ABB變頻器我們以ACS800 變頻器為例進行介紹。
操作面板的使用液晶面屏可以顯示4行，每行20個字符。
在啟動參數組（參數99.01），可以對語言進行選擇。
控制盤有四種操作模式：
- 實際信號顯示模式(ACT 鍵)
- 參數模式 (PAR 鍵)
- 功能模式 (FUNC 鍵)
- 傳動選擇模式 (DRIVE 鍵)
單箭頭鍵、雙箭頭鍵和 ENTER 鍵的用途取決於控制盤的操作模式。
傳動控制鍵如下所示：
控制盤操作模式鍵和顯示信息
下圖列出了控制盤的各種功能鍵，以及相關功能鍵的基本操作方法和顯示信息。
“快速調試”的方法：
1）、因為在調試時，在最後的階段有一些電機需要進行電機的自整定，所以建議在調試前應確保電機與負載脫開（即能空載運行），因為有可能轉動電機或可能出現飛車現象；
2）、通電變頻器；
3）、選擇語言。通常，參數設置過程如下所示。
參數設置過程：
①、按 PAR 進入控制盤的參數模式設置。
②、按雙箭頭鍵 ( 或 )滾動選擇到所要設置的參數組名。
③、按單箭頭鍵 ( 或 ) 滾動選擇到參數組內的參數。
④、按ENTER 激活所設置的新值。
⑤、修改參數值可以按箭頭鍵 ( 或 ), 也可以按雙箭頭鍵 ( 或 )進行快速修改。
⑥、按ENTER 使確認新值 ( 這時括弧消失)。
4）、選擇應用宏程序。參數設置過程如上所示。
缺省值 FACTORY 適用於大多數場合。此部分參數最為關鍵，為了先完成相關的測試，我們先默認出廠設置，在後序的調試中再進行更正。
5）、選擇電機控制模式。參數設置過程如上所示。
在大多數情況下使用DTC 控制模式，而在下述情況下推薦使用SCALAR 控制模式：
①、對於多電機的傳動單元，即連接至傳動設備的電機數目不確定時。
②、當電機的額定電流小於變頻器額定電流的1/6 時。
③、當變頻器不與電機連接，而僅用於測試目的時。
6）、根據電機銘牌參數輸入電機數據
①、電機額定電壓
允許範圍： ACS 800 為 1/2 · UN ~ 2 · UN (UN 指在每一個額定電壓範圍內最高的電
壓值，如415VAC 對應400VAC 單元、500VAC 對應500VAC 單元，而690VAC
②、電機額定電流
允許範圍： ACS 800 為 1/6 · I2hd ~ 2 · I2hd
③、電機額定頻率範圍：8 ~ 300 Hz
④、 電機額定轉速範圍： 1 ~18000 rpm
⑤、 電機額定功率範圍： 0 ~9000 kW
輸入電機數據之後，顯示屏中會出現警告信息。這說明電機參數已經被設置，並且傳動設備已經準備啟動電機識別(IDMagnetisation或 ID Run)。
1 -> 0.0 rpm O
** WARNING **
ID MAGN REQ
7）、選擇電機識別的模式。
缺省值 ID MAGN( 勵磁識別) 適合於大多數場合，它也用於基本啟動過程。
如果出現下列情況，則選擇 ID Run (STANDARD 或 REDUCED) ：
①、運行點接近零速度，和/或
②、 在很寬的速度範圍內,運行在高於電機額定轉矩並且不帶任何速度測量反饋。
8）、勵磁辯識( 電機ID Run 選項為NO)
按 LOC/REM 鍵改為本地控制 (L 顯示在第一排)。
按 運行勵磁識別模式。在零速下電機勵磁20-60 秒。這時會顯示兩個警告信息：
上方的警告信息在勵磁時顯示。
下方的警告信息在勵磁結束後顯示。
9）、電機運轉方向
檢查電機的運轉方向。
①、 按 ACT 使狀態行可見。
②、 先按 REF 後按箭頭鍵 ( , , 或 )將速度給定值從零增加到一個小值。
③、 按 啟動電機。
④、 檢查電機是否按要求的方向旋運。
⑤、 按 停止電機運行。
改變電機的運轉方向。
①、 斷開傳動單元的電源連接，等待5 分鐘直到迴路中的電容器放電完畢。用萬用表測量每一個輸入端子（U1、V1 和W1）和零線之間的電壓值，以確保變頻器放電完畢。
②、 在電機端子或電機連線盒中交換電機兩個火線的位置。
③、 接通電源進行驗證，並重復如上所示的檢查步驟。
10）轉速極限值和加速/減速時間
①、設置最小轉速。
②、設置最大轉速。
③、設置加速時間 1。
如果應用了兩種加速時間, 需要再檢查 加速時間 2 的設置
④、設置減速時間 1。
如果應用了兩種減速時間, 需要再設置 減速時間 2 。
11）、根據變頻器的控制方式，選擇應用宏程序。
①、具體的控制方式：
在水處理系統中我們常採用以下的電氣原理圖來實現變頻功能：
有多種方式可以實現對變頻器的操作，由於在設計時並不強調一定要採用什麼操作方式，以上述原理圖為例，我推薦了幾種方式。
①、用控制盤進行的基本操作
用戶通過控制盤可以對傳動進行如下控制：
• 電機的啟動、停機和轉向；
• 電機的轉速給定值或轉矩給定值；
• 一個過程給定（當激活過程PID 控制時）；
• 對故障信息和警告信息進行復位；
• 切換本地控制和外部控制模式。
當傳動單元處於本地控制模式，並在顯示屏狀態行顯示本地控制時，控制盤可用於對
傳動進行控制。
一、如何啟動、停機和改變運轉方向
一）、顯示狀態行
二）、切換為本地控制(僅當傳動單元不在本地控制模式下，即在顯示屏第一行沒有字母 L 時 。)
三）、按“停機”按鈕可實現變頻器的停機；
四）、按“起動”按鈕可實現變頻器的起動；
五）、按“反向轉動”按鈕可實現變頻器的反向轉動；
六）、按“正向轉動”按鈕可實現變頻器的正向轉動；
二、如何設置轉速給定值
一）、顯示狀態行
二）、切換為本地控制(僅當傳動單元不在本地控制模式下，即在顯示屏第一行沒有字母 L 時 。)
三）、進入給定設置功能；
四）、修改給定值(慢速改變)(快速改變)
五）、保存給定值
( 新值存儲存在永久存儲器中，即使斷電，也會自動保存。)
②、就地控制，外接的調節旋鈕給定頻率；遠程控制，模擬量端子給定頻率控制
此種方式主要是以通過修改DI6輸入端子的定義，將其定義為：手/自動切換的的控制源（實際是控制頻率給定的源，是AI1給定還是AI2給定，如果是AI1給定，則稱為就地控制，如果是AI2給定，則稱為遠自動控制）。因為ACS800具有強大編程功能，所有出廠默認的的模式是不能滿足上述的控制功能。所以需要改變相關的參數設置，但必須以一種默認的宏為基礎，在此例中，我們設定缺省宏為：PFC。
一、按上述“快速調試”的方法實現對變頻器的快速調試。
二、修改相關的參數如下圖：
常見的報警信息
控制盤出現的報警信息
常見的故障信息
報警及故障的確認
一般常見的故障可通過多種方式進行報警確認：
①、冷啟設備復位，通過關閉變頻器的電源來確認及復位報警及故障；
②、通過面板上的“Reset”鍵進行復位；
③、通過數輸入端子的輸入信號進行復位；
例如：假如DI4信號輸入端子與PLC的“報警確信”信號相連。
修改16.04參數(故障復位信號的信號源)為：DI4；
2.3.2.5.7 把變頻器的參數復位為出廠值
通過參數99.03（出廠恢復）為：yes。可恢復當前應用宏為出廠設置。
①、如果正在使用一個標準宏 ( 工廠宏和序列宏等)，使用該命令時，參數值將會恢復到缺省設定值（出廠設定值）。但是：參數組 99 的設置將不發生改變，電機模型也保持不變。
②、如果正在使用一個用戶宏( 用戶1 宏和用戶 2 宏)，使用該命令時，參數值將恢復到最近存儲的值。此外，最近一次存儲的電機模型也得以恢復。例外：參數16.05 和99.02 的設置將保持不變。
注意: 參數設置和電機模型在當一個宏程序被修改時，將根據同一準則進行恢復。
2.3.2.5.8變頻器的維護
在對變頻器進行任何操作之前，應關閉電源，等待電容放電完畢（根據變頻器額定功率不同為3到10分鐘）
如果在設置或運行過程中出現問題，應注意與環境、安裝和連接相關的建議是否得到遵守。變頻器不需要預防性的維護工 作。儘管如此但建議定期做以下工作：
①、檢查連接情況和緊固程度；
②、應確保部件周圍的溫度保持在可接受的水平，並且通風有效（風扇的平均壽命為3-5年，取決於運行條件）
③、去除變頻器中所有灰塵。
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