一、 外牆砼小型砌塊的施工
在進行外牆砌築時，為了保證外牆的保溫隔熱性能，在砌築外牆時必須按照國家有關規範施工，保證外牆的砌築質量，提高外牆結構熱工性能，提高空調採暖設備和照明設備的效率。
1、工藝流程：
材料檢驗→基層處理→混凝土小型砌塊→砌塊與門窗口聯接→砌塊與樓面梁聯接。
2、施工方法：
（1）材料檢驗：首先檢驗塊材是否符合標準和設計要求，確認後才允許進入施工現場。
（2）基層處理：將砌築混凝土牆根部位的磚或混凝土帶上表面清掃乾淨，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查平整度。
（3）砌混凝土小型砌塊：
A、砌築時按牆寬尺寸和砌塊的規格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小於砌塊長度的1/3（600*1//3mm）。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm當最下一皮的水平灰縫厚度大於20mm時，應用細石混凝土找平層鋪砌。砌築時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長不宜小於砌塊長度的1/3，轉角處相互咬砌搭接。雙層隔牆，每隔兩皮砌塊釘扒釘加強，扒釘位置應梅花形錯開。砂漿標號按設計規定。
B、牆與結構牆柱聯接處，必須按設計要求設置拉結筋。設計無要求時，豎向間距為500mm左右，埋壓2￠6鋼筋。埋置平鋪在水平灰縫內，兩端伸入牆內不小於70mm。未預留拉結筋部位，需要用粘結砂漿粘結，粘結砂漿的重量配合比為：水泥：107膠：中砂（用窗紗過篩）=1：0.2：2。砌塊端頭與牆柱接縫處各塗刮厚度為5mm的粘結砂漿，擠緊塞實，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。
C、牆體應有可靠的拉結。一般每1.5m的高度預留2￠6鋼筋伸入牆內，平鋪在灰縫內作為拉結。當牆的高度大於3m時，應按設計規定做鋼筋混凝土拉帶。如設計無規定時，一般每隔1.5m加設2￠6鋼筋帶，確保牆體的整體穩定性。
（4）砌塊與門窗口聯結：
A、如採用後塞口時，將預製好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在2m以內每側砌置三塊，洞口高度大於2m時砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實（如門框的用料為黃花松，每側應砌置四塊混凝土塊）。安裝門框時用手鑽在邊框上預先鑽好釘眼，然後用釘子將門框與混凝土內的木磚釘牢。
B、也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框門窗木框邊縫的餘量每邊為15mm，混凝土邊框內再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結帶，且全長貫通，以增強混凝土砌塊牆體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。
C、如採用先立口時，砌塊和門框外側，均塗抹粘結砂漿5mm，擠壓密實，同時校正牆面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側在木框上均勻地釘三個將釘帽砸扁的釘子與陶粒混凝土塊釘牢。方法是釘子預先在門框上，且釘帽外露，待砌築高度超過釘子時，再往砌塊裡釘。
D、門洞上角過樑端部或其它可能出現裂縫的薄弱部位，應釘塗有防鏽漆的鉛絲網，減少抹灰層裂縫。
E、門窗口過樑部位，當洞口寬度小於500mm時，又無鋼筋混凝土帶，可採用三個砌塊先加工成楔形，用粘結砂漿事先粘結成過樑開形狀，經自然養護2~3d之後使用。砌築時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結砂漿後安裝就位。
當洞口寬度大於500mm時，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。
（5）砌塊與樓板（或梁底）的聯結：樓板的底部（或梁底），應預留拉結筋，便於與混凝土砌塊牆體拉結，當樓板或梁底未事先留置結筋時，先在砌塊與樓板接觸處塗抹粘結砂漿，用力擠嚴實，每砌完一塊用小木楔（間距約600mm）在砌塊上皮緊貼樓板底（或梁底）背緊，用粘結砂漿填實，灰縫刮平。或在樓板底（梁底）斜砌一排磚，以保證陶粒混凝土牆體頂部穩定、牢固。
3、質量標準
（1）使用的原材料和砌塊品種，強度必須符合設計要求，質量應符合有關標準的各項技術性能指標，並有出廠合格證。
（2）砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規定製作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低於設計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小於設計強度的75%。
（3）轉角處必須同時砌築，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。
（4）通縫：每道牆3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。
（5）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現破槎、鬆動，做到接槎部位嚴實。
（6）拉結筋（或鋼筋混凝土拉結帶）：間距、位置、長度及配筋的規格、根數符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設置，視砌塊的厚度而調整。圍護結構主要為砌體工程。砌牆前應定好軸線，立好皮數杆，拉通線砌築。砌築時正確量好門窗洞口位置線，待砌至一定高度後，引測標高，正確預留窗洞位置。每砌完一步架磚都應進行豎縫的刮縫和塞縫，不準有透亮及瞎縫。過樑端縫的砂漿必須飽滿。到梁板底時，應留一定空隙，在抹灰前採用側磚或立斜擠緊，其傾斜角度宜為60°左右，砌築砂漿應飽滿。磚不到頂的內隔牆，頂部設壓頂，壓頂高120㎜，內配4ф10，箍筋ф6@250，鋼筋混凝土柱與磚牆連接處，均應每隔500㎜高度由柱內伸出2ф6鋼筋與牆體連接，錨入柱內250㎜，伸入牆內1000㎜或至門窗洞邊。砌磚應做到“三皮一吊，五皮一靠”，使牆體垂直、平整。
（7）砌築砂漿按實驗室提供的配合比，用砂漿攪拌均勻，砂漿拌成和使用時，均應盛入貯灰器中，如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前再次拌合。做到隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成後3h和4h內使用完畢，當氣溫超過30℃，必須分別在拌成後2h和3h內使用完畢。
二、 屋面工程施工方法
具體做法採用擠朔聚苯乙烯泡沫朔料板和20CM厚（最薄處）1：8水泥砂粒找坡。水平屋頂的日照時間最長，太陽輻射照度最大，由屋頂傳給屋內的熱能最多，是建築物夏季的最不利朝向。因此，屋面施工質量的好壞，直接影響到節能效果的發揮，在施工中必須注意以下幾點：
1、基層處理
基層處理十分重要，是保證防水層與基層表面結合牢固，不空鼓和密實不透水的關鍵，在做找平層前，先將屋面砼表面用水清洗乾淨，砼表面凹凸不平處，應剔成慢坡形，澆水洗淨，用素灰和水泥砂漿找平。比較光滑砼表面應先刷毛，並清洗乾淨，砼表面麻面和鬆動的石子，剔除、清洗乾淨。彎角處用素灰和水泥砂漿做成弧形。基層處理要達到使基層表面保持潮溼、清潔、平整、堅實、粗糙。
2、保溫層施工方法
a、操作工藝
工藝流程：基層找平清理→管根堵孔、固定→保溫層鋪設→檢查驗收→做找坡層
1） 基層處理：將現澆混凝土結構層表面清理乾淨、修補平整。
2） 穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。
3） 保溫層鋪設（採用幹鋪法）：先鋪找平層，按要求設置分格縫。然後鋪設保溫板，在保溫板的四角用水泥砂漿作為貼膠劑，將保溫板與找平層粘結牢固，鋪墊穩、板間縫隙用水泥漿嵌填密實。
4） 保溫板不應破碎、缺角，鋪設時遇有缺角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。
5） 為保證保溫層的平整，在鋪設保溫層之前，應將板底墊實找平。不易填塞的立縫、邊角破損處，易用同類保溫板塊的碎末填實、填平，嚴禁用砂漿填平。
6） 為了防止氣溫升高時，保溫層及找坡層內的氣排不出來而破壞防水層，在屋面設置排氣管和排氣道。
b、質量標準
1） 保溫材料的強度、表觀密實、導熱係數和含水率以及配合比，必須符合設計要求及施工規範的規定。
2） 保溫層厚度允許偏差為不大於4mm。
3、水泥砂漿找平層施工
a、清除屋面保溫層上面的鬆散雜物，並用水沖洗乾淨。
b、根據設計厚度要求拉線設灰餅，順排水方向衝筋，衝筋間距1.5米左右為宜。
c、將保溫層灑水溼潤，刷水灰比為0.4-0.5純水泥漿一遍，隨
刷隨鋪1：2水泥砂漿，並用2米長刮尺拍實，再用木抹子磨平。
d、待砂漿開始收水時，用鐵抹子收漿。（最後一次壓光，應在砂漿初凝後終凝前完成）。
e、溝邊、女兒牆腳、柱腳、煙囪腳、水池腳等應抹成圓弧。
f、找平層鋪設凝固後，即可澆水養護，時間不小於7d。乾燥後即可進行防水層施工。
4、2CM厚貼必定BAC雙面自貼防水卷材施工方法
（1）施工作業準備
①鋪貼卷材的基層面應抹平、村光、不得有鼓包、凹坑、浮砂、掉灰，塵土雜物應徹底清掃乾淨。其含水率應少於9%。
②基面的排水坡度應大於2%，不允許有局部積水的缺陷存在。
③基面與女兒牆、變形縫、煙囪等突起物相連接的陰角及與簷口、排水口等相連接的轉角應抹成光滑圓角或圓弧形。
（2）施工操作要點
①鋪貼卷材：一般可根據卷材配置的方案，從流水超坡度的下坡開始，用粉線彈出基準線，並使卷材的長向與流水坡度垂直。平面與立面相連的卷材，應由下開始向上鋪貼，並使卷材緊貼陰角，鋪完一張卷材後，立即用乾淨的長把滾刷從卷材一端朝卷材橫向用力地滾壓一遍，以排除粘結層的空氣，使其粘結牢固。
②卷材接縫的粘結：一般搭接寬度為100㎜，塗膠量以1Kg/m2為宜，塗膠後10~30min以手感基本乾燥即可用手邊粘結邊驅趕空氣，粘合後再手持鐵輥順序地滾壓一遍，遇到三層卷材重疊的接頭部位，必須填完密封材料封閉。
③卷 材末端收頭：用自粘性密封帶或聚氨酯塗膜防水材料封閉後，再用107膠水泥砂漿壓縫處理（其配合比為水泥：砂：107膠=1：3：0.15）。
④不上人屋面防水卷材採用15CM厚貼必定型平面自貼卷材
（3）施工質量要求
①施工完的屋面不得有積水或滲漏現象。一般在雨後進行積水或滲漏檢查，必要時還可採用蓄水檢查。
②卷材與基層之間，卷材與卷材的接縫部位應粘貼牢固，
不允許有皺摺、空鼓、翹邊、氣泡、脫層或滑動等缺陷。著色塗料與卷材之間應粘結牢固，覆蓋嚴密，顏色均一，不得有漏底和脫皮現象。
③排水口周圍和卷材收頭處應密封牢靠嚴實。
④對有剛性保護層的屋面，保護層應粘結牢固，不允許有空鼓、脫落等缺陷。
（4）注意事項
①施工人員應認真保護做好的防水層，不要在卷材防水層上走動，嚴防施工機具或尖硬物品損壞防水層。
5、C35UEA補償收縮混凝土防水層施工方法
（1）膨脹劑摻入方法：採用同摻法，即砼攪拌投料時，膨脹劑與水泥同時投入攪拌。摻入量按設計確定，攪拌時間不少於3min。
（2）砼澆搗：砼澆搗時，一定要使表面水平線找平，用2m長刮尺刮平，用木拍或滾筒拍實、壓實，將水泥漿振出。
（3）壓光：待砂漿開始收水時，用鐵抹子收光。（最後一次壓光，應在砂漿初凝後終凝前完成）。
6、面層砼預製塊施工方法
鋪設架空板時，應清理屋面上的落灰、雜物、以保證隔熱層氣流暢通，但操作不得損傷已完工的防水層。
架空隔熱板的鋪設應平整、穩固、縫隙宜採用水泥砂將或水泥混合漿嵌填，架空隔熱板距女兒牆不小於250mm，以縫避免頂裂外牆。
三、 外牆保溫裝飾層施工方法
（一）、抹灰工程施工方法
1、抹灰施工的一般要求
本工程抹灰按高級要求進行，陰陽角找方，設置標筋，分層趕平，修整，表面壓光。塗抹水泥砂漿，每遍厚度宜為5~7mm，塗抹水泥混合砂漿，每遍厚度宜為7~9mm，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，慶待前一層抹灰層凝結後方可塗抹後一層。
2、抹灰工作面基層的處理
1）、磚石、混凝土基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補平，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥漿摻10%107膠薄抹一層。表面的砂漿汙垢，油漆等灑水溼潤。
2）、門窗口與腳手孔洞應堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的牆洞和樓板洞鑿剔牆後安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴。
3、牆體抹灰的施工要點
1）、抹灰前必須先找好規矩，即四角規方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和牆裙，踢腳板線。先將房間規方，小房間可以一片牆做基線，用方尺規方即可。如房間面積較大，要在地上先彈出十字線，以作為牆角抹灰準線，在離牆角約10cm左右，用線錘吊直，在牆上彈出一立線，再按方間規方地線（十字線）及牆面平整程度向裡反線，彈出牆角抹灰準線，並在準線上下端排好通線後標準灰餅及衝筋。
2）、基層為混凝土時，抹灰前應先到素水泥砂漿一道。
3）、牆面陽角抹灰時，先將靠尺在牆角的一面用線錘找直，然後在牆角的另一面順靠尺抹上砂漿。
4）、外牆抹灰施工前，應安裝好門窗框，預埋鐵件等並將牆上的施工孔洞堵塞密實。
5）、外牆窗臺、窗楣、雨蓬，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度不應小於10mm，並整齊一致。
6）、各種砂漿的抹灰層，在凝結前，應防止快乾，水衝、撞擊和振動，凝結後，慶採取措施防止貼汙和損壞。
（二）外牆保溫系統的施工方法
外牆保溫系統20MM泡沫玻璃施工方法：
1、外牆保溫系統泡沫玻璃結合外牆塗料的方法：
1）在保溫隔熱層施工前，必須等砂漿層充分乾燥，以免水汽揮了，影響泡沫玻璃的粘貼牢固。
2）打好水平線，控制玻璃泡沫板的水平。
3）用專用膠水，進行泡沫玻璃的粘貼。粘貼時保證泡沫玻璃的水平及平整度，以保證下一度工序的施工質量。
（二）、外牆塗料工程施工方法
採用淺色飾面材料的外牆塗料，在夏季有太陽直射時，能反射較多的太陽輻射熱，從而能降低空調時的熱量和自然通風時的內表面溫度，當無太陽直射時，它又能反圍護結構內部在白天所積蓄的太陽輻射熱較快地向外天空輻射出去，因此，建議採用淺色塗料。
1）、基層表面必須堅固和無酥鬆、脫皮、粉化等現象。基層表面的泥土、灰塵油汙，必須洗乾淨清除。
2）、基層要求平整，但又不應太滑，孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補，修補材料可採用107膠加水泥（膠與水泥配合比為20：100）和適量水調成的膩子。太光滑的表面對塗料粘結性能有影響，太粗糙的表面，塗料消耗量大。
3）、外牆塗料工程分段進行時應以分格縫，牆的陰角處或水落管等為分界線。
4）、外牆塗料工程，同一牆面應用同一批號的塗料，每遍塗料不宜施塗過厚，塗層應均勻，顏色一致。
5）、在噴塗料前，一般要先噴一道與塗料體系相適應的衝稀了乳液，稀釋了的乳液透滲能力強，可使基層堅實幹淨，粘結性好節省塗料。
6）、在噴塗施工中，塗料稠度，空氣壓力，噴射距離，噴槍運行中的角度的速度等方面均有一定的要求，塗料稠度。必須適中，太稠不便施工，太稀影響塗層厚度，且容易流淌.4~0.8N/mm2之間選擇確定，壓力選 得過低或過高，塗層質感差，塗料損耗多，噴射距離一般為40~60cm，噴嘴離牆面過近，塗層厚薄難控制，易出現過厚或掛流等現象，噴嘴離牆面過遠，則塗料損耗多。噴槍運行中噴嘴中心線必須與牆面垂直。噴槍應與被塗牆面平行移動，運行速度保持一致。噴塗施工要連續作業，一氣呵成，到分格縫處再停止。
7）、塗料乾燥前，應防止雨淋，塵土玷汙和熱空氣的侵襲。
（三）外牆面磚
排磚：根據大樣圖及牆面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大牆面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一牆面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間牆或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。
浸磚：釉面磚和外牆面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃乾淨，放入淨水中浸泡2h以上，取出待表面晾乾或擦乾淨後方可使用。
鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜採用1﹕2水泥砂漿或1﹕0.2﹕2=水泥﹕白灰膏﹕砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上後用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，並用小框通過標準點調整平面和垂直度。
面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1﹕1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好後要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為幹擠縫，或小於3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完後，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗乾淨。
夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應有防止暴曬的可靠措施。
冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。
砂漿的使用溫度不得低於5℃，砂漿硬化前，應採取防凍措施。
要及時清擦乾淨殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防汙染、鏽蝕。
認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。
油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外塗料或水刷石牆面，宜先做外塗料或水刷石，然後貼面磚，以免汙染牆面。若需先做面磚時，完工後必須採取貼紙或塑料薄膜等措施，防止汙染。
各抹灰層在凝結前應防止風乾、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。
拆架子時注意不要碰撞牆面。
裝飾材料和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須採取措施防止損壞和變質。
四、鋁合金窗安裝
普通窗戶的保溫隔熱性能比砼空心砌塊外牆差差得多,夏季白天通過窗戶進入室內的太陽輻射熱也比外牆多得多,窗牆面積比越大,則採暖和空調的能耗也越大。所以在進行外牆窗施工時，最好建議業主採用有色玻璃或雙層玻璃，施工時注意做好玻璃膠的嵌縫，保障窗玻璃的密封性。
1、鋁合金窗框安裝
（1）按照在沿口上彈出的位置，根據設計要求，將窗框位於牆中或內側，使窗框表面與飾面層相適應。
（2）將鋁合金窗框根臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小上下位置一致，均符合要求後，再將鍍鋅板固定在窗沿庭湖口內。
（3）鋁合金框上的錨板下牆體的固定方法有射釘固定法，膨脹螺絲固定法及燕尾鐵腳固定法等。
（4）錨固板是鋁合金窗框與牆體固定的連接件，錨固板的一端固定窗框的外側，另一端固定在密實的洞口牆體內。
（5）錨固板應固定牢固，不得有鬆動現象，錨固板的間距不應大於50mm，如有條件時，錨固板方向宜在內外交錯佈置。
（6）嚴密在鋁合金窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵與洞口預埋焊接時，窗框上要上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷窗框。
（7）鋁合金窗框與洞口間隙，應採用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙表面留5~8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工過程中不得損壞窗框上的保護膜如表面沾汙了水泥砂漿，應隨時擦去，以免腐蝕塑鋼影響外表美觀。
（8）嚴禁利用安裝完畢的窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞窗框。
（9）全部竣工後，剝去窗框上的保護膜，並清擦乾淨。
2、鋁合金窗扇安裝
（1）鋁合金窗扇安裝應在室內外裝修基本完成的進行。
（2）推拉窗扇的安裝，將配好的窗扇的窗扇分內扇外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落於對應的下滑道的外滑道內，然後再用同樣的方法安裝內扇。
（3）對於可調導向輪，應在窗扇安裝之調整導向輪，調整窗扇在滑道上的高度，並使窗扇與邊框間平行。
（4）平開窗扇安裝，應先把含頁按要求位置固定在鋁合金窗框上然後將窗扇嵌入框內臨時固定，調整合適後，再將窗扇固定在合頁上，必須保證上下兩個轉動部分在同一個軸上。
3、清理
（1）鋁合金窗交工前應在將型型材表面的塑料膠低撕摔，如果塑料膠低在型材上留有膠底，宜用香蕉水清洗乾淨。
（2）鋁合金窗框扇，可用水或濃度為1%~5%PH7.3-9.5的中性洗滌劑充分清洗再用面擦拭，不應用酸性或鹼性製劑清洗，更不能用鋼刷刷洗。
（3）玻璃應用清水擦洗乾淨，對浮灰或其它雜物，要全部清除乾淨。
（4）待定位錨孔與銷對口後，再將定位銷完全調出，並插入定位銷孔中。
以上為本工程與節能相關的幾個施工工序，在施工過程中必須嚴格執行施工規範要求，以保證達到節能要求。
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