安全教育制度
一、新招聘的員工必須進行廠、車間、班組“三級”安全教育，經考試合格後，在師傅的帶領下上崗操作；調換工種、脫崗後需復工的員工必須進行車間、班組級安全教育；代培、參觀、實習人員視活動情況進行不同形式和內容的教育，各類教育都應有記錄。
二、電工、焊工、起重工、駕駛員等特種作業人員，應按國家規定進行專業安全技術教育，經法定主管部門頒證認可後才能上崗操作。
三、領導幹部、管理人員均應自覺學習安全生產法律法規、規程、制度和安全技術知識，公司每年六月份進行一次定期的教育學習。
四、車間應抓好安全生產法律法規、規程、制度、安全技術知識和典型事故案例教育。對已任或新任班組長，進行定期教育培訓。
五、因工受傷的員工在傷愈復工前，由所在車間進行安全教育，經考試合格建檔後，才準上崗工作。
六、臨時僱用的合同工、計件工、退休返聘人同，必須經教育培訓考試合格後，上崗作業。
七、採用新工藝、使用新技術新設備、研製開發新產品等必須由該項目工程技術負責人，制定安全技術操作規程，並對有關人員進行講解和實際操作訓練，直到完全掌握為止。
八、公司全員必須無條件學習和掌握《事故應急救援預案》，參加演練和培訓。
安全檢查制度
一、安全檢查以查領導、查現場隱患、查管理制度、查安全技術措施、查落實整改情況為主體。尤其要檢查兩個違章，即：違章指揮、違章操作。
二、公司安全檢查每月進行一次，由公司安全生產領導小組或生產部牽頭，召集各職能部門負責人、車間主任、專（兼）職安全員等組成檢查組進行檢查。檢查情況由安全環保部彙總。
三、車間級安全自查每週進行一次，由車間主任組織有關人員，對所轄範圍進行檢查和整改。將檢查情況詳細記錄，檢查發現的重大問題應報安全環保部。
四、專業性、季節性、節假期間安全檢查，由安全環保部匯同有關部門組織檢查。
五、各類檢查必須有明確的目標和具體要求，並有負責人參加，防止走場。
六、安全檢查應始終貫徹“與職工相結合、依靠職工邊查邊改”的原則。對查出的問題當時不能徹底整改的，要採取臨時防範措施，保證安全。並擬定計劃，限期整改。
事故隱患報告制度
一、生產部是隱患整改工作的管理責任部門。負責對隱患進行登記，重大隱患要及時上報公司安全生產領導小組和法人代表。
二、各職能部門、車間是隱患整改工作實施的責任單位。
三、在實施整改的工作中，要堅持“分級負責、分線管理”的原則。
四、對發現的隱患，檢查人員要儘快通知隱患所在單位，指出隱患部位、內容及嚴重性，提出整改意見及整改期限並進行登記。對於重大隱患，檢查人員要以書面的形式發出《隱患整改通知書》及時遞送隱患所在單位，落實整改責任人。
五、隱患所在單位接到整改通知後，要根據隱患的性質及整改要求，研究制定整改措施，採取管理或技術的方案消除隱患，並通過檢查、驗收、認可。
《事故應急救援預案》制度
一、公司安全生產領導小組應依據可能發生的事故類型、性質、後果的嚴重程度，組織制定《事故應急救援預案》方案。
二、《事故應急救援預案》由生產部牽頭，與行政、設備等部門共同研究編制。
三、編制《事故應急救援預案》應遵循“收集資料、現場堪查、研究分析、認真評估、明確責任和步驟、反覆修訂、切合實際”的原則。
四、《事故應急救援預案》一經發布，公司全員必須無條件學習和掌握。一旦緊急情況發生時，必須立即啟動。
傷亡事故行政責任追究制度
一、發生直接或間接責任輕傷事故、一般事故、重大事故、特大事故，應追究直接責任者、管理責任者、領導責任者的行政責任。
二、追究範圍：
⑴對安全工作不重視，因管理混亂造成事故者；
⑵不按規定對員工進行必要的教育培訓，員工因缺乏安全技術知識發生誤操作造成事故者；
⑶不及時解決安全防護問題或整改事故隱患，造成事故者；
⑷因設備缺陷或防護措施不全，在危險部位作業採取保護措施不力造成事故者；
⑸技改、技措、生產性建設項目未執行“三同時”規定，造成事故者；
⑹事故發生時，未立即啟動《事故應急救援預案》者；
⑺事故發生後，未按“四不放過”原則處理，致使同類事故一年內再次發生者；
⑻挪用安全措施經費、材料或擅自決定拆除安全防護設備、裝置、設施而留下隱患造成事故者；
⑼違章指揮、強令冒險作業或加班加點，致使作業人員超負荷勞動，造成事故者。
三、追究形式：根據事故性質，分別給予直接責任者和管理責任者、領導責任者批評教育、警告、記過、承擔全部或部份損失、罰款、訴職、降職、降薪、撤職直至從公司除名，交司法機關追究刑事責任。
四、輕傷事故行政責任追究，由公司董事會或安全生產領導小組作出決定。
五、一般事故、重大事故、特大事故行政責任追究，由上級安監主管部門等作出決定。
安全生產值班制度
一、公司管理幹部、管理人員分行政線、生產線分別編組進行安全值班。
生產線值班應將各職能部門、生產車間管理人員進行交叉配置，確定值班組長。
二、各重點部位，如物資庫房、配電室、門崗等，由相應主管部門對崗位人員進行分組編班。
3、管理值班內容：
⑴對生產全過程進行監督、檢查、管理，尤其是安全操作、勞動紀律、工藝紀律狀況。制止違章指揮，糾正違章操作。
⑵解決處理好生產系統中的安全問題。遇重大或緊急情況，應立即採取緊急措施。
⑶對各重點部位的防火、防盜及崗位值班狀況進行監督檢查。
4、管理值班時間：實行24小時負責制。
五、管理值班人員名單，由公司辦編制以通知形式下發執行。
安全例會制度
一、為了切實解決安全生產工作中的重大問題，建立公司級、部門級、車間級、班組級安全例會制度。
二、例會主持及參加人員範圍：
公司級例會：由法人代表召集安全生產領導小組成員和其它相關人員召開；
部門級例會：由部門負責人召集部門人員和其他相關人員召開。
車間級例會：由車間主任召集車間有關人員召開，必要時可邀請上級主管人員、技術人員參加；
班組級例會：由班組長召集班組成員召開。
三、公司級例會每季度召開一次；部門級例會每月召開一次；車間級例會每半月召開一次；班組級例會每日召開一次。
四、例會主要研究解決安全生產工作中存在和可能出現的各類重大問題。
五、各級例會應主題明確，形成決議，落實決議的執行單位和責任人。
六、各級例會必須由主持人指定專人作好記錄。
消防安全管理制度
1、消防安全工作堅持“預防為主，防消結合”的方針。
2、公司消防安全管理體系、機構、職能職責與安全生產管理體系、機構、職能職責合併進行。由法定代表人和安全生產領導小組負總責，安全環保部具體負責。
3、公司財務部、檔案室、辦公場所、物資庫房、配電室、車庫、值班室、食堂等屬於消防安全重點部位。
4、各重點部位主要負責人為該部位消防安全責任人。
5、各重點部位均應配備適量的消防器材和設施，並建檔。
6、公司編制併發布《火災事故應急救援預案》。
特種設備安全管理制度
一、氧氣瓶、乙炔氣瓶等壓力容器屬於公司特種設備。其運輸管理、儲存管理、維護管理、操作使用管理、日常檢查管理歸屬於設備部；檢驗、登記管理歸屬於生產部。
二、運輸、儲存、操作使用必須嚴格遵循操作規程。
三、操作使用人員，必須經專業培訓、考試合格，持操作資格證方可從事壓力容器操作。
四、檢查、檢驗：
⑴入庫和使用時，應進行合格證檢查、外表檢查、安全附件檢查、基礎檢查、緊固螺栓檢查、震動磨擦情況檢查。
⑵每年進行一次外部檢驗；三年進行一次內部檢驗；六年進行一次全面檢驗。
⑶停用兩年以上要恢復使用的；外單位調入的；主要承壓原件經修理改造的；發現嚴重缺陷的壓力容器，應提前檢驗。
機動車輛安全管理制度
1、公司小車日常管理由公司辦負責，貨運車輛運輸管理歸屬供應部具體負責，安全環保部督促。
2、公司辦、供應部應制訂相對應具體的《機動車輛安全管理制度》。內容包括機動車輛的維護保養管理、行車管理、日常安全檢查、駕駛人員教育培訓、考核和獎懲、交通責任事故處罰等。
制度需經公司批准後執行，並送安全環保部存查。
3、機動車輛的轉向器、制動器、喇叭、信號燈等安全設施，必須完整、靈敏、可靠。
4、機動車輛駕駛操作人員必須經專業培訓，取得合法的操作資格證方可從事機動車輛駕駛操作，行車過程中不得超速、超載行駛，嚴禁人貨混裝，嚴禁隨意停放。
勞動保護用品管理制度
1、勞動保護用品由安全環保部負總責，供應部按計劃採購，設備科物資庫房儲存保管，人力資源科按標準審核發放。
2、勞動保護用品必須是具有合法資質的專業廠家生產、符合國家規定標準的商品，不得進購無資質或非標準商品。
3、通用勞動保護用品的發放標準：
（1）生產一線人員：
防塵口罩2個/月/人或沙布口罩2個/月/人；布手套2雙/月/人或線手套2雙/月/人；帽披1頂/半年/人；洗衣粉200克/月/人；工作服1套/年/人。
（2）後勤及脫產人員：
沙布口罩2個/月/人；線手套1雙/月/人；帽披1頂/年/人；洗衣粉200克/月/人；工作服1套/年/人。
4、特殊勞動保護用品使用管理：
（1）安全帽、保險繩，採取物資庫房統一保管，實行借用制。
（2）防護面罩、絕緣用具，採取分崗位、分班組配備，按班交接使
用。
5、每季度對特殊勞動保護用品進行一次綜合檢查，凡達到報廢或接近報廢狀況的，實行一次性報廢，並將其銷燬。
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