工业4.0已经成为一个真正的破坏性力量，在制造企业如何利用竞争优势来连接供应链管理的规划和生产阶段，以实现更精益、敏捷的运营。工业4.0不仅促使制造商和供应商采用更精简的规划和生产实践，还为企业提供更全面、更强大的报告功能，以更好地服务于需求规划、预测和建模平台。
然而，即使拥有工业4.0提供的许多优势，汽车供应链仍然存在着部分企业，他们一直很难接受这种新的业务方式。无论是因为这些公司由于纳入工业4.0所面临的技术挑战而感到困扰，还是因为对工业4.0带来的好处缺乏了解，所以未能采用这种更先进的供应链管理模式的公司可能会发现自己在全球日益增长的市场竞争中苦苦挣扎。
另一方面，拥抱工业4.0的公司将发现自己处于最佳位置，可以在短期、中期和长期的未来中利用一系列关键竞争优势获得成功。但问题是：为什么有这么多制造企业迟迟不能采用工业4.0？采用这种新的、集成的管理制造和供应网络的方式是如此具有挑战性？
让我们来看看采用工业4.0的几个关键挑战，以及这些挑战如何带来重大的进入壁垒。
实现高级分析的价值
我们已经在博客中详细讨论了高级分析在削减当今全球供应链复杂性方面的益处和优势，并且采用工业4.0可能也是高级分析最有价值的地方。但是，采用先进的分析方法确实需要对传统供应物流进行全面反思，这就是为什么一些制造公司犹豫不定的原因。制造公司熟悉传统的报告系统、基于电子表格的数据管理以及其他手动数据和跟踪输入，但这些方法不能适合连接起来的软件解决方案，使之能够简化流程。
优化生产计划和流程的能力是企业保持高水平生产力和效率的关键驱动力，先进的分析功能为规划人员和管理人员提供了数据驱动的洞察力，从而能够对规划战略和计划中的生产计划作出明智的决策。工业4.0使用高级分析来支持更大的端到端（E2E）可见性和增强的供应链灵活性，这两者都是在整个价值链中避免瓶颈并创造稳定性的关键。
结合物联网
如果我们将工业4.0视为“智能工厂”的演变，那么物联网（IOT）和它依赖于机器和系统之间的通信是如何利用工业4.0的关键优势。系统和解决方案彼此协同工作的能力不仅能够提高生产力和准确性，还能更好地了解公司的整体供应情况。但正如我们刚才讨论的那样，许多制造公司只是缺乏技术基础知识，以致不能完全理解和认识到物联网如何在创建跨组织协同和打破沟通和规划孤岛方面起到了支撑作用。
物联网真正体现其价值的地方在于，通过成为核心驱动力，为公司的需求计划、生产和库存实践提供有价值的见解，使制造公司变得更加灵活和快速响应。
云技术的部署
工业4.0供应链是一个数据驱动的企业，从这些数据中获得的见解可以实现，从而简化整个价值链各个接触点的流程。因此，工业4.0需要一个强大的平台来存储、分类和检索大量的详细数据和报告。进入云技术及其利用多个接入点存放大量数据的能力，可以增强整个供应链的沟通和协作。然而，云技术的一部分问题是一些规划人员和管理人员仍然怀疑云技术的有效性及其在促进精益制造原则方面的整体价值主张。此外，将旧数据转换为基于云的格式的成本最初可能是高昂的，并且耗尽资源，导致公司无法实现长期利益。
凭借海量的存储空间、实时查看和管理数据的能力，云技术的整合不仅是拥抱工业4.0的关键优势，而且还是供应链管理未来的重要组成部分。
抛弃电子表格
尽管电子表格在制造和供应链行业看起来可能已经过时了，但许多公司仍然依靠电子表格的方法来追踪数据，监控规划和生产计划，并创建整体供应链管理战略。由于电子表格模型对企业管理供应网络的方式如此之久，公许多司继续默认使用这种方法，仅仅是因为他们知道实施一个新方案的成本和时间似乎太大了，即使收益远远超过了负债。
但电子表格模型的麻烦很简单：它缺乏全球供应链管理所需的动态的，集成的元素。数据无法在价值链中轻松共享，这使得准确的需求计划和生产计划难以实现，整个制造公司的沟通和协作变得极其困难，因为电子表格是数据存储和跟踪的专用方法，而不是一个包容性的模型。对于在全球舞台上运营复杂合作伙伴网络的制造公司来说，抛弃电子报表，采用一个具有更强大的报告、跟踪和共享能力的技术平台是至关重要的。
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