@liuchua2008（楼主）：
机封使用才不到一个月，冲洗、冷却都正常，就磨损这样，是什么原因，而且出现多次，请大神指点
～ 精 彩 评 论 ～
@381970307：
1.机封冷却液的量够不够，及时带走热量？
2.机封受热后波纹管压缩量变化？
3.冲洗介质洁净度怎样？
顺便问下，你这机封密封啥型号，O圈什么材质，能耐这温度？
楼主回复：
高温机封没有O型圈
楼主回复：
机封受热后波纹管压缩量变化量怎么测量啊，目视轴套视没有变化，至于介质洁净程度，拆卸机封后没发现杂质，
@泡沫_ZPTK回复：
这种采用的是柔性石墨垫片
@泡沫_ZPTK：
环面材质，介质温度，介质名称，冲洗方案
楼主回复：
机封环面材质是合金的，介质温度380度，介质是原料油，冲洗方案是PLAN21+62
@泡沫_ZPTK回复：
两个环面都是硬质合金的？环面上有没有贯穿环面的热裂纹（炸环）。是否出现过PLAN62急冷液断流的现象。
楼主回复：
这些现象都没有
@泡沫_ZPTK回复：
换热器堵了？泵停了之后，换热器里的介质凝固？
楼主回复：换热器温度一直都在170多度啊
@泡沫_ZPTK回复：
泵停了，也能维持170度
楼主回复：
泵停了就没有了，开泵前蒸汽都是通的，开泵后换热管线马上就通了，管线温度马上升高，如果不通，部分管线温度是不变的，我们另外的泵就存在换热器不通的现象
楼主回复：
我们有的泵，换热管线不通，机封也没有磨损这么大的，机封表面只是有轻微沟槽
楼主回复：
这个泵是运行最好的泵，累计运行3周左右，其他的泵运行一周，机封就报废了
@天使的翅膀@：
你确定两个环都是硬质合金的？？
楼主回复：
确定
@修泵的小曦曦：
密封压缩量多少，密封环是更换的新的，还是你们自己研磨修复的
@liuchua2008回复：
机封是集装的，压缩量基本固定的，新换的新的机封最长使用20天，最短3天
@ht200709：
改变一下冲洗方案试试 41+54
楼主回复：
准备研究下32方案，不知道可行不
@ht200709回复：
可以考虑32 要选择合适冲洗液 380摄氏度 不能汽化 后面的密封面还是要加阻封液 不能用阻封气 温度高 热量带不走 介质 结焦后容易伤密封面
@机械密封_CFVR：
除了楼上分析的外，还有没有可能装配后弹簧比压过大，然后介质压力也高，导致断面比压高磨损加剧。
端面材质问题，两端面都是硬质合金的话，宽面选稍硬的合金。
楼主回复：
机封都是按原厂型号的，集装机封，波纹管的
@机械密封_CFVR：
可以让厂家重新核算一下密封设计参数！
@andyhf：
端面比压大了，可能是压缩量的问题，另外，静环看上去不像是硬质合金，硬质合金敲击有金属声。另外，静环可以用破坏实验敲碎，看看。380度的介质你们是用单封还用21方案，真是不怕啊，应该是用双封，加32和52或53，54，最后再用62这才安全啊
@wy7254：
很明显 机封的材质偏软 而是冲洗机封的白油 换热不够 三是调整一下压缩量
@mlahfd：
什么设备上用的？卧式的？立式的？机械密封是那种？双端面？主要物料？怎么感觉有焦油呢。。。压力多少？
@qq_一诺896896：
看你这种情况像是压缩量很大啊
@低调木易：
机械密封调整的间隙可能太小了。
@zhouwei1985：
看你静环都磨了深槽，是不是压缩量大了，还有静环密封面材质是合金的吗？
@tczhangyi：
输送介质颗粒多？
@自贡机械密封：
合金材质问题《密度不够》吧！
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