目 標
1. 編制依據
2. 工程概況
3. 防水的分類及施工環境要求
3.1防水的分類
3.2防水施工環境要求
4. 地下室防水的施工要點
4.1混凝土澆築的工藝技術要求
4.1.1地下室混凝土的澆築
4.1.2防水混凝土施工縫的留設要求及處理措施
4.1.3混凝土澆築方法及養護
4.2防水卷材的施工工藝
4.2.1基層要求
4.2.2施工工藝及要點
4.2.3質量驗收
5. 防水塗料的施工要點
5.1防水塗料
5.2塗料防水層施工要點
6. 屋面卷材防水
6.1屋面防水等級和設防要求
6.2屋面防水的基本要求
6.3卷材防水層屋面施工
6.4保護層和隔離層施工
6.5簷口、簷溝、天溝、水落口等細部的施工
7. 質量的保證措施
7.1防水混凝土
7.2水泥砂漿防水層
7.3卷材防水層
7.4塗料防水層
8. 防水工程施工質量要求及處理
8.1防水工程的施工質量要求
8.1.1地下建築防水工程的施工質量要求
8.1.2屋面防水工程的施工質量要求
8.1.3室內防水工程的施工質量要求
8.2防水工程的施工質量問題處理
8.2.1地下防水工程施工質量問題處理
8.2.2屋面防水工程施工質量問題處理
9. 成品保護
9.1成品保護管理工作
9.2成品率保護措施
1.編制依據
1.1施工圖紙、圖紙審查意見、設計變更、圖紙會審記錄。
1.2國家強制性技術質量標準、施工驗收規範、規程。
1.3國家、行業及地方有關政策、法律、法令、法規。
1.4現行相關規範、標準、法律及法規等；
《地下建築防水構造》10J301
《平屋面建築構造》12J201
《屋面工程質量驗收規範》GB 50207-2012
《地下防水工程質量驗收規範》GB 50208-2011
《建築工程施工質量驗收統一標準》GB 50300-2013
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204-2002
2.工程概況
地下室底板防水：
側壁防水：
屋面防水：
地下室底板、覆土以下外牆、頂板凡有穿牆管道處的防水做法見10J301( 1/54)
地下室底板、覆土以下外牆、頂板後澆帶防水做法：
3.防水的分類及施工環境要求
3.1防水的分類
① 地下工程防水等級分為4級，各級標準應符合下表要求：
地下工程防水等級標準
② 屋面防水等級分為2級，具體參照下表：
屋面防水等級和設防要求
3.2防水施工環境要求
① 地下防水工程施工期間，必須保持地下水穩定在工程底部最低高程500mm以下，必要時採取降水措施，保持基坑乾燥。
② 室內防水施工時，基層必須乾燥，含水率不大於10%。
③ 屋面防水施工時，基層應清潔、乾燥，含水率不大於10%。
④ 防水工程的防水層不得在雨天、雪天和五級及以上大風時施工，其施工環境的氣溫應符合下表規定：
防水層施工環境氣溫條件
4.地下室防水的施工要點
4.1混凝土澆築的工藝技術要求
4.1.1地下室混凝土的澆築
1、本工程地下室防水混凝土等級為P8，混凝土強度等級為C35~C50，基礎保護層為50mm,地下室外牆迎水面保護層為50mm。
2、防水混凝土的配合比應經試驗確定，並應符合下列規定
① 水泥宜選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，採用其他水泥應經試驗確定。
② 試配要求的抗滲水壓值應比設計值提高0.2MPa。
③ 總量不宜小於320kg/m³，其中水泥用量不得少於280kg/m³，粉煤灰摻量宜為膠凝材料總量的20%~30%，硅粉的摻量宜為膠凝材料總量的2%~5%。
④ 普通防水混凝土坍落度不宜大於50mm，泵送時入泵坍落度宜為100~140mm。
⑤ 水膠比不得大於0.50，有侵蝕性介質時水膠比不得大於0.45。
⑥ 砂率宜為35%~40%，泵送時可增至45%。
⑦ 灰砂比宜為1:1.5~1:2.5。
⑧ 混凝土的拌合物的氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.1%，混凝土中各類材料的總鹼量即氧化鈉含量不得大於3kg/m³。
4.1.2防水混凝土施工縫的留設要求及處理措施
① 防水混凝土應連續澆築，宜少留施工縫；當留設施工縫時，應符合下列規定：
A、牆體水平施工縫不應留在剪力最大處或底板與側牆的交接處，應留在高出底板表面不小於300mm的牆體上。
B、垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，並宜與變形縫相結合。
本工程地下室底板水平施工縫設在地下室牆板上，高出底板面300mm，並按設計規範要求，設置鋼板止水帶；垂直施工縫設在後澆帶處。
② 防水混凝土施工縫的處理
施工縫應按設計及規範要求做好施工縫防水構造；施工縫的施工應符合下列規範：
A、水平施工縫澆築混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然後鋪設淨漿或塗刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結晶型防水塗料等材料，再鋪30~50mm厚的1:1水泥砂漿，並應及時澆築混凝土。
B、垂直施工縫澆築混凝土前，應將其表面清理乾淨，再塗刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水塗料，並應及時澆築混凝土。
C、遇水膨脹止水條（膠）應與接縫表面密貼；選用的遇水膨脹止水條（膠）應具有緩脹性能，7d的淨膨脹率不宜大於最終膨脹率的60%，最終膨脹率宜大於220%。
地下室頂梁、板施工縫製做
後澆帶處
4.1.3混凝土澆築方法及養護
① 地下室混凝土澆築時，採用插入式振搗器振搗，每一振點的振搗時間，應使混凝土不再往上冒氣泡，表面不再呈現浮漿和不再沉落時為止。
② 混凝土振搗時，振搗器應快插慢拔，移動間距不宜大於振搗器作用半徑的1.5倍，與模板的距離不應大於其作用半徑的0.5倍。
③ 地下室牆板混凝土採用分層澆築，每層厚度為300~500mm，上層混凝土振搗時振搗器應插入下層混凝土內的深度應不小於50mm。
④ 地下室牆板混凝土振搗採用二次振搗法，即在第一次振搗完畢後，間隔20~30分鐘進行二次振搗，有效排出混凝土的氣體和多餘水分，提高混凝土的密實度，加大混凝土自身的防水性能。
⑤ 底板混凝土的澆築採用一次成形，依次推進的方法。
⑥ 混凝土澆築過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應及時採取措施進行處理。
⑦ 為減少混凝土表面出現裂紋，地下室底板混凝土收光采用三次抹壓，第一次用兩米的鋁合金刮尺按標高初步刮平，第二次用收光機收平抹光，第三次待混凝土初凝後終凝前，人工用鐵板慢壓。
⑧ 地下室牆板及底板澆築完成後，應及時進行養護，養護時間不小於14天。
⑨ 底板混凝土養護採用塑料薄膜布養護，其外表面全部應覆蓋包裹嚴密，並應保護塑料布內有凝結水。
⑩ 頂板及底板已澆築的混凝土強度達到1.2N/mm2之前，不得在其上踩踏或安裝模板及支撐架等。
4.2防水卷材的施工工藝
4.2.1基層要求
1、鋪貼卷材前，處理好基層。基層若有缺陷或集水等現象，必須進行處理，合格後方可進行防水層施工。
2、陰陽角，均應做成圓角或鈍角。圓角半徑和鈍角尺寸應符合設計要求。
4.2.2施工工藝及要點
清理修補基層——塗刷基層處理劑——鋪貼卷材附加層——鋪貼卷材——熱熔封邊——蓄水試驗——保護層
1. 清理修補基層：
基層為一次壓光的結構層或砂漿找平層，施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理乾淨，保證表層平整、堅實、乾燥、清潔，且不得有起砂、開裂和空鼓等缺陷，所有陰陽角處應做成半徑為50mm的圓弧形，內排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。
2. 塗刷基層處理劑：
塗刷基層處理劑前，應用高壓吹風機，將基層表面浮灰吹淨。基層表面含水率應不大於9%，簡易檢驗方法是將1m卷材平坦地幹鋪在找平層上，靜置3-4h後掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印，即可施工。基層處理劑應與卷材的材性相容，採用將氯丁橡膠瀝青膠粘劑做基層處理劑，應按使用說明書將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻塗刷於基層表面上，常溫經過4h後，開始鋪貼卷材。
3.鋪貼卷材附加層：
施工防水層前，在女兒牆、水落口、管根、天溝、簷口、陰陽角等細部先做防水附加層，附加的範圍應符合設計和屋面工程技術規範的規定。
4.鋪貼卷材：
① 高聚物SBS改性瀝青卷材熱熔法施工環境氣溫不宜低於-10ºC。
② 卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將SBS改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原捲心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過分加熱卷材。卷材表面熱熔後應立即滾鋪卷材，滾鋪時應用滾筒碾壓排除卷材下面的空氣，使之平展並粘貼牢固。鋪貼卷材時應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲。搭接部位按滿粘法熱熔粘牢，並用鐵抹子壓實。
③ 高聚物SBS改性瀝青卷材鋪貼方向應符合下列規定 ：
1）屋面坡度小於3%時，平行屋脊鋪貼。
2）屋面坡度在3%～25%時，平行或垂直屋脊鋪貼。
3）上下層卷材不得相互垂直鋪貼。
6.熱熔封邊：將卷材搭接處用火焰噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出寬度2mm左右並均勻順直的瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密，並用金屬壓條釘壓牢固，釘距為500mm。泛水部位防水卷材上反高度≥250mm。
7.蓄水試驗：在防水層施工完，進行保護層施工前，應做屋面蓄水試驗。做蓄水試驗，其蓄水時間不小於24小時，蓄水高度50mm—100mm，水面必須覆蓋整個屋面，大面積屋面可分段、分塊蓄水試驗；屋面坡度較大或有其他原因無法做蓄水試驗的，可對屋面大面做淋水檢驗，淋水時間不小於2小時；對屋面水落口、穿過屋面板管道周邊、突出屋面結構與屋面交接處等細部節點，必須作局部蓄水試驗，蓄水高度為100mm，蓄水時間不小於24小時，並做好檢驗記錄，經建設單位或監理單位簽證後方可進入下道工序施工。
8.防水保護層施工：
① 採用淺色塗料做保護層時，應待卷材鋪貼完成，並經檢驗合格、清掃乾淨後塗刷。塗層應與卷材粘結牢固，厚薄均勻，不得漏塗。
② 採用水泥砂漿、塊體材料或細石混凝土做保護層時，應符合下列規定：
1)用水泥砂漿做保護層時，表面應抹平壓光，並應設表面分格縫，分格面積宜為1m。
2)用塊體材料做保護層時，宜留設分格縫，其縱橫間距不宜大於10m，分格縫寬度不宜小於20mm。
3) 用細石混凝土做保護層時，混凝土應振搗密實，表面抹平壓光，並應留設分格縫，其縱橫間距不宜大於6m。
4)水泥砂漿、塊體材料或細石混凝土保護層與防水層之間應設置隔離層。
5)水泥砂漿、塊體材料或細石混凝土保護層與女兒牆之間應預留寬度為30mm的縫隙，並用密封材料嵌填嚴密。
4.2.3質量驗收
（1）材料驗收：進入現場的材料由廠家提供相應的質量報告及技術資料，再由需方抽樣複檢合格後，即為材料合格。
（2）工序驗收：按施工規範要求，對每道工序監督過程，驗收結果，符合施工規範視為合格。
（3）竣工驗收：防水工程竣工後，經現場外觀查看無滲漏後即為合格。
（4）應鋪設卷材加強層。
（5）結構底板墊層混凝土部位的卷材可採用空鋪法或點粘法施工，其粘結位置、點粘面積應按設計要求確定。側牆採用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材應採用滿貼法施工。
（6）卷材與基面、卷材與卷材間的粘結應緊密、牢固。鋪貼完成的卷材應平整順直，搭接尺寸應準確，不得產生扭曲和皺摺。
（7）高聚物改性瀝青類防水卷材主要物理性能符合下表
（8）防水卷材的搭接寬度
5.防水塗料的施工要點
本工程主要採用聚合物水泥基防水塗料、高聚物改性瀝青防水塗料和聚氨酯防水塗料。
聚氨酯防水塗料為聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二苯甲，配合比為1:1.5:3（重量比）。
聚合物水泥防水塗料（簡稱JS防水塗料）是由合成高分子聚合物乳液（如聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯、丁苯橡膠乳液等）及各種添加劑優化組合而成的液料和配套的粉料（由特種水泥、石英粉及各種添加劑組成）複合而成的雙組分防水塗料，是一種既具有合成高分子聚合物材料彈性高、又有無機材料耐久性好的防水材料。
高聚物改性瀝青防水塗料是以瀝青為基料，用合成高分子聚合物進行改性，配製成的水乳性或溶劑型的防水塗料。
5.1防水塗料
防水塗料是指常溫下為液體，塗覆後經乾燥或固化形成連續的能達到防水目的的彈性塗膜的柔性材料。
防水塗料按照使用部位可分為：屋面防水塗料、地下防水塗料。也可按照成型類別分為：揮發性、反應型和反應發揮型。一般按照主要成膜物質種類進行分類。防水塗料分為：丙烯酸類、聚氨酯類、有機硅類、高聚物改性瀝青類和其他防水塗料。
防水塗料特別適合於各種複雜、不規則部位的防水，能形成無接縫的完整防水膜。塗布的防水塗料特別適合於各種複雜、不規則部位的防水，能形成無接縫的完整防水膜，塗膜的防水塗料既是防水層的主體，又是膠粘劑，因而施工質量容易保證，維修也較簡單，防水塗料廣泛適用於屋面防水工程、地下室防水工程和地面防潮、防滲等。
5.2塗料防水層施工要點
1.施工工序：清理基層——塗刷第一遍——附加增強層處理——塗刷第二遍——塗刷第三遍——檢查修整、驗收——保護層施工——質量驗收。
2.塗料防水層嚴禁在雨天、霧天、五級及以上大風時施工，不得在施工環境溫度低於5攝氏度及高於35攝氏度或烈日暴曬時施工。塗膜固化前如有降雨可能時，應及時做好已完塗層的保護工作。
3.有機防水塗料基層表面應基本乾燥，不應有氣孔、凹凸不平、蜂窩麻面等缺陷。塗料施工前，基層陰陽角應做成圓弧形，陰角直徑宜大於50mm，陽角直徑宜大於10mm，在地板轉角部位應增加胎體增強材料，並應增塗防水塗料，鋪貼胎體增強材料時，應是胎體層充分侵透防水塗料，不得有露槎及褶皺。
4.防水塗料層應分層刷塗或噴塗，塗層應均勻不得漏刷漏塗，塗刷應待前遍塗層乾燥成膜後進行，塗刷時應交替改變塗層的塗刷方向，同層塗抹的先後搭壓寬度宜為30~50mm。甩槎處接縫寬度不應小於100mm，接塗前應將其甩槎表面處理乾淨。
5.採用有機防水塗料時，基層陰陽角處應做成圓弧；在轉角處、變形縫、施工縫、穿牆管等部位應增加胎體增強材料和增塗防水塗料，寬度不應小於50mm。胎體增強材料的搭接寬度不應小於100mm，上下兩層和相鄰兩幅胎體的接縫應錯開1/3幅寬且上下兩層胎體不得相互垂直鋪貼。
6.塗料防水層完工並經驗收合格後應及時做保護層。底板、頂板應採用20mm厚1:2.5水泥砂漿層和40~50mm厚的細石混凝土保護層，防水層與保護層之間宜設置隔離層，側牆背水面保護應採用20mm厚1:2.5水泥砂漿。側牆迎水面保護層宜選用軟質保護材料或20mm厚1:2.5水泥砂漿。
6.屋面卷材防水
本工程屋面卷材防水主要採用SBS防水卷材；上人屋面為3厚雙層SBS防水卷材，不上人屋面為4厚SBS防水卷材。
彈性體改性瀝青防水卷材簡稱“SBS卷材”，通常也稱為SBS改性瀝青防水卷材，是以聚酯氈或玻纖氈為胎基，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）熱塑性彈性體作改性劑，兩面覆以隔離材料所製成的建築防水卷材。
6.1屋面防水等級和設防要求
屋面防水工程應根據建築物的類別、重要程度、使用功能要求確定防水等級，並應按相應等級進行防水設防；對防水有特殊要求的建築屋面，應進行專項防水設計。
屋面防水等級和設防要求應符合下表規定：
6.2屋面防水的基本要求
① 屋面防水應以防為主，以排為輔。在完善設防的基礎上，應選者正確的排水坡度，將水迅速排走，以減少滲水的機會。
混凝土結構層宜採用結構找坡，坡度不應小於3%；當採用材料找坡時，宜採用質量輕、吸水率底和有一定強度的材料，坡度宜為2%，找坡應按屋面排水方向和設計坡度要求進行，找坡層最薄處厚度不應小於20mm。
② 卷材防水層的基層與突出屋面結構的交接處，以及基層的轉角處，找平層應做成圓弧形，且應整齊平整。
③ 嚴寒和寒冷地區屋面熱橋部位，應按設計要求採取節能保溫等隔斷熱橋措施。
④ 塗膜防水層的胎體增強材料宜採用無紡布或化纖元紡布；胎體增強材料長邊搭接寬度不應小於500mm，短邊搭接寬度不應小於70mm，上下層胎體增強材料的長邊搭接縫應錯開，且不得小於幅寬的1/3；上下層胎體增強材料不得相互垂直鋪設。
6.3卷材防水層屋面施工
1.卷材防水層鋪貼順序和方向應符合下列規定：
① 卷材防水層施工時，應先進行細部構造處理，然後由屋面最低標高向上鋪貼。
② 簷溝、天溝卷材施工時，宜順簷溝、天溝方向鋪貼，搭接縫應順流水方向。
③ 卷材宜平行屋脊鋪貼，上下卷材不得相互垂直鋪貼。
2.立面或大坡面鋪貼卷材時，應採用滿粘法，並宜減少卷材短邊搭接。
3.卷材搭接縫應符合下列規定：
① 平行屋脊的搭接縫應順流水方向，搭接縫寬度應符合《屋面工程質量驗收規範》 GB 50207-2012的規定。
② 同一層相鄰兩幅卷材短邊搭接錯縫不應小於500mm。
③ 上下層卷材長邊搭接縫應錯開，且不應小於幅寬的1/3,。
④ 疊層鋪貼的各層卷材，在天溝與屋面的交接處，應採用叉接法搭接，搭接縫應錯開；搭接縫宜留在屋面與天溝側面，不宜留在溝底。
4.合成高分子卷材搭接部位採用膠粘帶粘接時，粘合面應清理乾淨，必要時可塗刷與卷材及膠粘帶材性相容的基層膠粘劑，撕去膠粘帶隔離紙後應及時粘合接縫部位的卷材，並應輥壓粘貼牢固；低溫施工時，宜採用熱風機加熱。搭接縫口用密封材料封嚴。
5.熱粘法鋪貼卷材應符合下列規定：
① 熔化熱熔型改性瀝青膠結料時，宜採用專用導熱油爐加熱，加熱溫度不應高於200攝氏度，使用溫度不宜低於180攝氏度。
② 粘貼卷材的熱熔型改性瀝青膠結料厚度宜為1.0~1.5mm。
③ 採用熱熔型改性瀝青膠結料鋪貼卷材時，應隨刮隨滾隨鋪，並應展平壓實。
6.厚度小於3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴禁採用熱熔法施工。搭接縫部位宜為溢出熱熔的改性瀝青膠結料為度，溢出的改性瀝青膠結料寬度宜為8mm，並宜均勻順直，當接縫處的卷材上有礦物粒或片料時，應採用火焰烘烤及清理乾淨後再進行熱熔和接縫處理。
6.4保護層和隔離層施工
1.施工完的防水層應進行雨後觀察、淋水或蓄水試驗，並應在合格後在進行保護層和隔離層的施工。
2.塊體材料、水泥砂漿、細石混凝土保護層表面的坡度應符合設計要求，不得有積水現象，塊體材料保護層鋪設應符合下列規定：
① 在砂結合層上鋪設塊體時，砂結合層應平整，塊體間應預留10mm的縫隙，縫內應填砂，並應用1:2水泥砂漿勾縫。
② 在水泥砂漿結合層上鋪設塊體時，應先在防水層上做隔離層，塊體間應預留10mm的縫隙，縫內應用1:2水泥砂漿勾縫。
③ 塊體表面應潔淨、色澤一致應無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。
3.水泥砂漿及細石混凝土保護層鋪設應符合下列規定：
① 水泥砂漿及細石混凝土保護層鋪設前，應在防水層上做隔離層。
② 細石混凝土鋪設不宜留施工縫，當施工間隙超過時間規定是。應對接槎進行處理。
③ 水泥砂漿及細石混凝土表面應抹光壓平，不得有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
6.5簷口、簷溝、天溝、水落口等細部的施工
1.卷材防水屋面簷口800mm範圍內的卷材應滿粘，卷材收頭應採用金屬壓條定壓，並應用密封材料封嚴，簷口下端應做鷹嘴和滴水槽。
2.簷溝和天溝的防水層下應增設附加層，附加層伸入屋面的寬度不應小於250mm；簷溝防水層和附加層應由溝底翻上至外側頂部，卷材收頭應用金屬壓條釘壓，並應用密封材料封嚴，塗膜收頭應用防水塗料多遍塗刷，女兒牆泛水處的防水層下應增設附加層，附加層在平面和立面的寬度均不應小於250mm。
3.水落口杯應牢固地固定在承重牆結構上，水落口周圍直徑500mm範圍內坡度不應小於5%,防水層下應增設塗膜附加層，防水層和附加層伸入水落口杯內不小於50mm，並應粘接牢固。
4.虹吸式排水的水落口防水構造應進行專項設計。
7.質量的保證措施
7.1防水混凝土
1.本工程選用的是抗滲等級為P8的混凝土。
2.防水混凝土水泥砂漿和砂石的選擇應符合下列規定：
① 水泥宜選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，採用其它水泥應經試驗確定。
② 在受侵蝕性介質作用時，應按介質的性質選用相應的水泥品種。
③ 不得使用過期或受潮結塊的水泥，不得將不同的品種或強度等級的水泥混合使用。
④ 砂宜選用中砂，含泥量不得大於3.0%，泥塊含量不得大於1.0%。
⑤ 碎石或卵石粒徑宜為5~40mm，含泥量不得大於1.0%，泥塊含量不得大於0.5%。
⑥ 對長期處於潮溼環境的重要結構混凝土用砂、石，應進行鹼活性檢驗。
3.防水混凝土的配合比應經試驗確定，並應符合下列規定：
① 試配要求的抗滲水壓值應比設計值提高0.2MPa。
② 混凝土膠凝材料總量不宜小於320kg/m³，其中水泥用量不得少於280Kg/m³，粉煤灰摻量宜為膠凝材料總量的20%~30%，桂芬的摻量宜為膠凝材料總量的2%~5%；
③ 普通防水混凝土坍落度不宜大於50mm，泵送時入泵坍落度宜為100~140mm。
④ 水膠比不得大於0.50，有侵蝕性介質時水膠比不宜大於0.45。
⑤ 砂率宜為35%~40%，泵送時可增至45%。
⑥ 灰砂比宜為1:1.5~1:2.5。
⑦ 混凝土拌合物的氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.1%，混凝土中的各類材料的總鹼量即Na2O當量不得大於3Kg/m³。
⑧ 防水混凝土的抗壓強度和抗滲性能必須符合設計要求，防水混凝土的變形縫、施工縫、後澆帶、穿牆管道、埋設件等設置和構造柱必須符合設計要求。
7.2水泥砂漿防水層
1.水泥砂漿防水層適用於地下工程主體結構的迎水面或背水面，不適用於受持續振動或環境溫度高於80攝氏度的地下工程。
2.水泥砂漿防水層所用材料應符合下列規定：
① 水泥品種使用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或特種水泥，不準使用過期和受潮結塊的水泥。
② 砂宜採用中砂，含泥量不得大於1%,硫化物和硫酸鹽含量不得大於1%。
③ 用於拌制水泥砂漿的水，應採用不含有害物質的潔淨水。
④ 聚合物乳液的外觀為均勻液體，無雜質、無沉澱、不分層。
⑤ 外加劑的技術性能應符合現行國家或行業有關標準的質量要求。
3.水泥砂漿防水層的基層質量應符合下列要求：
① 基層表面應平整、堅實、清潔，並充分溼潤，無明水。
② 基層表面的孔洞、縫隙，應採用與防水層相同的水泥砂漿堵塞並抹平。
③ 施工前期將埋設件、穿牆管及預留凹槽內嵌密封材料後，在進行水泥砂漿防水層施工。
4.水泥砂漿防水層施工應符合下列要求：
① 水泥砂漿的配置，應按所摻材料的技術要求準確計量。
② 分層鋪膜或噴塗，鋪膜時應壓實、抹平，最後一層表面應提漿壓光。
③ 防水層各層應緊密貼合，每層宜連續施工；必須留施工縫時，應採用階梯坡型槎，但與陰陽角處的距離不得小於200mm。
④ 水泥砂漿終凝後應及時進行養護，養護溫度不應低於5攝氏度，並保持砂漿表面溼潤，養護時間不得少於14d，聚合物水泥沙漿未達到硬化狀態時，不得澆水或直接受雨水沖刷，硬化後應採用乾溼交替的養護方法。
7.3卷材防水層
1.卷材防水層適用於受侵蝕性介質作用或振動作用的地下工程。
2.卷材防水層應採用高聚物改性瀝青類防水卷材和合成高分子類防水卷材，所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等應與卷材相匹配。
3.防水卷材的搭接寬度應符合下表規定，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3~1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。
4.鋪貼卷材嚴禁在雨天、雪天、5級及以上大風中施工；熱熔法施工的環境氣溫不宜低於-10攝氏度。
5.卷材防水層的基面應堅實、平整、清潔、乾燥，陰陽角處應做成圓弧，在陰陽角等特殊部位，應鋪設卷材加強層，如涉及無要求時，加強層寬度宜為300~500mm。
6.彈性體改性瀝青防水卷材和改性瀝青聚乙烯胎防水卷材採用熱熔法施工應加熱均勻，不得加熱不足或燒穿卷材，搭接縫部位應溢出熱熔的改性瀝青。
7.卷材防水層完工並經驗收合格後應及時做保護層。保護層應符合下列規定：
① 頂板的細石混凝土保護層與防水層之間宜設置隔離層。
② 地板的細石混凝土保護層厚度應大於50mm。
③ 側牆宜採用軟質保護材料或鋪抹30mm厚水泥砂漿。
8.採用外防外貼法鋪貼卷材防水層時，應符合下列規定：
① 先鋪平面，後鋪立面，交接處應交叉搭接。
② 從底面折向立面的卷材與永久性保護牆的接觸部位，應採用空鋪法施工；卷材與臨時性保護牆或圍護結構模板的接觸部位，應將卷材臨時貼附在該牆上或模板上，並應將頂端臨時固定。當不設保護牆時，從底面折向立面的卷材接槎部位應採取可靠的保護措施。
③ 混凝土結構完成，鋪貼立面卷材時，應先將接槎部位的各層卷材揭開，並將其表面清理乾淨，如卷材有損傷應及時修補。卷材接槎的搭接長度，高聚物改性瀝青類卷材應為150mm，合成高分子類卷材應為100mm；當使用兩層卷材時，卷材應錯槎接縫，上層卷材應蓋過下層卷材。
9.卷材防水層經檢查後，應及時做保護層。
7.4塗料防水層
1.塗料防水層適用於受侵蝕性介質作用或受振動作用的地下工程，有機防水塗料宜用於主題結構的迎水面；無機防水塗料宜用於主體結構的迎水面或背水面。
2.塗料防水層的施工應符合下列規定
① 多組分塗料應按配合比準確計量，攪拌均勻，應根據有效時間確定每次配置的用量。
② 塗料影塗刷或噴塗，塗層應均勻，塗刷應待前遍塗層乾燥成膜後進行。
③ 每遍塗刷適應交替改變塗層的塗刷方向，同層塗膜的先後搭壓寬度宜為30~50mm。
④ 塗料防水層的甩槎處接槎寬度不應小於100mm，接塗前應將其甩槎表面處理乾淨。
⑤ 採用有機防水塗料時，基層陰陽角處應做成圓弧；在轉角處、變形縫、施工縫、穿牆管等部位應增加胎體增強材料塗防層，寬度不應小於500mm。
⑥ 胎體增強材料搭接寬度不應小於100mm，上下兩層和相鄰兩幅胎體的接縫應錯開1/3幅寬，且上下兩層胎體不得相互垂直鋪貼。
8.防水工程施工質量要求及處理
8.1防水工程的施工質量要求
8.1.1地下建築防水工程的施工質量要求
① 使用的材料應符合設計要求和質量標準規定。
② 防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。
③ 防水混凝土應密實，表面應平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；縫隙混凝土應符合設計要求。
④ 水泥砂漿防水層應密實、平整、粘結牢固，不得有空鼓、裂紋、起砂、麻面等缺陷；防水層厚度應符合設計要求。
⑤ 卷材接縫應粘結牢固、封閉嚴密，防水層不得有損傷、空鼓、皺摺等缺陷。
⑥ 塗層應粘結牢固，不得有脫皮、流淌、鼓泡、露胎、皺摺等缺陷；塗層厚度應符合設計要求。
⑦ 變形縫、施工縫、後澆帶、穿牆管道等防水構造應符合設計要求。
8.1.2屋面防水工程的施工質量要求
① 使用的材料應符合設計要求和質量標準的規定。
② 找平層表面應平整，不得有酥鬆、起砂、起皮現象。
③ 保溫層的厚度、含水率和表面密度應符合設計要求。
④ 天溝、簷溝、泛水和變形縫等構造，應符合設計要求。
⑤ 卷材鋪貼方法和搭接順序應符合設計要求，搭接寬度正確，接縫嚴密，不得有皺摺、鼓泡和翹邊現象。
⑥ 塗膜防水層的厚度應符合設計要求，塗層無裂紋、皺摺、流淌、鼓泡和露胎體現象。
⑦ 剛性防水層表面應平整、壓光，不起砂，不起皮，不開裂；分格縫應平直，位置正確。
⑧ 嵌縫密實材料應與兩側基層粘牢，密封部位光滑、平直，不得有開裂、鼓泡、下塌現象。
⑨ 防水層不得有滲漏或積水現象。
8.1.3室內防水工程的施工質量要求
① 材料檢測報告、材料進現場的複試報告及其它存檔資料符合設計及國家相關標準要求。
② 塗膜厚度、卷材厚度、複合防水層厚度均應達到設計要求。
③ 塗膜防水層應均勻一致，不得有開裂、脫落、氣泡、孔洞及收頭不嚴密等缺陷。
④ 卷材鋪貼表面應平整無皺摺、搭接縫寬度一致，卷材粘貼牢固、嵌縫嚴密，不得有翹邊、開裂及鼓泡等現象。
⑤ 剛柔防水各層次之間應粘接牢固，防水層表面塗膜均勻一致、平整，不得有氣泡、脫落、孔洞及收頭不嚴密等缺陷。
⑥ 水泥基滲透結晶型防水材料施工的基面應為混凝土，非混凝土基面上必須做水泥砂漿基層後才能塗刷，其表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩、孔洞、麻面和滲漏水現象；混凝土裂縫不應大於0.2mm，且不得貫通裂縫。
⑦ 水泥基滲透結晶型防水塗層應均勻，水泥基滲透結晶型防水砂漿應壓實；兩項均不應有起皮、空鼓、裂紋等缺陷；水泥基滲透結晶型防水塗層及防水砂漿層均勻做3~7d填的噴霧養護，養護後在做蓄水試驗。
⑧ 界面滲透性防水液噴塗應均勻一致（檢查方法：噴塗防水液後應立即觀察表面粉色酚酞反應顯示狀況，確定漏噴或不均勻現象，並採取措施補噴）。
⑨ 防水細部構造處理應符合設計要求，施工完畢立即驗收，並作隱蔽工程記錄。
⑩ 竣工後的防水層不得有積水和滲漏現象，地面排水必須暢通。
8.2防水工程的施工質量問題處理
8.2.1地下防水工程施工質量問題處理
1.防水混凝土施工縫滲漏水
① 現象：施工縫處混凝土鬆散，骨料集中，接槎明顯，沿縫隙處滲漏水。
② 原因分析：
a.施工縫留的位置不當
b.在支模和綁鋼筋的過程中，掉人縫內的雜物沒有及時清除。澆築上層混凝土後，在新舊混凝土之間形成夾層。
c.在澆築上層混凝土時，未按規定處理施工縫，上、下層混凝土不能牢固粘結。
d.鋼筋過密，內外模板距離狹窄，混凝土澆搗困難，施工質量不易保證。
e.下料方法不當，骨料集中於施工縫處。
f.澆築地面混凝土時，因工序銜接等原因造成新老接槎部位產生收縮裂縫。
③ 治理：
a.根據滲漏、水壓大小情況，採用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。
b.不滲漏的施工縫，可沿縫剔成八字形凹槽，將鬆散石子剔除，刷洗乾淨，用水泥素漿打底，抹1：2：5水泥砂漿找平壓實。
2.防水混凝土裂縫滲漏水
① 現象：混凝土表面有不規則的收縮裂縫且貫通於混凝土結構，有滲漏水現象。
② 原因分析：
a.混凝土攪拌不均勻，或水泥品種混用，收縮不一定產生裂縫。
b.設計中，對土的側壓力及水壓作用考慮不周全，結構缺乏足夠的剛度。
c.由於設計或施工等原因產生局部斷裂或環形裂縫。
③ 治理：
a.採用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。
b.對不滲漏的裂縫，可用灰漿或用水泥壓漿法處理。
c.對於結構所出現的環形裂縫，可採用埋入式橡膠止水帶、後埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片一級塗刷式氯丁膠片等方法。
3.管道穿牆（地）部位滲漏水。
① 現象：常溫管道、熱力管道以及電纜等穿牆（地）時，與混凝土脫離，產生裂縫漏水。
② 原因分析
a.穿牆（地）管道周圍混凝土澆築困難，振搗不密實。
b.沒有認真清除穿牆（地）管道表面鏽蝕層，致使穿牆管道不能與混凝土粘結密實。
c.穿牆（地）管道接頭不嚴或用有縫管，水深入管內後，又從管內流出。
d.在施工或使用中穿牆（地）管道受振動鬆動，與混凝土間產生縫隙。
e.熱力管道穿牆部位構造處理不當，致使管道在溫差作用下，應往返伸縮變形而與結構脫離，產生裂縫。
③ 治理
a.對於水壓較小的常溫管道穿牆（地）滲漏水採用直接堵漏法處理：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽，採用水泥膠漿將溝槽擠壓密實，達到強度後，表面做防水層。
b.對於水壓較大的常溫管道穿牆（地）滲漏水採用下線法處理：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽，擠壓水泥膠漿同時留設線孔或釘孔，使漏水順空眼流出。經檢查無滲漏後，沿溝槽抹素漿，砂漿各一道。待其有強度後再堵塞漏水孔眼，最後再把整條裂縫做好防水層。
c.熱力管道穿內牆部位出現滲漏水時，可將穿孔眼剔大，採用埋設與預製半圓混凝土套管進行處理。
d.熱力管道穿外牆部位出現滲漏水，修復時需將地下水位將至管道標高以下，用設置橡膠止水套的方法處理。
8.2.2屋面防水工程施工質量問題處理
1.卷材屋面開裂
① 現象：
卷材屋面開裂一般有兩種情況：一種是裝配式結構屋面上出現的有規則橫向裂縫。當屋面無保溫層時，這種橫向裂縫往往是通常和筆直的，位置正對屋面板支座的上端；當屋面有保溫層時，裂縫往往是斷續的、彎曲的，位於正對屋面支座兩邊10~50cm的範圍內，這種有規則裂縫一般在屋面完成後1~4年的冬季出現，開始細如髮絲，以後逐漸加劇，一直髮展到1~2mm以致更寬，另一種是無規則裂縫，其位置、形狀、大小各不相同，出現的時間也無規律，一般補貼後不再裂開。
② 原因分析
a.產生有規則橫向裂縫的主要原因是：溫度變化，屋面板產生脹縮，引起板端角變，此外，卷材質量低、老化或在低溫條件下產生冷脆，韌性和沿伸度降低等原因也會產生橫向裂縫。
b.產生無規則裂縫的原因是：卷材搭接太小，卷材收縮後接頭開裂、翹起，卷材老化龜裂、鼓泡破裂或外傷等。此外，找平層的分隔縫設置不當或處理不好，以及水泥砂漿不規則開裂等，也會引起卷材的無規則開裂。
③ 治理
對於基層未開裂的無規則裂縫，一般在開裂處補貼卷材即可。有規則橫向裂縫在屋面完工後的幾年內，正處於發生和發展階段，只有逐年治理方能收效。治理方法有：
a.用蓋封條補縫：蓋縫條用卷材或鍍鋅鋼板製成。補縫時，按修補範圍清理屋面，在裂縫處先嵌入防水油膏或澆灌熱瀝青。卷材蓋縫條應用瑪蹄脂粘貼，周邊要壓實刮平。鍍鋅薄鋼板縫條應用釘子釘在找平層上，其間距為200mm左右，兩邊再附貼一層寬200mm的卷材條，用蓋縫條補縫，能適應屋面基層伸縮變形，避免防水層被拉裂，但蓋縫條易被踩壞，故不適合用預計會嚴重、掃灰頻繁的屋面。
b.用於鋪卷材做延伸層，在裂縫處幹鋪一層250mm~400mm寬的卷材條做延伸層。乾裂卷材的兩側20mm處應用瑪脂粘貼。
c.用防水油膏補縫：補縫用的油膏，目前採用的有聚氯乙烯膠泥和焦油麻絲兩種。用聚氯乙烯膠泥時，應先切除裂縫兩邊寬各50mm的卷材和找平層，保證滲為30mm。然後清理基層，熱灌膠泥至高出屋面5mm以上，用焦油麻絲嵌縫時，先清理裂縫兩邊寬各50mm的綠豆砂保護層，再灌上油膏即可。油膏中焦油、麻絲、滑石粉之比為100:15:60（質量比）。
2.卷材屋面流淌
① 現象：
a.嚴重流淌：流淌面積佔屋面50%以上，大部分流淌距離超過卷材搭接長度。卷材大多皺摺成團，垂直面卷材拉開脫空，卷材橫向搭接有嚴重錯動。在一些脫空和拉斷處產生漏水。
b.中等流淌：流淌面積佔屋面20%~50%，大部分流淌距離在卷材搭接長度範圍之內，屋面有輕微折皺，垂直面卷材被拉開100mm左右只有天溝卷材脫空聳肩。
c.輕微流淌：流淌面積佔屋面20%以下，流淌長度僅2~3mm，在屋架端破處有輕微折皺。
② 原因分析
a.膠結料耐熱度偏低。
b.膠結料粘結層過厚。
c.屋面坡度過陡，而採用平行屋脊鋪貼卷材，或採用垂直屋脊鋪貼卷材，在半坡進行短邊搭接。
③ 治理
嚴重流淌的卷材防水層可考慮拆除重鋪，輕微流淌如不發生滲漏，一般可不予治理。中等流淌可採用以下方法治理：
a.切割法：先將舊卷材聳肩脫空等部位，可先清除保護層，切開將要脫空的卷材，掛出卷材低下積存的舊膠結料，待內部冷凝水曬乾後，將下部易脫開的卷材用膠結料粘貼好，加鋪一層卷材，再將上部卷材蓋上。
b.局部切除重鋪：對於天溝處折皺成團的卷材，先予以切除，僅保存原有卷材較為平整的部分，使之沿天溝縱向成直線（也可用噴燈烘烤膠結料後，將卷材剝離）；新舊卷材的搭接應按接槎法或搭槎法進行：
接槎法：先將舊卷材槎口切齊。並剷除槎口邊緣200mm處的保護層。新舊卷材按槎口分層對接，最後將表面一層新卷材搭入舊卷材150mm並壓平，上做一油一砂（此法一般用於治理天窗泛水和山牆泛水處）。
搭槎法：將舊卷材切成臺階型槎口，每階寬大於80~150mm。用噴燈將舊膠結料烤軟後，分層掀起80~150mm，把舊膠結料除淨，曬乾卷材下面的水汽。最後把新鋪卷材分層壓入卷材下面（此法多用於治理天溝處）。
c.釘子釘法：當施工不久後，卷材有下滑趨勢時，可在卷材上部離屋脊300~450mm範圍內釘三排50mm的長園釘，釘眼上灌膠結料。卷材流淌後，橫向搭接若有錯動，應清除邊緣翹起處的舊膠結料，重新澆灌膠結料，並壓實刮平。
3.屋面卷材起鼓
① 現象：卷材起鼓一般在施工後不久產生。在高溫季節，有時上午施工下午就起鼓。鼓泡一般由小到大，逐漸發展，大的直徑可達200~300mm，小的數十毫米，大小鼓泡還可能成片串連。起鼓一般從底層卷材開始，其內還有冷凝水珠。
② 原因分析：
在卷材防水層中粘結不實的部位，窩有水分和氣體；當其受到太陽照射或人工熱源影響後，體積膨脹，造成鼓泡。
③ 治理
a.直徑100mm以下的中、小鼓泡可用抽氣灌膠法治理，並壓上幾塊磚，幾天後再將磚移去即可。
b.直徑100~300mm的鼓泡可先剷除鼓泡處的保護層，再用刀將鼓泡處按斜十字形割開，放出鼓泡內的氣體，擦乾水分，清除舊膠結料，用噴燈把卷材內部吹乾，隨後按順序把舊卷材分片重新粘貼好，再新貼一塊方形卷材，壓入卷材下；最後，粘貼覆蓋好卷材，四邊搭接好，並重做保護層，上述分片鋪貼順序是按屋面流水方向先下再左右後上。
c.直徑更大的鼓泡用割補發治理。先用刀把鼓泡卷材割除，按上一做法進行基層清理，在用噴燈烘烤舊卷材槎口，並分層剝開，除去舊膠結料後，依次粘貼好舊卷材，上鋪一層新卷材（四周與舊卷材搭接不小於100mm），然後貼上舊卷材，再依次粘貼舊卷材，上面覆蓋第二層新卷材，最後粘貼卷材，周邊壓實刮平，重做保護層。
4.山牆、女兒牆部位漏水
① 現象：在山牆、女兒牆部位漏水
② 原因分析：
a.卷材收口處張口，固定不牢；封口砂漿開裂、剝落，壓條脫落。
b.壓頂板滴水線破損，雨水沿牆進入卷材。
c.山牆或女兒牆與屋面板缺乏牢固拉結，轉角處沒有錯層鈍角，垂直面卷材與屋面卷材沒有分層打槎，基層鬆動（如牆外傾或不均勻沉陷）。
d.垂直面保護層因施工困難而被省略。
③ 治理
a.清除卷材張口脫落處的舊膠結料，烤乾基層，重新釘上壓條，將舊卷材貼緊釘牢，在覆蓋一層新卷材，收口處用防水油膏封口。
b.鑿除開裂縫和剝落的壓頂砂漿，重抹1：（2~2.5）水泥砂漿，並做好滴水線。
c.將轉角處開裂的卷材割開，舊卷材烘烤後分層剝落，清除舊膠結料，將新卷材分層壓入卷材下，並搭接粘貼牢固。再在裂縫表面增加一層卷材，四周粘貼牢固。
9.成品保護
9.1成品保護管理工作
（1）產品保護是承包商施工文明行為，產品保護期限從材料採購開始，工程交工驗收結束，地下建築防水產品保護貫穿以這個時期的全過程，產品保護工作落實到各責任人，由總施工監督檢查各責任人工作質量情況。
（2）項目質量員和安全員負責日常工作檢查、工作督促、產品保護交底和應注意的工作，產品保護工作應及時填寫記錄，記錄要具備可追溯性，一旦產品發生質量事故可追查事故部位、事故原因，給事故處理提供依據。
（3）產品保護工作好壞重點做好操作人員的工作，與地下防水產品保護有關的工序有：混凝土、模板、鋼筋、水電安裝，凡是影響到防水產品保護的工種
都要提醒對地下防水的產品保護。
（4）成品保護技術措施：
1）地下防水施工工序要組織得當，防水施工完成驗收後及時組織保護層施工，地下室外牆防水施工保護層時，要及時組織回填土施工，使卷材防水及其保護層及時隱蔽保護。
2）防水施工完成驗收後，及時組織保護層施工，使防水及時隱蔽保護。
3）安裝施工進戶管線時，注意不得破壞卷材防水及其保護層，施工管理人員及時提醒注意防水保護。
4）必須在防水層上打洞破壞防水層時，應有補救方案經批准後施工，施工時注意檢查各道工序質量。
5）底板防水細石混凝土保護層沒施工前和施工後強度沒達到前，嚴禁在防水層上堆放各種材料。
6）嚴禁在卷材防水附近或防水層上使用電焊、火焊，高空在卷材防水部位動用電焊，應設防護措施和設直接火盆。
7）卷材施工完後應清理乾淨，並不得有重物和帶尖物品直接放置在卷材防水錶面。
8）施工班組和操作人員，野蠻施工造成卷材破壞的，進行罰款和賠償返工損失。
9）做底板防水保護層時，如有手推車在上行走，應在行車路線上鋪多層麻袋或者鋪設無殘留鋼釘的竹膠合板，通過試驗可行後方可實施。
10）底板砼保護層採用商品砼，砼通過溜槽運送到地下室基坑內，溜槽底部應鋪設竹膠合板，防止砼直接衝擊SBS卷材防水層。
11）澆築砼過程中應隨時清掃撒落的砼石子等雜物，防止扎壞防水層。
9.2成品率保護措施
（1）制度保證：項目經理部對各個階段、各個工序制定詳細的成品保護規則和嚴厲的成品保護獎罰制度，並分區指定成品保護負責人，明確責任範圍。對成品採取“護、包、蓋、封”等保護措施。
（2）專人巡查：成品保護是防水工程成敗的關鍵，為確保防水工程達到理想的效果，對天成品保護必須特別注意，要派專業人24小時巡視施工現場。
（3）防水層保護：在防水層施工中或防水層已而保護層未完成時，是成品保護的最關鍵時期。在昆期間，禁止任何無關人員進入現場，嚴禁穿帶鐵釘、帶掌的鞋進入現場，以免傷防水層。防水施工人員、物料進入，必須遵守輕拿輕放的原則，嚴禁尖銳物體撞擊扎傷防水層。
（4）落水管保護：施工時保護好出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。
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