近日冶金科学技术奖励委员会召开，由江苏武进不锈股份有限公司、太原重工股份有限公司、中冶京诚工程技术有限公司共同完成的“大口径高性能不锈钢无缝管冷轧生产技术与成套装备的研发及应用”项目荣获2018年冶金科学技术奖一等奖。
壁垒局限，亟待研制高新技术
大口径不锈钢及特种合金无缝管生产技术装备及产品是衡量国家钢铁生产水平的重要标志之一，也是我国从钢铁大国向钢铁强国迈进的主要特征之一。对于石化、化工、核电、海工和船舶等行业我国每年要从国外进口大口径高性能管约十多万吨，花费外汇近百亿元。这些进口管材不仅在采购价格上较高，而且在交货期、技术性能、技术标准上，对我国相关行业形成壁垒。
因此研制高端化、智能化、绿色化、高性价比的大口径高性能无缝管生产技术及成套装备，打破国外的技术垄断，实现产业化，对保障国家相关产业安全具有重要意义。
项目自2012年开展关键技术研究以来，经过6年多来创新探索，形成了具有自主知识产权的大口径、高性能、低成本冷轧管制备技术，整体技术达到国际先进水平。
那么，研制的高新技术及产品有哪些呢？
一、世界最大规格冷轧管
研制了世界最大规格的冷轧管机组——LG720冷轧管机组。
有六大特点：1、产品口径大：外径为Φ406～Φ720mm；2、产品强度高：可生产高温镍基合金钢等合金管；3、产品性能高：产品性能达到或部分优于国内标准及国外标准；4、产品精度好；5、机组产能高：最高可达28000t/y；6、轧制变形量大，工艺道次少。
二、独创高效不锈钢管
独创了“高温固溶+大变形冷轧+成品固溶”的大口径高性能不锈钢管生产专有工艺技术，具有五大特点：1、优化了冷加工变形量、变形速度、热处理速度三者之间关系；2、冷加工道次数仅为传统冷拔机组的45%～60%；3、生产效率高：用时仅为传统冷拔机组的30%～50%；4、生产成本低：成本仅为传统冷拔机组的45%～65%；5、生产更环保：本机组用酸量仅为传统冷拔机组的40%～55%。
三、创立新颖的数学模型，实现平稳控制
研发了机组生产工艺数学模型，实现了高精度控制，具有三大特点：
一是提出了新的孔型设计方法，开发了孔型曲线设计数学模型，填补了世界的空白；
二是建立了动平衡数学模型，解决了大型往复式冷轧管机的动载荷问题，实现了平稳轧制；
三是研发了大功率伺服控制系统，实现了大惯量控制对象的高精度同步控制。
收获认可，广泛应用
在研制过程中共获得授权发明专利17项、实用新型专利29项，已申请并受理专利2项(其中发明专利1项)；主编国家标准8项，发表论文8篇。“LG720冷轧管机组成套设备研制”获得山西省科技一等奖。
该项目已应用于石化、化工、核电、煤制油、海工和船舶等行业的148个项目，累计生产大口径高性能无缝管共计1.5万吨，实现销售收入8.16亿元，创造了显著的经济效益。
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