葛根澱粉加工工藝流程如下：
葛根---輸送---一級清洗---二級清洗---第一次粉碎淘洗---第二次粉碎淘洗---擠壓（三道）、淘洗（四道）---細濾（兩道）---除砂（三級）---微濾（兩級或一級）---中轉---精製濃縮---脫水---乾燥---篩分---包裝---商品澱粉---入庫
葛根塊根
葛根澱粉加工的新工藝：
眾所周知，葛根中黃酮物質主要貯存在外表皮。如要提高黃酮產量，應儘量讓表皮保留，加工中，工藝水重複使用，可提高總黃酮的保存率，同時也能減少自來水的用量。用現代化的加工工藝可解決上述問題。
加工工藝說明：
一、 原料整理：本工序主要是將含在原料中的石頭、砂子、原料表面的泥土雜草等清除。乾淨。另外，待加工的葛根為保證原澱粉含量，一定要在出土後72小時內加工完成，最好是加工新鮮的葛根。
二、 原料粉碎提取：原料粉碎包括粗粉碎及細粉碎，主要目的是將原料中的細胞壁打破使澱粉顆粒遊離出來，由於原料形狀是呈長紡錘形且含的粗纖維較多，需要先將葛根切成小段後再進行粉碎和提取。第二道的粉碎時採用我公司專用的旋刀式粉碎機粉碎，澱粉遊離率達到95-98%以上。
三、葛根澱粉漿的處理：經兩級粉碎、三級擠壓、四級淘洗後的葛根澱粉漿中仍然含有大量的粗纖維，這時需要配備專業機械製造廠研製的葛根澱粉專用過濾設備---細濾機和微濾機進行操作。
四、脫汁，提取濃縮：本環節主要是將經過調質的葛漿進行預脫汁後進行澱粉乳的提取及濃縮。為減少葛根素的損失，本單元預先脫掉一部分汁水，送往葛根素提取車間，而剩餘的葛根漿經加入工藝水後通過臥式離心篩逆流提取，粗澱粉乳經自清過濾器後進入濃縮旋流站，而溼纖維則脫水後排入副產品處理工段。6波美度的粗澱粉乳經濃縮後進行pH值調整，一般pH值在5~6左右。此時旋流器底流排出的澱粉乳可達到16~20波美度。濃縮排出的上清液與脫汁環節的汁水彙總提取葛根素。
五、除砂，精製及細渣篩分：將濃縮後的澱粉乳除去含有的細少砂粒，並通過12級旋流器進行逆流洗滌，除掉少量蛋白，細渣及氧化物等，精製旋流器上清液經壓力曲篩過濾後，細渣排出。而過程中的水去往提取單元或銼磨單元進行稀釋原漿或將過程水中剩餘澱粉再提取。精製旋流器底流出來的澱粉乳即為合格的澱粉乳，其波美度可達20~22。
六、預脫水、乾燥及篩分包裝：溼澱粉經過真空轉鼓過濾機預脫水後，含水率在30~35%左右的溼澱粉經過氣流烘乾機的加熱和乾燥後再經過篩分成為商業葛根優質澱粉。
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