在弱電施工中，經常會有各種各樣的原因造成不必要的損耗，時間上或經濟上的。小編總結70條常見的浪費情況，給大家做個參考，避免同類情況再次發生。
一、工期
1.施工工序安排不當，導致施工過程中產生等待，或停工待料。
2.現場人員缺乏對整體工作內容的認識。
3.施工班組各行其職，缺乏整體協調。
4.命令或指示不清楚。
5.未能確實督導工具、材料、設備等應放置於一定處所。
6.不應超時的工作，造成超時施工。
7.未檢視每一階段的工作，是否供給合適的工具與設備，如相關設備等。
8.對員工督導不力，工作散漫，效率低。
9.技術人員和有經驗的施工人員不足。
10.缺乏施工經驗的工人太多。
11.流程繁複，要求填寫報告及申請表格太多。
12.縱容聊天、擅離工作崗位、浪費時間的壞習慣。
13.疏於監督，工序銜接跟不上，造成施工空白期。
14.員工的執行力跟不上。
15.出現問題是，不能立即清查出原因，導致誤工。
16.不按規範施工，工程質量不達標，導致返工。
17.與監理方溝通不暢，頻繁停工整改。
二、材料
18.監管不嚴，進場材料不符合要求。
19.材料領取不規範，造成主材浪費或流失。
20.材料隨意堆放，未考慮施工及加工方便。
21.因圖紙破損、難懂、看錯，造成失誤。
22.技術交底含糊不清，沒有明確技術指標要求。
23.現場管理人員對材料的價值認識不夠。
24.缺乏紀律，縱容粗心或不當的工作。
25.搬運過程中，導致物料損壞。
26.標準或規範未及時更新，導致材料不能用。
27.施工過程中，施工不規範導致材料浪費。
28.容許使用不適當的材料，如太好或太差。
29.出現問題，不能追蹤事故責任人，以致不能糾正。
30.領取材料過多，卻未辦退料。
31.未領取正確的材料，用錯材料。
32.把可再用的材料當廢料處理。
33.產生不合規物料，未立即停止生產。
34.把不良材料當良品流入製程。
35.缺乏有效系統防止材料外流、避免損失或被偷。
三、機械設備
36.缺乏整體調度計劃，可用的機器未獲得充分利用。
37.疏於檢查機器，使其保持良好狀態及避免故障。
38.缺乏定期清潔、維護。
四、場地空間
39.材料不適當地排放與儲存。
40.未充分注意材料從出廠到現場的運輸計劃。
41.機械設備的錯誤安置。
42.不能保持走道清潔，工具亂丟亂放。
43.廢料未報廢。
44.材料供應處場地交通、空間能滿足實際需要。
45.不常用的機器與設備佔據大量空間。
46.單位內佈置不良，不能保持條理。
47.工作場所放不需要的物料，倉庫與工作場所不分。
48.未重視事物整頓的重要。
49.未培養及督導物品用完要歸、定位。
50.定期(每日、每週、每月)清理，未能長久保持。
五、現場簽證
51. 如果長期停工，一定要記期停工，一定要記住不要拖到開工才簽證，至少一個月要辦一次。
六、意外事故
52.未認識到預防意外事故是工作的一部分。
53.安全防護不到位。
54.未按要求標上危險記號，並保持乾淨與易讀。
55.未建立良好的安全操作規程，不能長久地執行。
56.缺乏必要的安全裝配：如手套、安全帽等。
七、人事、管理
57.無節制的業務招待費。
58.沒有明確標準的獎罰制度。
59.人員變動導致的直接與間接成本增加。
60.施工現場無關人員過多。
61.項目部生活費用無明確標準。
62.辦公用品管理混亂。
63.物資採購環節不透明。
64.職工差旅、交通費用管理鬆懈。
65.生活區規劃不科學，附加費用瑣碎、繁多。
66.小型工具、用具浪費嚴重。
67.安全工作不到位，隱患多。
68.缺乏與其他管理人員或部門的溝通、合作。
69.公司政策執行不到位。
70.部門、班組間互相推諉責任。
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