致力于打造“高效稳定”注塑设备的WINTEC企业，在中国常州成立不到4年的时间内成功地迈出一大步，在过去12个月中，订单数量进一步增加，并在全球赢得了大量新客户。它的成功并非偶然，本刊记者深度对话恩格尔注塑机械（常州）有限公司（WINTEC赢泰）销售及售后服务总裁Michael Feltes，了解其取得骄人业绩的背后故事。
恩格尔注塑机械（常州）有限公司（WINTEC赢泰）
销售及售后服务总裁Michael Feltes
汽车行业的高速发展已经为塑料机械行业腾出了一片新阵地，再加上全球环境能源的制约，客户越来越看中产品质量，生产商越来越重视成本控制，这都逼迫着企业走向智能化、自动化以应对各项挑战。致力于打造“高效稳定”注塑设备的WINTEC企业位于中国常州，在成立不到4年的时间内成功地迈出一大步，从不被认知到深得人心。就在过去12个月中，订单数量进一步增加，并在全球赢得了大量新客户。
作为恩格尔集团的子品牌，WINTEC的成功并非偶然，它的创立与恩格尔集团的全球战略密不可分。本刊记者深度对话恩格尔注塑机械（常州）有限公司（WINTEC赢泰）销售及售后服务总裁Michael Feltes，了解其取得骄人业绩的背后故事。
Michael Feltes告诉记者：“在截止到2018年3月的一个财年中，WINTEC的产量翻番，在4月Chinaplas期间更是斩获佳绩，不仅收获了多笔订单，而且赢得了全球新老客户的关注，预计2018年WINTEC的销售额将飞跃增长，当然这得益于我们优质而稳定的产品。为了保证利润，越来越多的汽车企业把成本控制当成首要任务，对设备的要求也显著提高，如可靠性、耐用性、生产率、备件、服务等等。”
WINTEC以效率、质量和能效为核心，能够根据常规应用市场的新要求度身制造注塑机。在无需特殊技术，但对产量、质量和工艺稳定性具有高要求的单色产品生产中，WINTEC注塑机的优势尤为明显。
两大产品打造品牌形象
回顾Chinaplas 2018国际橡塑展，WINTEC 以两台注塑机产品打造品牌形象，全面展示如何将高效益、 高品质与高能效相结合，从而满足标准应用中多种多样的需求。WINTEC的产品系列包含t-win液压式注塑机和e-win全电动注塑机，主要应用于汽车及白色家电领域，此外还有技术模具应用。
t-win：高效节能且具灵活性
t-win系列二板式液压注塑机能够提供4500 -17500 kN的锁模力，是生产大型或复杂三维零部件的理想选择。在Chinaplas 2018期间，WINTEC展示了一台锁模力为10500 kN的t-win 10500-7000注塑机用聚丙烯材料制作汽车内饰门板，其注射量为650 g，循环时间为30 s。
t-win全系列标配servowin液压伺服技术，与常规液压式注塑机相比可降低能耗 60%以上。注塑机上还配备了具有清晰直观操作界面的C2控制系统，整个机器状态在界面上的显示一目了然，最重要的设置参数也都被紧凑地集成在快捷键界面中。
除此之外，通过欧规接口，C2还可以灵活连接各种型号和品牌的机械手，包括一站式提供ENGEL自主研发制造的机械手。在Chinaplas 2018上展示的t-win 10500-7000注塑机上就配备了ENGEL viper 20线性机械手。
t-win系列注塑机
e-win：为高精度和高稳定性打造
e-win全电动系列注塑机的所有动作均由伺服电机驱动。高精度动作能确保生产过程和产品质量的稳定性和可靠性，保证了快速的投资回报。WINTEC正推动加工企业毫无风险地应用全电动注塑机技术，从而紧跟生产质量日益提高的趋势。
e-win系列注塑机的其它竞争优势还包括，其注塑部分采用双轴同步驱动，能使注塑时达到22 m/s²的加速度，从而最大限度缩短了循环时间。这款机型的紧凑设计可以说是行业标杆，它节省空间，可降低能耗，并采用有限元分析优化模板设计，能自动检测模厚及校正模锁力，自动集中润滑还能减少维护时间。
e-win系列注塑机
Chinaplas 2018上，可以看到一台锁模力为1000 kN的e-win 1000-170注塑机在现场生产电子泵头，这一形状极为复杂的零件应用于汽车空调系统，由ENGEL e-pic机器手取下。据介绍，该机械手是直线运动与旋转臂的组合，只需极小的空间，旋转臂由轻型复合材料制成，能进一步提升能效和动力。
e-win还可提供液压泵站，用于复杂及大型部件或模具上的抽芯，以满足各种应用的需求。
开启美洲市场新征程
Michael Feltes透露：“自2014年以来，WINTEC一直在为标准应用制造高品质的注塑机。液压式t-win 和全电动e-win 注塑机最初只在亚洲销售，但已迅速在塑料行业站稳脚跟。随着销售额不断增加，WINTEC逐步扩展了中东、土耳其和南非等其它市场。2018年5月，WINTEC开始将销售扩大到美国、加拿大、墨西哥和巴西。”
“进入美洲是我们整个团队向前迈进的一大步。” Michael Feltes表示：“为此，我们已经做好了充足准备。我们在北美和南美都建立了完善的销售团队，并享有恩格尔的整个售后服务网络，美洲的同事会和常州公司的生产及工程部建立良好的联系。”
我们也知道，这个夏天，比天气还热的要数中美贸易战，有愈演愈烈的趋势。可能有人会质疑WINTEC进军美国市场步履艰难，因为贸易战核心问题是企业，不管是在中国还是美国，征收25%关税实际上影响的是企业。WINTEC如何在增加了关税、成本上升的情况下还能实现盈利也可能是显示其在这个市场上具有竞争力的最好证明。对此，Michael Feltes直言：“恩格尔工厂遍布全球，作为恩格尔集团的一员，我们会转移一部分压力到其它国家，如e-win注塑机就能在韩国生产。至于中美贸易战，我们也不能准确判断是长期还是短期，但WINTEC都会有应对的方式，为受影响区域的客户提供不间断的支持。”
除了进军美洲市场，为满足日益增长的需求，WINTEC 将对其在江苏常州的制造工厂进行扩建。Michael Feltes透露，扩建将于2018年秋季动工。目前常州工厂的面积为2万m²，注塑机年产能达300余台，计划新增厂房将于明年第四季度投入使用，生产面积和产能将加大一倍以上。自4年前公司成立以来，WINTEC在首次大规模工厂扩建上投资超过1000万欧元。
人才成就非凡企业
一个企业的长远发展，离不开兢兢业业的员工。企业运营就如同培养一支作战队伍，那么WINTEC背后到底有怎样一支优秀的团队？Michael Feltes坦言：“我们深知培养人才的同时，留住人才也是企业文化的核心。所以WINTEC尽可能提供好的工作环境，充分信任并时常激励自己的员工，让他们发掘自我潜能，传递正能量。此外，WINTEC还定期组织恩格尔全球工厂培训，为员工提升自我价值创造机会，并与其它同事分享经验。”
“同恩格尔全球培训项目一样，WINTEC员工享有相同内容的培训，毕业生能得到中国和奥地利政府的认可。恩格尔目前有265位员工正在培训中，其中有50名来自中国。我一直坚信，是员工的成长和团结将公司变得更美好。” Michael Feltes 强调。
正是有了这些拥有高度专业素质的技术人才保证了WINTEC的品质和效率，包括在售后服务方面。在服务上，WINTEC客户也能得益于长年建立的恩格尔全球服务网络。 “我们向客户承诺快速的现场服务，并由此增强我们注塑机的可用性。” Michael Feltes 表示，“由于客户对服务的要求越来越高，WINTEC将继续增加全球市场的网点。”
进入智能注塑云时代
注塑工业作为一个比较传统的行业，属劳动密集型、技术密集型和资金密集型行业，如何让这样一个不可替代的传统制造业焕发新生，包括提升企业的管理、应对劳动力成本的增加、提高产品质量、缩短交货时间，及提升企业竞争力，答案是唯有利用当代工业互联网概念和技术。在“工业4.0”和“中国制造2025”的大背景下，注塑机行业迎来了新时代。
“对于汽车注塑行业来说，WINTEC注塑机的高效稳定本身正是实现自动化注塑、以至智能化注塑成型的奠基石。” Michael Feltes表示：“此外，WINTEC还通过三方面实现智能制造。第一，注塑设备智能化，WINTEC的设备能完成自动化纠错，自动调节和设定，有集成热流道控制而不需要其它辅助装置，并通过欧规机械手接口及温度控制接口将自动化和模具温度控制都集成在机器控制器中；第二，工厂智能化，通过欧规接口，可以使所有设备的生产参数一目了然，并对其进行实时监测，维护和升级，甚至可以将一台设备的工艺参数导到另一台设备上直接生产；第三点，也是最重要且对传统模式冲击最大的智能化服务，因为设备本身联网，所以客户发现任何故障或错误都能联系我们，我们的服务人员可以迅速地在电脑前看到机器状态、分析故障原因，并及时通过网络解决问题或查询技术服务人员所需的备件，大大缩短了售后服务时间，帮助企业实现注塑设备的远程监控，故障的实时检测、品质在线管控与数据追踪等目标。
值得一提的是，WINTEC在实现智能化生产的过程中，还秉承了欧洲先进的管理理念。WINTEC拥有国内唯一的注塑机自动化装配流水线，介入SAP管理系统，可全程监控。同时，采用地源热泵技术的恒温车间，确保加工及装配的高精度。在机加工设备上，WINTEC选取进口高端设备。
一木一石皆匠心，细节之处见品质，WINTEC对产品和服务的“尽善尽美”无疑提升了用户体验。
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