螺柱焊接形式總共分為三大類：一、電弧螺柱焊，二、電容放電螺柱焊，三、短週期螺柱焊。電弧螺柱焊的電弧的發生與焊條電弧焊焊接的引弧原理是相同的，都是短路提升引弧。不同的是螺柱焊被夾持在焊槍的夾頭上，操作者將焊槍的支撐架定位在螺柱與工件短路點，焊槍的磁力提升機構使螺柱上升引弧。當提升機構的電磁鐵釋放時，彈簧加壓使螺柱進入熔池，斷電冷卻形成接頭。螺柱提升高度是在焊槍中焊槍前調好的。
拉弧式螺柱焊
電弧螺柱焊的焊接加熱過程是穩定的電弧燃燒過程。像有保護的普通電弧一樣，為隔離空氣保護電弧和熔池，螺柱焊可以採用氣保護，一般採用氬氣，像氬弧焊一樣通過噴嘴形成圍繞電弧的保護罩，因為螺柱焊不存在熔滴過渡以及接頭是朔性連接，熔池冶金過程，所以不採用二氧化碳氣。電弧螺柱焊還可以採用埋弧焊劑，埋上焊接區進行引弧焊接，引弧和埋弧焊過程基本一樣，焊接位置只限於可以存儲焊劑的平位焊，但大多數情況下采用陶瓷環的機械保護方法。電弧螺柱焊有焊接電源、控制系統、焊槍三部分組成。和有保護的電焊一樣，作為熱源的焊接電弧其功率大小由電弧電壓，焊接電流，燃弧時間，三者之積所決定。電弧螺柱焊規範程度選擇，就是對這三個參數的確定，但和有保護的電弧焊不同之處是電弧電壓是由焊槍的提升高度所決定的。提升高度是由焊槍製造商提供的，實際上是由焊槍設計者決定的。
螺柱焊夾頭
電容放電路螺柱焊是以電容器組作為電源，儲能的電容快速放電產生的電弧作為熱源的。它的特點如下：1、不用保護措施，2、不考慮螺柱長短的焊接流量，因為焊接熔池很小，而且接頭是朔性連接，螺柱焊後的縮短量可以忽略不計。一般情況下，螺柱端必須有一個比直徑大的法蘭，法蘭上還需加工一個小凸臺用以接觸引弧。小凸臺高度一般在0.5毫米到1毫米之間，三接頭沒有熔化的焊縫，所以電容螺柱焊接頭質量不必進行外觀質量檢驗，不會有氣孔裂紋等缺陷。電容螺柱直徑和被焊工件厚度的比例可達到8到10之間，而電弧螺柱焊的比例只有3到4。根據引弧方式電容放電螺柱焊可以分為預接觸式、預留間隙式、拉弧式3種。電容放電螺柱焊設備同樣由電源、控制系統、焊槍三部分組成，一般情況下電源和控制系統在同一個機箱內，電容放電螺柱焊的焊接能量是由充電電壓來決定的，因此電容放電時間是設備給定的，不可以調節。
焊接實況
短週期螺柱焊是普通電弧螺柱焊的一種特殊形式，因為二者焊接接頭性能的本質不同，所以單獨分類。焊接過程與電弧螺柱焊是相同的，但焊接時間只有電弧螺柱焊的十分之一到幾十分之一，所以叫短週期或短時間螺柱焊。短週期螺柱焊特點是：1、和電容放電螺柱焊一樣的過程，2、不採用陶瓷環或保護器不用特殊加工成錐形或突起，可以焊平頭，3、螺柱直徑與被焊工件的壁厚比可達8到10，這點同電容放電螺柱焊一樣，4、比拉弧式電容放電螺更容易實現自動化焊接，質量穩定性更好，特別是在焊接鍍有厚金屬的鋼板時。短週期螺柱焊常用於自動化，所以成套設備包括電源、控制裝置，送料機構、焊槍。啟動電源與控制箱是裝在同一機箱內，短週期螺柱焊電源可以是整流器，電容器組，逆變器。一般情況下是兩個電源並聯，分別給先導電弧及焊接電弧供電。
電弧螺柱焊、電容放電螺柱焊、短週期螺柱焊三類焊接方法，具有共同的又有各自最佳應用範圍。當螺柱直徑大於八毫米時，一般是受力接頭，適合採用電弧螺柱焊方法，八毫米以下采用電容放電或短週期螺柱焊更為合適。在三毫米以下最好採用電容放電螺柱焊或短週期螺柱焊。對於碳鋼，不鏽鋼及鋁合金電弧螺柱焊、電容放電螺柱焊、短週期都可以選用。但對鋁合金，銅及塗層鋼板薄板或異種金屬材料，最好選用電容放電螺柱焊。
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