采用水泥、石灰作为钙质材料，石英作为硅质材料，加入铝粉作为引气剂，预养切割，再经高温蒸汽养护而成。

砂加气块砌筑工艺

1

墙面编号、排块

应根据施工图纸，对所有墙面位置进行测量、编号、通过CAD或BIM建模排块。确定轻砌块规格的大小及用量，进行合理的切割，减少施工产生的边角料数量。批量非标准块应用大圆锯或带锯切割，禁止砍剁。

2

加气块薄层砌筑

第一皮轻砌块，应先用水润湿基面，然后用1：3水泥砂浆铺砌10~30mm；第二皮轻砌块的砌筑，须待第一皮轻砌块水平灰缝的砂浆初凝后方可进行。粘合剂应采用专用批灰刮勺铺浆，灰缝控制3mm以内，并以水平尺、橡胶手锤校正轻砌块的水平和垂直度。轻砌块就位时用双手抱住，底面对准位置后缓慢放下。

3

垂直平整度的控制

用橡胶手锤轻击，使轻砌块符合准线要求为止。每层应从转角或定位轻砌块处开始砌筑，砌一块，校正一块，控制砌体标高和表面平整度。砌块高低不平时采用磨砂板磨平，砌筑时应清理浮灰。

4

构造柱、墙体拉结做法

构造柱可不砌马牙槎，可改为平接槎，可利用U型砖设置按埋式构造柱或普通支模方式施工。

墙体与柱拉结方式：采用2Φ6mm拉结钢筋，灰缝下皮的轻砌块上应刻槽，在槽内埋入拉结钢筋。也可采用燕尾形抗震连接铁件，只须在铁件孔中向轻砌块上钉入3枚50mm长钢钉即可。沿高度方向间距600mm设置。

墙体砌至接近梁板底时，应留10~20mm缝隙为宜，可直接采用PU发泡剂进行填充。墙体与剪力墙、柱竖向构件之间可预留10~15mm缝隙，采用粘结剂填充。沿竖向不大于600设置“L”型铁件。

5

洞口部位做法

过梁可采用砂加气专用过梁、普通钢筋混凝土预制过梁；小型洞口或圈梁可采用U型块施工，即利用U型块替代常规的模板，混凝土达到拆模条件，拆除下部支撑体系。

预制块：洞口两侧每隔一皮砖设置加气混凝土加强块，高度同加气块高度，宽度200mm。

6

机电线槽施工方法

先弹线然后沿线电动切割机切槽，开槽深度不得大于1/3墙厚。线槽应用聚合物砂浆分两次补平，第一次填实至距表面5mm～8mm处，待干后再用聚合物水泥砂浆填补，宜比墙面微凹2mm，再用粘合剂补平，沿槽长外贴宽度不小于100mm的耐碱玻纤网格布。

砌筑工艺标准

墙面垂直度、平整度实施中能达到3~4mm误差，满足薄层抹灰施工条件。

砌筑施工效果

薄抹灰施工工艺

薄层砂浆抹灰主要用于平整度高的墙体抹灰，厚度一般在3~5mm。对基层平整度要求高，抹灰采用专用罩面粘结剂施工，每平方轻质砖施工面积的砂浆施工用量约为3~4kg 。

1

基层处理

清除墙面上灰尘、污垢及残留的砂浆。

2

规方、挂网

房间弹线规方、不同材质交接部位增铺200宽的耐碱纤维网格布粘贴牢固。

3

门窗收口

收口采用1:2.5水泥砂浆或加气块薄片粘贴施工。窗口铺设耐碱网格布，防止角部开裂。

4

底披施工

采用干法施工，即抹面施工前精确砌块表面不洒水湿润，直接涂抹专用砂浆找平。

5

面披施工

将专用砂浆先薄抹一层后用力压实，使砂浆挤入细小缝隙内，压实抹平。

薄抹灰工艺标准

薄抹灰厚度3~5mm，成活面墙面垂直度、平整度、阴阳角方正均能到到2~3mm误差。

薄抹灰施工效果

“砂加气+薄抹灰”工艺有助于节能减排和资源综合利用，有助于提升工程质量，提高施工效率，在降低施工现场噪音和扬尘污染等方面都有着积极的意义。

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