加工中心如何选用铣刀？
1.加工用刀具的选择及使用方法,目前使用的刀具有:
A.面铣刀(装夹三角刀片)
此刀具切削量最大的一种,它具有加工效率高,工件表面粗糙度低和耐高温等优 点.常用来加工六面体和有大面台阶的工件,有时作逃料用.
B.粗铣刀
当成形加工的重要刀具,其特点为耐重切削,吃刀深,切削阻力小,多用来插孔铣槽,铣台阶的工件,铣刀在作半刀切削时,机台的振动较大,全力切削时应注意拉刀.
C.精铣刀
用此类刀具加工的工件,工件表面粗糙度低且加工尺寸精确,一般在工件成型加工的最后适当用此类刀具,以确保工件外观漂亮及尺寸精确.在切削软材时,如:电木,铜等,也可以用于粗加工.
D.舍弃式铣刀
采用高转速,高速率,轻切削的加工方式,更换粗细刀片,分别进行粗细加工
E.斜度刀
针对塑模工件侧面有拔模斜度而使用的成型刀具,适用于工件侧壁精修主要有0.5°,1 ,°1.5°, 2°, 2.5°, 3° ,5°, 10°
F.钨钢铣刀和钴钢铣刀
特点为硬度高,韧性差可对热处理后的工件进行加工,由于其韧性差,在切削不当时易损坏,一般采用高转速轻切削的方式.
铣削基础加工
各种复杂的机器,模具都是由许多零件装配而成,零件不论其大小,大多需经过切削加工来完成,铣削加工其加工速度快.工作效率高,加工范围之广等特点,而在机械作业中起到举足轻重的作用,由于机械设备之高,精密化,加工方法科学化,铣削加工业同时成为高精密加工的一种.
现本公司承接冲模,塑模以及自动化零件之制作,铣削加工主要是承担前加工作业,以减少后工段加工困难,在直接成型零件加工方面,由于机台性能之提高,逐渐占相当的比重,另外起微粒合金刀具的应用,使我们在加工热处理之板材也不成难题.
铣削加工是利用刀具的高速回转和工作物的相对运动来完成工作的加工方式
一.传统加工 传统铣床完成从毛丕到成型出贷的加工过程称为传统加工.
二.NC加工利用数字过程控制铣床来加工一些形状复杂和精度较高的零件,以及传统部分法加工由平面曲线和立体曲线组成的曲面.两者之间的切削加工原理都是一样的.
1.顺铣:铣刀旋转方向与工作进给方向相同时的铣削称为顺铣.
优点如下:A顺铣时较平稳,切削阻力小,对切削有利,忧其对不易夹紧的
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