牛仔面料洗水工藝-服裝洗水工藝

牛仔面料洗水工藝-服裝洗水工藝

洗水的目的

1、增強服裝的穩定性,通過洗水,可以提前縮水,使尺寸穩定。

2、服裝的美觀性增強,通過不同的洗水方法,可以洗出各種效果的顏色和紋理,而深受人們的喜歡,使服裝的附加值增大。

洗水的應用範圍

1、梭織純棉牛仔布或混紡牛仔布製作的牛仔褲,牛仔夾克,這是我們在水洗廠最常見的水洗服裝。

2、梭織純棉布或混紡棉布製作的休閒西褲,休閒上裝,這是時下我們在洗水廠較常見的水洗服裝,如防皺免燙西褲,防皺免燙襯衫等。

3、針織純棉布或混紡棉布製作的休閒服裝,這要根據客戶的要求來確定是否水洗。

4、總之,水洗服裝一般是純天然面料和混紡天然面料的服裝。

常用的單洗工藝

1.普洗普洗即普通洗滌,通過加入柔軟劑或洗滌劑,使衣物洗後更加柔軟、舒適。根據洗滌時間和助劑用量,可分為輕普洗、普洗和重普洗。

2.石洗(STONE WASH)石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石與衣服打磨。根據客戶的不同要求,可以採用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌,以達到不同的洗水效果,洗後布面呈現灰濛、陳舊的感覺,衣物有輕微至重度破損。

3.酵素洗(ENZYME WASH)酵素是一種纖維素酶,它可以在一定PH值和溫度下,對纖維結構產生降解作用,使布面可以較溫和地褪色,褪毛(產生“桃皮”效果),並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用或代替石頭,若與石頭並用,通常稱為酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。

4.砂洗(SAND WASH)砂洗多用一些鹼性,氧化性助劑,使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感,若配以石磨,洗後布料表面會產生一層柔和霜白的絨毛,再加入一些柔軟劑,可使洗後織物鬆軟、柔和,從而提高穿著的舒適性。

5.化學洗(CHEMICAL WASH)化學洗主要是通過使用強鹼助劑(NaOH,NaSiO3等)來達到褪色的目的,洗後衣物有較為明顯的陳舊感,再加入柔軟劑,衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭,則稱為化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增強褪色及磨損效果,從而使衣物有較強的殘舊感,化石洗集化學洗及石洗效果集於一身,洗後可以達到一種仿舊和起毛的效果。

6.漂洗(BLEACH WASH)漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結構,從而達到褪色,增白的目的,一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結構,從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷,多用於靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板後,應以海波對水中及衣物殘餘氯進行中和,使漂白停止,漂白後再進行石磨,則稱為石漂洗(BLEACH STONE WASH)。

7.破壞洗(DESTROY WASH)成衣經過浮石打磨及助劑處理後,在某些部位(骨位、領角等)產生一定程度的破損,洗後衣物會有較為明顯的殘舊效果。

8、馬騮洗(monkey wash )

常用的組合洗水工藝

1.酵磨漂+扎花

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酵磨漂+扎花

2.酵染+擦砂+馬騮+拖料

牛仔面料洗水工藝-服裝洗水工藝

酵染+擦砂+馬騮+拖料

3.酵染+吊磨

牛仔面料洗水工藝-服裝洗水工藝

酵染+吊磨

4.酵染+槍針

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酵染+槍針

5.酵洗+擦砂+馬騮+拖料

牛仔面料洗水工藝-服裝洗水工藝

酵洗+擦砂+馬騮+拖料

6.酵洗+拖料+擦砂+馬騮+吊磨

牛仔面料洗水工藝-服裝洗水工藝

酵洗+拖料+擦砂+馬騮+吊磨

7.漂洗+擦砂+馬騮+拖色

牛仔面料洗水工藝-服裝洗水工藝

漂洗+擦砂+馬騮+拖色

8.普洗+擦砂

牛仔面料洗水工藝-服裝洗水工藝

普洗+擦砂

9.普洗+擦砂+吊磨

牛仔面料洗水工藝-服裝洗水工藝

普洗+擦砂+吊磨

10.普洗+擦砂+馬騮+貓須

牛仔面料洗水工藝-服裝洗水工藝

普洗+擦砂+馬騮+貓須

11.輕酵洗+擦砂+馬騮

牛仔面料洗水工藝-服裝洗水工藝

輕酵洗+擦砂+馬騮

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