@liuchua2008（樓主）：
機封使用才不到一個月，沖洗、冷卻都正常，就磨損這樣，是什麼原因，而且出現多次，請大神指點
～ 精 彩 評 論 ～
@381970307：
1.機封冷卻液的量夠不夠，及時帶走熱量？
2.機封受熱後波紋管壓縮量變化？
3.沖洗介質潔淨度怎樣？
順便問下，你這機封密封啥型號，O圈什麼材質，能耐這溫度？
樓主回覆：
高溫機封沒有O型圈
樓主回覆：
機封受熱後波紋管壓縮量變化量怎麼測量啊，目視軸套視沒有變化，至於介質潔淨程度，拆卸機封后沒發現雜質，
@泡沫_ZPTK回覆：
這種採用的是柔性石墨墊片
@泡沫_ZPTK：
環面材質，介質溫度，介質名稱，沖洗方案
樓主回覆：
機封環面材質是合金的，介質溫度380度，介質是原料油，沖洗方案是PLAN21+62
@泡沫_ZPTK回覆：
兩個環面都是硬質合金的？環面上有沒有貫穿環面的熱裂紋（炸環）。是否出現過PLAN62急冷液斷流的現象。
樓主回覆：
這些現象都沒有
@泡沫_ZPTK回覆：
換熱器堵了？泵停了之後，換熱器裡的介質凝固？
樓主回覆：換熱器溫度一直都在170多度啊
@泡沫_ZPTK回覆：
泵停了，也能維持170度
樓主回覆：
泵停了就沒有了，開泵前蒸汽都是通的，開泵後換熱管線馬上就通了，管線溫度馬上升高，如果不通，部分管線溫度是不變的，我們另外的泵就存在換熱器不通的現象
樓主回覆：
我們有的泵，換熱管線不通，機封也沒有磨損這麼大的，機封表面只是有輕微溝槽
樓主回覆：
這個泵是運行最好的泵，累計運行3周左右，其他的泵運行一週，機封就報廢了
@天使的翅膀@：
你確定兩個環都是硬質合金的？？
樓主回覆：
確定
@修泵的小曦曦：
密封壓縮量多少，密封環是更換的新的，還是你們自己研磨修復的
@liuchua2008回覆：
機封是集裝的，壓縮量基本固定的，新換的新的機封最長使用20天，最短3天
@ht200709：
改變一下衝洗方案試試 41+54
樓主回覆：
準備研究下32方案，不知道可行不
@ht200709回覆：
可以考慮32 要選擇合適沖洗液 380攝氏度 不能汽化 後面的密封面還是要加阻封液 不能用阻封氣 溫度高 熱量帶不走 介質 結焦後容易傷密封面
@機械密封_CFVR：
除了樓上分析的外，還有沒有可能裝配後彈簧比壓過大，然後介質壓力也高，導致斷面比壓高磨損加劇。
端面材質問題，兩端面都是硬質合金的話，寬面選稍硬的合金。
樓主回覆：
機封都是按原廠型號的，集裝機封，波紋管的
@機械密封_CFVR：
可以讓廠家重新核算一下密封設計參數！
@andyhf：
端面比壓大了，可能是壓縮量的問題，另外，靜環看上去不像是硬質合金，硬質合金敲擊有金屬聲。另外，靜環可以用破壞實驗敲碎，看看。380度的介質你們是用單封還用21方案，真是不怕啊，應該是用雙封，加32和52或53，54，最後再用62這才安全啊
@wy7254：
很明顯 機封的材質偏軟 而是沖洗機封的白油 換熱不夠 三是調整一下壓縮量
@mlahfd：
什麼設備上用的？臥式的？立式的？機械密封是那種？雙端面？主要物料？怎麼感覺有焦油呢。。。壓力多少？
@qq_一諾896896：
看你這種情況像是壓縮量很大啊
@低調木易：
機械密封調整的間隙可能太小了。
@zhouwei1985：
看你靜環都磨了深槽，是不是壓縮量大了，還有靜環密封面材質是合金的嗎？
@tczhangyi：
輸送介質顆粒多？
@自貢機械密封：
合金材質問題《密度不夠》吧！
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