工業4.0已經成為一個真正的破壞性力量，在製造企業如何利用競爭優勢來連接供應鏈管理的規劃和生產階段，以實現更精益、敏捷的運營。工業4.0不僅促使製造商和供應商採用更精簡的規劃和生產實踐，還為企業提供更全面、更強大的報告功能，以更好地服務於需求規劃、預測和建模平臺。
然而，即使擁有工業4.0提供的許多優勢，汽車供應鏈仍然存在著部分企業，他們一直很難接受這種新的業務方式。無論是因為這些公司由於納入工業4.0所面臨的技術挑戰而感到困擾，還是因為對工業4.0帶來的好處缺乏瞭解，所以未能採用這種更先進的供應鏈管理模式的公司可能會發現自己在全球日益增長的市場競爭中苦苦掙扎。
另一方面，擁抱工業4.0的公司將發現自己處於最佳位置，可以在短期、中期和長期的未來中利用一系列關鍵競爭優勢獲得成功。但問題是：為什麼有這麼多製造企業遲遲不能採用工業4.0？採用這種新的、集成的管理製造和供應網絡的方式是如此具有挑戰性？
讓我們來看看採用工業4.0的幾個關鍵挑戰，以及這些挑戰如何帶來重大的進入壁壘。
實現高級分析的價值
我們已經在博客中詳細討論了高級分析在削減當今全球供應鏈複雜性方面的益處和優勢，並且採用工業4.0可能也是高級分析最有價值的地方。但是，採用先進的分析方法確實需要對傳統供應物流進行全面反思，這就是為什麼一些製造公司猶豫不定的原因。製造公司熟悉傳統的報告系統、基於電子表格的數據管理以及其他手動數據和跟蹤輸入，但這些方法不能適合連接起來的軟件解決方案，使之能夠簡化流程。
優化生產計劃和流程的能力是企業保持高水平生產力和效率的關鍵驅動力，先進的分析功能為規劃人員和管理人員提供了數據驅動的洞察力，從而能夠對規劃戰略和計劃中的生產計劃作出明智的決策。工業4.0使用高級分析來支持更大的端到端（E2E）可見性和增強的供應鏈靈活性，這兩者都是在整個價值鏈中避免瓶頸並創造穩定性的關鍵。
結合物聯網
如果我們將工業4.0視為“智能工廠”的演變，那麼物聯網（IOT）和它依賴於機器和系統之間的通信是如何利用工業4.0的關鍵優勢。系統和解決方案彼此協同工作的能力不僅能夠提高生產力和準確性，還能更好地瞭解公司的整體供應情況。但正如我們剛才討論的那樣，許多製造公司只是缺乏技術基礎知識，以致不能完全理解和認識到物聯網如何在創建跨組織協同和打破溝通和規劃孤島方面起到了支撐作用。
物聯網真正體現其價值的地方在於，通過成為核心驅動力，為公司的需求計劃、生產和庫存實踐提供有價值的見解，使製造公司變得更加靈活和快速響應。
雲技術的部署
工業4.0供應鏈是一個數據驅動的企業，從這些數據中獲得的見解可以實現，從而簡化整個價值鏈各個接觸點的流程。因此，工業4.0需要一個強大的平臺來存儲、分類和檢索大量的詳細數據和報告。進入雲技術及其利用多個接入點存放大量數據的能力，可以增強整個供應鏈的溝通和協作。然而，雲技術的一部分問題是一些規劃人員和管理人員仍然懷疑雲技術的有效性及其在促進精益製造原則方面的整體價值主張。此外，將舊數據轉換為基於雲的格式的成本最初可能是高昂的，並且耗盡資源，導致公司無法實現長期利益。
憑藉海量的存儲空間、實時查看和管理數據的能力，雲技術的整合不僅是擁抱工業4.0的關鍵優勢，而且還是供應鏈管理未來的重要組成部分。
拋棄電子表格
儘管電子表格在製造和供應鏈行業看起來可能已經過時了，但許多公司仍然依靠電子表格的方法來追蹤數據，監控規劃和生產計劃，並創建整體供應鏈管理戰略。由於電子表格模型對企業管理供應網絡的方式如此之久，公許多司繼續默認使用這種方法，僅僅是因為他們知道實施一個新方案的成本和時間似乎太大了，即使收益遠遠超過了負債。
但電子表格模型的麻煩很簡單：它缺乏全球供應鏈管理所需的動態的，集成的元素。數據無法在價值鏈中輕鬆共享，這使得準確的需求計劃和生產計劃難以實現，整個製造公司的溝通和協作變得極其困難，因為電子表格是數據存儲和跟蹤的專用方法，而不是一個包容性的模型。對於在全球舞臺上運營複雜合作伙伴網絡的製造公司來說，拋棄電子報表，採用一個具有更強大的報告、跟蹤和共享能力的技術平臺是至關重要的。
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