽事故，經強力衝孔後，結合強力提拉，即能排除。如沖洗液不能自鑽具底部循環時，則下入其它管道沖洗鑽具上部之埋擠物，同時配合強力提拉也有可能排除。
(5)打：用吊錘衝打事故鑽具。利用機械衝擊力，振動消除事故鑽具周圍的擠夾力，以使鑽具鬆動或上下串動。衝打鑽具的辦法可採取上下打相結合的辦法，當鑽具下部懸著時使用效果較顯著。
(6)頂：用千斤頂起拔鑽具，採用大頂力千斤起拔，對擠夾事故鑽具有一定的效果。
(7)反：通過粗徑鑽具上部的接頭，採用絲錐或反絲錐將事故鑽具分若干次反回，反回了事故鑽具上部的鑽桿，給下一步處理粗徑鑽具創造了條件。再採用衝、提、撈、磨、透等措施往往奏效。
(8)炸：是在採用提、打、撈、反、衝、頂、等措施後仍不能將事故鑽具提出井口時採用的一種辦法。通過定位爆破後再採取相應的措施將事故鑽具提出孔口。
(9)透：孔內事故鑽具經爆破或反取處理後，只剩下粗徑鑽具時，可採用小一級直徑的鑽頭從粗徑鑽具內往下透孔，透孔後繼續向下鑽 進1—2米，由於對事故鑽具的振動使鑽具周圍擠夾物鬆動落入下段使事故鑽具鬆動。這時下入絲錐或其它打撈工具，將事故鑽具提出。 如提不出也可變換小一級鑽具繼續鑽進。
(10)擴：事故鑽具經過爆破或反取處理後只剩下短鑽桿和粗徑鑽具，且周圍阻力較大時，可用大一級岩心管連接有外出刃和底出刃鑽頭進行擴孔。一般情況擴到事故鑽具底部後，事故鑽具可夾取上來。
(11)割：當事故鑽具岩心管以上的異徑接頭已被反回。剩下岩心管和鑽頭阻力較大時，可採用割管器分段割斷，再用絲錐或其它打撈器具撈出。
(12)磨：用特製的切磨鑽頭將掉入孔內打撈不出的物件或事故鑽具切削研磨完全磨完。
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