很多剛踏入工地的人都會有很多的困惑，感覺學校學的東西完全派不上用場，如同“大炮打蚊子”，完全找不到方向，想表現一番自己，發現得到的總是白眼，想跟在後面好好學技術，卻發現除了放線就沒事可幹，總想著自己能夠露一手，卻發現無從下手。兄弟也算過來人，在這就拋磚引玉，討論一些工地上新人能用的一些小技巧，希望對新人有幫助。兄弟我會分施工的各個階段逐個講解，若有不對之處，還請各位不吝指出。
一、常用弧形計算方法
現在建築物的設計越來越多的採用了圓弧的造形，也我們主體施工中、裝修施工帶來許多的難度。
如，在一個已成形的弧形地面上貼大理石。要求大理石縫是同心弧、再比如，主體結構已留出一個砼圓弧線條，在裝修的時候做出一個絕對準確的粉刷所使用的模具，如橢圓吊頂施工
二、自制繞線工具（φ6鋼筋製作）
三、快速計算鋼筋重量的公式
鋼筋每米重量＝0.00617*鋼筋直徑的平方。
四、如何確定保險絲的大小
單相用電器，可根據其功率１ＫＷ＝５Ａ，三相電器１ＫＷ＝２Ａ．由此可以選擇導線，保險絲的大小．
五、磚混結構現澆樓板施工縫的設置與處理
1、施工縫設置的時間界定
大面積的樓層現澆板施工過程中，往往會因為施工技術和勞動力組織上的原因，或者是分段考慮流水施工，不能連續地將每層樓上的現澆板整體澆築完成，當間歇時間預計超過規定的時間時，應預先選定適當的部位設置施工縫。
2、施工縫的設置位置
磚混結構的住宅樓、辦公樓等樓房的樓層現澆板大多數是雙向板，而施工縫的留置位置從調查情況來看，在設計的施工圖紙中，大多數圖紙並沒有單獨註明現澆板施工縫的設計要求。
現階段主要有以下幾種留置方法：
1）.第一種留置方法：
現澆板施工縫沿著橫向設置在現澆板跨中1/3範圍內，雖然留置在結構受剪力較小處，但是很難保證結構計算時的力學假定（即不能完全保證樓板的整體性），由於混凝土樓板的收縮或者在長期荷載作用下，往往會在這種施工縫處產生裂縫，甚至會出現貫通縫，將地板磚拉裂，既影響美觀，又會滲水，引起鋼筋鏽蝕。重者影響結構安全，影響樓房使用壽命。
這種現澆樓板產生裂縫的主要原因，是因為磚混結構樓房的磚牆剛度太大，限制著現澆板混凝土的自由收縮，（實質上是因為混凝土的線膨脹係數與磚砌體的線膨脹係數相差太大引起的）。當收縮達到一定程度時，首先在現澆板的施工縫處產生裂縫，因為這個截面上新舊混凝土粘結力差，結合不牢固。這種非自由收縮不象框架結構樓房樓層現澆板那樣自由，因為框架柱相對於磚牆來說柔性較大，剛度較小。由同一種材料（鋼筋混凝土）的柱、梁、板構成的框架結構。樓房整體基本上是各向同性的。因此，框架結構基本樓房現澆板的施工縫即使留設在跨中1/3範圍內，只要按規範規定處理。一般情況不會出現裂縫。
這種留置現澆板施工縫的方法，比較難施工。施工縫的處理需按規範要求，在施工縫處繼續澆築混凝土時，已澆築的混凝土抗壓強度應達到不小於1.2MPa而且需要剔鑿掉鬆動的石子和軟弱的混凝土層，然後用壓力水沖洗乾淨，而且要求充分溼潤保潮，不小於24h在澆築混凝土前宜先鋪一層10-15mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。
2）.第二種留置方法：
現澆板施工縫留置在承重橫牆上中線處，這種留置施工縫的方法符合規範規定在剪力較小處，能消除因施工縫在跨中1/3範圍內處理不好引起的裂縫。具體做法是：
①先在承重橫牆上中線設置通常墊木或鋼管，一是作為現澆板負筋的臨時支撐，二是可以作為澆築現澆板混凝土的臨時支撐，二是可以作為澆築現澆板混凝土的臨時側面模板。
②澆築混凝土完成後，待混凝土達到1.2MP時。將中心線處多餘澆築的混凝土剔鑿掉。
③剔鑿至中心線處的密實混凝土時，需要用壓力水沖洗乾淨，並且要求保持溼潤24小時以上，殘留在混凝土表面上的積水應清除。
④鋪設一層10-15mm厚的水泥砂漿（其配合比與混凝土內的砂漿成分相同）。
⑤二次澆築現澆板混凝土。
眾所周知，如果通過建築施工能完全達到設計效果、符合結構設計時的力學假定，那麼說明能保證結構安全和建築物的使用壽命。反之，通過建築施工，即使水平再高的建築技術隊伍去施工，也保證不了（或者很難施工、很難保證）原設計效果的話，就應該改變原設計計算力學模型的假定，況且施工規範規定，施工縫要按設計要求留置。
3、樓層現澆板設計施工縫的處理方法
這種處理施工縫的方法，是在總結上述施工縫處理方法的優點的基礎上，綜合考慮出來的，供各位同行參考：
樓層現澆板設計施工縫的具體做法：
1）、改變預留施工縫的支座支承情況，改為簡支支座，斷開負筋，調整此處板底筋（配筋量增大）和負筋（配筋量減小）。這樣，改變了樓板受力狀態，應重新設計計算，並徵得設計單位同意。
2）、降低標高（降低一個現澆板厚度標高），此調整影響結構抗震性能很小，因為樓房水平方向靠圈樑拉結，豎向靠構造柱拉結。
3）、施工縫處澆築混凝土時，可先澆築圈樑混凝土，後澆築現澆板混凝土，直接在截面處設置現澆板的垂直側模，將混凝土振搗密實。
4）、設計施工縫設置的間距確定：大面積樓層結構設計時，應該沿縱向每隔20米左右設置一條施工縫。這樣做既能保證原設計力學假定，又能消除現澆板收縮裂縫，同時也能解決由於屋面現澆板熱脹引起的頂層窗洞口處出現八字縫。
通過以上的幾種方法與措施基本上可以克服由於施工縫留的部位不當引起的裂縫等質量事故。
六、防水混凝土施工縫處理技巧
施工中，防水混凝土應連續澆築，少留施工縫。必須留設施工縫時，應埋設好止水條或止水帶，以提高混凝土抗滲能力，保證建築物的使用功能。
目前，施工縫防水的構造作法主要有三種：(1)在施工縫處的迎水面外貼止水帶或刷防水塗料、抹防水砂漿；(2)在牆中固定遇水膨脹止水條；(3)在牆體中部埋設止水帶。其中第一種作法屬外作法，施工較容易，後兩種作法固定止水條和止水帶比較困難。
本文主要介紹在實際工程中總結的固定止水條和鋼板止水帶的兩個小技巧。
1、遇水膨脹水條固定方法
通常在施工縫處固定膨脹止水條的難點主要有兩個，第一是在固定止水條時。下層混凝土強度已經非常高了，釘鋼釘非常困難；第二是在固定止水條時上部牆體鋼筋已經綁紮成型，用錘子固定不易操作。
解決方法非常簡單，就是在下層混凝土剛剛澆築完成時，將鋼釘插入混凝土，待固定止水條時只要用力一按，就可以固定牢固了。
具體操作時應注意以下幾點。
(1)鋼釘間距在800-1000mm之I司，不宜過大。埋設時釘尖應該向上。
(2)鋼釘應埋人新澆混凝土面以下10mm左右。因為施工處理時須將下層混凝土表面浮漿及鬆動石子剔鑿掉，浮漿層厚度為30-50mm。剔鑿後鋼釘田U好露出30mm左右。鋼釘長度應在70mm以上，以保證足夠的埋深，在剔鑿時不易脫落。
(3)止水條遇到雨水或施工用水會自然膨脹，建議止水條在牆體模板拼裝前固定。
2、鋼板止水帶固定方法
鋼板止水帶固定難點在於牆體中部沒有鋼筋，止水帶無處固定。即使做了臨時支撐．在澆築混凝土時也易產生位移。
解決方法就是在止水帶中間兩側各焊一個“T”形鋼筋支架，間距是牆體豎向或水平鋼筋間距的倍數，但不超過800mm，在牆體水平與豎向鋼筋交點處將支架與節點綁紮牢固。為防止出現返鏽現象，其長度為牆體厚度減去2倍保護層的厚度。
七、地下室底板開裂治理技巧
地下室底板開裂現象發生後，隨之而來的是滲漏水問題。而地下水往往有較高的壓力，要處理好裂縫，消除地下室滲漏水現象就成了一大難題。這是一種標本兼治的治理方案。
1．做底板防滲惟幕
採用高壓化學注漿技術在底板的下表面〔即迎水面〕注化學漿液，將決大部分水封住。
在底板迎水面注漿有2種方案；一種案是在底板迎水面整體注漿，在底板下形成整體止水帷幕，該方案適應於底板大面積開裂且裂紋較多的情況；另一種方案是沿裂紋約1m寬的止水帷幕。該方案適用於底板裂紋少而稀的情況。注漿工藝如下。
⑴鑽孔用風鑽鑽孔穿透底板，孔徑25mm，孔距1.5~2.m。
⑵安設注漿管，將注漿管放入孔內，將注漿管與注漿孔之間的孔隙封閉。
⑶設備調試檢查注漿泵等設備運行是否正常。
⑷配製化學漿液配製以水泥，水玻璃為主的化學漿液，均採用無汙染的無機材料，根據施工中的進漿情況和注漿壓力及時調整配合比。
⑸沖洗注漿之前先用高壓水沖洗注漿管，排除注漿管內的堵塞物。
⑹注漿將配製好的漿液採用高壓注入，注漿壓力為2~2.5MPa,至返漿時終止注漿.
2.做底板表面剛性防滲層
用防滲靈在底板表面沿裂縫做剛性防滲層,具體做法是;對一般裂縫抹300mm寬的防滲靈面層,對嚴重的裂縫沿裂縫鑿出一條小溝,小溝的口寬40~50mm,下口寬30mm,深30mm,沿小溝塗滿防滲靈。在抹防滲靈的同時，預埋注柔性漿液的注漿管，將裂縫封閉並形成防滲面層。
3．柔性防水層
在裂縫內注入柔性防水材料。此柔性材料有遇水膨脹的特性。具體做法是，用風鑽沿裂縫鑽傾角45度的小斜孔，孔徑15mm，孔距2m，控制深度600mm，用手搖泵注入柔性漿液。應注意將柔性漿液注漿孔與底板迎水面注漿孔交叉佈置。
完成上述施工後，還應根據實際情況做一些相應處理；例如底板配筋少，宜在防滲治理後在底板表面現澆一層適宜厚度的鋼混凝土，以提高配筋率；如果底板結構被破壞，應先進行結構補強，再做防水治理，底板如果需要抗浮。應先用錨杆，錨索解決抗浮問題，再做防水治理，地下室用途如果發生改變，應根據地下室使用功能對地下室的結構、構造和防滲要求進行綜合治理。
八、盤園鋼筋拉伸前取樣，應用木錘捶直後送樣，避免延伸率指標的不真實；
九、後澆帶施工做法：
樓層後澆帶先用木模板做成鋸齒，然後在後澆帶裡填滿砂子，這樣就很好的解決了漏漿（用密目網：當混凝土塌落度大時，效果很不理想）。澆築後澆帶時，只需要打開底模，放掉砂子，簡單清理一下。
十、處理陰角的方法。
陰角器的製作做法：用小角鋼（必須嚴格精準，為90度直角）大概40mm長，前端陽角焊接一小段鋼鋸條（大概伸出5mm長），後端安裝一把手就可。
十一、室外混凝土排水管的安裝方法：
按照通常的方法安裝，閉水試驗經常出現滲漏。下面我介紹一種我們摸索的方法，這種方法叫內堵外抹法，具體做法是：管道按設計標高就位後，在管上部剔鑿一孔，孔不宜過大，以手能伸入為宜。在管內用1：1水泥砂漿把接縫密封堵好後，上面的孔洞上面先覆蓋兩層密目鋼絲網，用1：2.5水泥砂漿封堵處理。管外側接頭按照通常的方法處理就可。按這種方法處理的混凝土管道接頭，經閉水試驗，無一滲漏，減少了許多後顧之憂。
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