幂方科技--印刷电子墨水
提到印刷电子油墨，多数人的反应肯定是适合丝网印刷和点胶工艺的银浆或碳浆等高粘度的导电浆料。其实，高粘度的银浆只是导电油墨的一种，而导电油墨也只是印刷电子油墨的其中一类，今天我们就来简单聊聊印刷电子油墨。
说到印刷电子油墨，肯定就要提到印刷电子技术。印刷电子技术是是将传统的印刷工艺应用于制造电子元器件和产品的新兴技术，其最大特点是将有机与无机材料进行溶液化，通过印刷的方式以薄膜形态沉积到任何材料上。印刷电子产品目前是包含显示器、传感器、导电线路、储存器、芯片、电池等电子器件，厚度一般在1mm以内。
印刷电子技术最核心的还是印刷电子功能性油墨。印刷电子油墨是采用有机材料、无机纳米材料、金属、非金属、金属氧化物等为原料，制作成导电油墨、绝缘油墨、介电油墨、半导体油墨、封装油墨等不同用途的油墨。
印刷电子油墨的组成
主体材料：传统印刷油墨的主体材料是各种颜料，而印刷电子油墨的主体材料是具备各种功能的功能材料，主要有有机的小分子和高分子材料，无机纳米材料等。
溶剂或分散剂：溶剂或分散剂在油墨中的比重是最大的，选择合适的溶剂或分散剂会获得很理想的印刷效果。另外，对于印刷电子油墨来说，溶剂或分散剂也会直接影响最终形成薄膜的功能性，从而影响整个电子器件的性能。
添加剂：为了获得好的印刷效果和性能指标，印刷电子油墨也包含多种添加剂，如润湿剂，消泡剂，附着力促进剂等。添加剂的作用各不相同，有的可以调节墨水的粘度和表面张力，有些可以调节墨水的干燥速度，有些可以提高墨水的稳定性和分散的均匀性等。需要注意的是，添加剂的使用不能影响主体材料的功能。
印刷电子油墨的常规性能要求
附着力：印刷电子油墨最终是要在各种材料表面沉积形成薄膜的，所以油墨在各种基底和材料上的附着力是首要问题。增加墨水附着力除了从墨水本身的特性考虑外，也可以对承载物的表面进行各种处理来增加墨水在表面的附着力。
表面张力：印刷电子油墨的表面张力控制是否得当将直接影响印刷效果，首先影响最大的是油墨在基材上的流平性，低表面张力的物质易在高表面张力的物质表面铺展；其次是影响油墨在基材上的附着性，油墨的表面张力越高，对基材的润湿程度越差，主体材料与基材之间的粘接点减少，进而影响附着力。此外，当基材表面张力较低或油墨表面张力较高时，会导致印刷的薄膜出现缩孔等现象。
粘度：油墨的黏度主要由溶剂和添加剂决定，合适的粘度可以获得好的喷墨效果，保证高速印刷的进行，降低堵头风险。
干燥速度：根据印刷电子油墨要实现的功能不同，所需要的干燥速度也不同。为了调节油墨的干燥速度，除了控制温度、湿度、风速等条件外，主要还是从油墨本身来改进，比如溶剂的沸点选择，墨水浓度等方面。
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