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西门子PLC模拟量AI模块如何进行快速诊断及故障处理？
在工业自动化发展迅速的今天，可编程控制器得到广泛应用，尤其是小型的可编程控制器，使用灵活、安装方便且不需控制柜，一个小控制箱就能解决就地安装问题。
如今的可编程控制器不再是以前仅局限于开关量的控制，模拟量的控制也越来越多，例如温度、压力、液位、流量等控制。通过传感器将这些模拟控制量转变为标准的电流型或电压型信号，再由A/D转换器转换为可编程控制器程序中可以应用的数字量。
模拟量AI模块的常见问题
对于模拟量输入模块的模拟量不稳定或失真；极有可能模拟量输入模块的电源和传感器信号地没有做好连接。于是产生一个很高的上下振动共模电压，因此影响模拟量输入的稳定。模拟量输入信号传输距离远引起信号衰减或信号线屏蔽层损坏引起的干扰；特别是电压型信号，由于该信号的输入端有着很高的内阻，极易引入干扰。因此要保证信号线处于电磁环境较好的场合，信号线要用带有屏蔽层的线且屏蔽层做好接地。工业现场干扰引起信号失真或不稳定；通常是可编程控制器所处环境存在大功率设备，例如变频器、变压器、整流器、动力线路等。这些设备会产生较强的电磁辐射干扰源，引起信号不稳定或失真。倘若真与这些强磁设备共处，将它们的强磁部分进行金属屏蔽，可编程控制器也实行屏蔽，而且把可编程控制器的机壳与电气柜浮空，同时在可编程控制器的机壳加等电位屏蔽外壳。
上述述说的是比较隐蔽的问题。我们很直观的看出故障就是在触摸屏没有显示液压、压力、温度、流量等显示。
先判断现场故障再来考虑模块故障。首先检查现场传感器的信号输出是否正常，然后再判断信号线路，最终检查模块。假如从传感器到模拟量模块这段信号正常则用替换法来确定通道是否损坏，将此信号移接在另一个通道，看触摸屏是否有显示。
通常情况下，不要一开始就想到可编程控制器的程序有问题，发生的概率极低。故障率高的在现场测量传感器或线路或接线端子，其次才是模拟量块。一般有模拟量信号发送器，直接在模拟量输入模块给信号，直接就能判断故障发生在现场还是可编程控制器。
