綠城集團強制要求
1.所有骨架鋼材需熱鍍鋅處理。
2.掛扣件扁鋼及螺栓需熱鍍鋅處理或為不鏽鋼掛件。
3.焊縫必須飽滿牢固。
4.鋼架焊接處必須除鏽後塗刷兩道防鏽漆然後塗銀粉漆處理。
5.膨脹螺栓抗拔要求必須符合規範和設計要求。
6.石材短槽必須機械開槽，保證槽縫寬度符合設計要求，嚴禁現場手提切割機開槽。
7.不離縫石材板縫需夾膠和座膠時橫豎縫內的膠漿必須飽滿完整。
8.石材板面需打膠時，膠縫寬窄必須一致，膠縫邊緣平滑挺直無毛邊。
9.幹掛石材厚度為25mm時，單塊板平方面積不宜大於1平方米。
10.幹掛石材厚度大於25mm時，單塊板平方面積不宜大於1.5平方米。
注：(1)室外花崗岩最低處必須低於室外地坪50，預防室外地面沉降時花崗岩露邊; (2)槽鋼離開硬性地面20－30mm。
注：膨脹螺栓橫向間距根據板材調整,但最大間距不得大於1000mm。
說明：
後植式埋件方案,要求鋼板和角碼先在工廠焊接加工,整體熱鍍鋅完成後,進行現場安裝。
一、石材深化圖審查
1、在收到石材幕牆深化圖後，立即組織公司及項目組技術人員進行石材深化圖審查，對深化圖中需調整或優化的部位或節點書面提出。
2、石材深化圖與建築施工圖有矛盾的地方，一經發現，立即提出，在未答覆之前，不得擅自施工。
3、在石材進場施工前，石材施工單位須提報石材龍骨立面排布圖，作為驗收和結算的依據。
二、石材進場驗收
1、石材顏色—1、與樣板對比；2、排版編號進場。
2、石材厚度—1、大面平板2.5cm；2、開槽板3.0cm，開槽寬度2.0cm，深度1.0cm。
3、石材六面防護—必須做好六面防護進場。
4、石材平板出廠前開槽，槽外邊距石材端頭距離不得小於石材厚度的三倍及85mm，且不得大於180mm；槽中心距間距不得大於600mm。
5、所有斷板、陰陽板不允許進場和上牆。
石材在加工廠曬乾，做好六面防護
石材在加工廠曬乾，按照圖紙外立面進行排版、挑選後編號
石材進場前加工廠開槽
石材進場厚度測量
石材在進場後，現場按照編號進行排版，驗收合格後上牆
三、鋼龍骨及配件驗收
1、角鋼及槽鋼驗收：
a、8#槽鋼和5#角鋼必須為國標尺寸；
b、鍍鋅層檢查必須為熱鍍鋅。
2、掛件驗收：掛件必須為304不鏽鋼掛架。
3、埋板驗收：所有後置埋板均為熱鍍鋅板，板厚複合設計要求，不得現場切割、開孔。
4、穿牆螺栓的背板厚度不得小於2mm，尺寸不得小於40*40 。
5、化學螺栓：上海美王和安徽順輝品牌，合格證、進貨單齊全。
6、石材用環氧樹脂膠選用大力寶或之江品牌、密封膠為中性固化膠，選用白雲品牌，合格證、進貨單齊全。
石材在進場後，現場進行排版，驗收合格後上牆
施工過程
一、軸線校驗
1、石材進場後，與總承包單位、門窗單位共同確認軸線、標高及門窗定位尺寸（總承包單位、石材單位、門窗單位、監理單位、建設單位共同書面簽字確認）。
2、石材安裝標高，在確保外立面的基礎上，建議在原設計圖紙的基礎上整體降1cm，確保窗臺順水坡度和滴水構造。
二、鋼龍骨施工
1、主龍骨間距。
2、次龍骨間距。
3、特別注意事項—“頂天立地”
4、必須兩邊防鏽漆，一遍銀粉漆。
施工工序問題：先穿牆埋板（牆面抹灰前）—主龍骨—次龍骨—聚氨酯保溫發泡（窗口抹灰收口前）
外牆石材穿牆預埋件由石材單位打膠處理
三、石材幹掛
a、雲石膠為暫時固定，必須使用AB膠作為結構固定。1/3的雲石膠，2/3的結構膠。
b、葫蘆瓶的固定，內應有鋼銷。
c、沉降縫和伸縮縫處的做法（鋼架斷開，有節點設計）。
4、清理打膠
a、角鋼及槽鋼驗收
b、掛件驗收
c、埋板驗收
窗下口處按集團標準節點做法，先進行卷材防水層或聚氨酯塗膜施工，卷材上口收至鋁合金窗副框內口齊平，下口返至窗臺平面下30mm，窗側兩邊上翻起50mm。在確認窗口防水卷材施工完成後，該窗臺板方可施工。
三、竣工標識牌的製作
1、標識牌選用與主樓竣工標識牌所在立面顏色一致的德國米黃平板製作。
2、尺寸大小為800mm×600mm，文字統一採用凹刻“宋體”。具體部位現場指定、字體顏色暫定金色。
3、標識牌每幢樓製作一塊，主要標註內容詳見附件。其中建設、勘察、設計單位主要責任人為項目負責人，施工單位主要責任人為項目經理，監理單位主要責任人為總監理工程師。
4、工程竣工前必須按規定鑲嵌好永久性標識牌。
竣工標識牌樣式
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