此前陶瓷材质手机在色彩选择上相对单一，非黑即白。一方面是因为纳米陶瓷材料的特殊性，传统着色工艺无法满足陶瓷的物理特性。另一方面，由于纳米陶瓷材料在烧制过程中的不确定性，带来巨大的时间金钱成本投入。而小米MIX 2S翡翠色的发布开创了智能手机彩色陶瓷时代。近日发布的小米MIX 3更是在此前基础上增加了宝石蓝配色。
因为在陶瓷表面着色无论是通过镀膜、覆釉还是浸泡渗透等工艺都有着无法妥协的瑕疵存在，这就促使必须要在陶瓷基体本质上着手，直接烧制彩色的精密陶瓷。在彩色陶瓷研发的过程中，粉体制备配比和高温烧结过程至关重要，直接影响到彩色陶瓷机身的最终显色效果。稍有出入，就会导致最终成品出现瑕疵，整批报废。在工艺流程上，强化陶瓷材料从原料到成品需要粉体制备、模压成型、高温烧结、后道加工等数道主要工序。
小米工程师不断改良强化陶瓷工艺，在纳米氧化锆原料中注入陶瓷色料，不断试色、调整色料比例。在颜色开发的过程中，每一次尝试都需要重新进行制备粉体、模压成型、高温烧结以及CNC加工，少则十数天多则一个月。
小米MIX 3彩色陶瓷机身中添加的数种着色矿物需要先进行长达100小时以上的研磨，以达到同氧化锆颗粒相匹配的纳米级颗粒，对其再进行24小时以上的均匀混合进而形成矿物着色粉体。此后将着色粉体注入高纯度的纳米氧化锆颗粒中，经过72小时以上充分混合，让每一粒高纯度氧化锆颗粒颗粒和周围都均匀散布着细小的矿物着色颗粒。最终经过恒温高速喷雾，形成颜色分布均匀的陶瓷粉体。
在烧制过程中，纳米陶瓷颗粒在高温下重结晶连结为致密的整体，这一过程会伴随着空隙收缩，体积减小等各种形态变化。同时这个微观的分子过程，在高温烧结炉内完全属于随机、未知、不可控的状态，但也正是小米工程师的锲而不舍，才让色彩接近完美的小米MIX3才最终面世！
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