全球工业4.0进程加快，国内外工业巨头正在加快步伐布局工业物联网。如何实现工业强国及如何面对工业物联网潮流已成为全社会普遍的焦点。5月24日，2018工业物联网（IIoT）创新大会在北京举行，工业制造产业链重点企业齐聚一堂，共同探索工业物联网实现之路。
联想集团副总裁、懂的通信CEO王帅博士在会上作主题演讲时提出，“工业4.0应该是智能制造和制造智能的一体化，一方面要求我们自己的生产制造过程要智能化；另一方面制造出来的产品也要智能化。我们基于自身的连接及服务资源，打造ICBAG智能包，并且基于ThinkIoT工业物联网平台提供一站式的ICDO科技服务，帮助企业连接智能制造和制造智能。”
以下为王帅博士《借力5G，弯道超车 从工业1.0到4.0》的演讲实录：
尊敬的各位嘉宾，大家好！我是联想王帅。我今天演讲的主题是《借力5G，弯道超车 从工业1.0到4.0》。
流水线上的空肥皂盒：工业4.0是智能制造和制造智能的一体化
我想在座的各位都听过空肥皂盒的故事吧？一家大型日化公司发现肥皂生产线存在包装时可能漏包肥皂的问题，于是花了大量的资金、人力和时间研发出肥皂盒检测系统，基本把问题解决了。
另外一家乡镇企业也遇到同样的问题，老板命令流水线的工头赶快解决。经过半天思考，工头找来一台电风扇，放到生产线的末端，对着传输带猛吹。那些没有装肥皂的肥皂盒由于重量轻就被风吹离生产线。
从短期来看，在满足用户需求、产品迭代更新速度和用户体验方面，乡镇企业的做法会优于大型企业，很多人会为乡镇企业的做法点赞。但是，它无法实现对生产线的进一步优化和创新。为什么会产生空盒？一共产生了多少空盒？电风扇吹空盒是否也会有误吹掉落的情况？这些空盒吹到哪里？怎么处理？这些问题的答案，乡镇企业都给不了。
甚至在未来，肥皂盒也都要智能化。智能肥皂盒的使用维修、二手交易、报废回收、循环利用等环节甚至会形成完整的循环经济生态。而且，随着5G时代的到来，智能化工厂将会有多样的智能化需求。 难以想象，在未来，靠1.0、2.0的制造工艺怎么能够制造出智能化的产品？所以，中国的企业一定要尽快转型。
在我看来，工业4.0应该是智能制造和制造智能的一体化，一方面要求我们自己的生产制造过程要智能化；另一方面制造出来的产品也要智能化。联想拥有自己的制造工厂，有自己的智能制造解决方案。例如，我们研发生产了全球第一款AI服务器产品，我们还基于AR技术打造了飞机发动机智能维修平台。这些都是智能制造和制造智能的一体化的体现。
2025年中国95%的制造企业将面临被淘汰？
有数据显示，95%的中国制造企业还处于人力密集型的低端制造产业发展时期，低端大量出口，高端大量进口。
这些企业面临着成本和效率两方面的挑战。
第一，成本不断上涨，能源消耗大。未来，请工人一个月工资1万块，而请机器人一个月成本也许就1千块。如果还保持现状的话，1.0的企业怎么可能和4.0的企业竞争？
第二，生产线规模不断扩大，客户需求个性化，那么对产品的质量、产品自身的竞争力、库存管理以及递延利润等都有不一样的需求。这在工业1.0时代是不可能充分满足的，就像空肥皂盒里的乡镇企业永远也“做不大”，因为它们忽视了生产线上能为它们带来的“递延利润”，而在工业4.0时代，这才是制胜点。
全球竞争愈演愈烈，中国人口红利逐渐消失，企业的发展升级、向高端制造转型势不可挡。如果低端制造业不升级改造，不尝试弯道超车，就要被这股浪潮所淘汰。
ICBAG智能包+ICDO科技服务助力企业连接“智能制造”和“制造智能”
在智能制造领域，联想拥有得天独厚的优势。联想是一家IT企业，同时还是一家制造企业。既了解客户的需求，又有能力满足客户的需求，甚至包括客户的产品出海等前瞻性需求。联想是智能制造服务的首用者和践行者。
作为全球最大的设备厂商之一，联想在全球拥有近20家大型工厂，每年全球设备出货量近2亿台，还有上千家合作工厂，带动上万亿的GDP。从2011年开始，联想投入智能制造，通过应用自身的工业物联网、大数据、AI等技术，协助打造智能工厂，把研发、生产、供应、销售、服务的制造全链条进行全面的智能化。例如，我们的合肥工厂平均不到1秒就有一台笔记本下线，自动化率高达75%。我们将自己智能化过程中的经验输出，赋能制造企业，帮助企业连接智能制造和制造智能。
企业要想实现智能化，首先要对全链条进行“数字化改造”。去年，联想牵头成立工业大数据产业应用联盟，致力于构建更具活力的工业大数据产业生态。同时，我们基于自身的连接及服务资源，打造IC BAG智能包。ICBAG的英文是智能包的意思，它的每个字母都有自己的含义，I是IoT、C是Cloud、B是Big Data、A是AI，G是Global Service全球服务。此外，我们还提出了ICDO科技服务。这可以解释为“I can do”或者“Intelligence can do”，也是一种制造智能的意思，它是由IT、CT、DT、OT四种技术组成的，是实现弯道超车、迈入工业4.0时代的关键。
ICDO科技服务助力企业快速智能进化
今天的企业们都是一个复杂的网络，其中包含了在全球范围管理的流程、数据、技术和供应商。联想懂的通信的使命是把复杂留给自己，把简单交给用户。所以，客户不用管这么复杂的事情，只管简单地享受一站式服务。我们基于ThinkIoT工业物联网平台提供一站式的ICDO科技服务，能实现海量数据的智能交互、不同业务系统高效集成以及业务模式的变革创新，帮助企业挖掘丰厚的潜在投资回报，提升决策的透明度，有效推动企业变革。
在IT方面，我们在企业IT规划及基础架构建设、大数据、边缘计算和云运维等方面都有完整的解决方案，打造更加安全、高效的信息计算环境。其中， “边缘计算”是工业4.0时代的决胜力量。它将部分数据分析功能，放到了应用场景的附近（终端或网关）来实现，并与云计算相结合，通过云端的交互协作，实现系统整体的智能化。
在CT方面，联想连接了全球的运营商资源，拥有智能的CMP连接管理平台，为客户提供端到端的解决方案。同时，我们打造软硬一体化的解决方案，能更好地满足云平台和工厂生产设施的实时通信、海量数据传输等多样化且性能要求严苛的需求，以确保生产过程的安全高效。
在DT方面，我们自主研发了企业级大数据平台，拥有超过12PB的国内最大制造企业数据集群。我们还拥有全球领先的超算技术，并以17%的增长率成为全球增速最快的超算供应商。在算法层面，我们可以提供基于AI平台的通用人工智能算法和根据不同行业的应用场景算法。
在OT方面，我们提供稳态识别、良品率优化、预防性维护、远程诊断、能耗管理等应用，同时也支持更多的第三方应用，共同为各行业赋能。昨天我参加腾讯云+未来峰会的时候，Pony提到“赋能”这个词有点霸气，应该用更加谦虚的词语，比如“好帮手”、“助手”、“工具箱”会更合适。工业制造领域是很复杂的领域，我们应该保持谦卑之心，共同探索。
对于那些资产和资源达到数十亿美元的大型制造企业，我们提供全方位的智能制造解决方案，包括通过物件化底层控制方案，采集设备运行数据；直接进行边缘计算或透过网络将数据传输到云端，进行大数据分析与人工智能处理；让隐性的操作经验变成机器语言和可共享的知识体系，甚至让机器人完全替代人工，等等。相比之下，中小型企业的信息化、自动化基础普遍较为薄弱。所以，我们在中小企业里可以复制和推广大型企业的成功经验，直接进入工业4.0的快车道。
提供端到端的解决方案 助力企业智能运营
和互联网公司相比，联想的优势在于对企业级客户有深刻的理解，在供应链优化、库存优化、产品质量优化方面具备更多的实践经验。在智能制造的转型过程中，联想企业内部组织将与产品的最终用户、业务合作伙伴形成一个新的开放式产业价值链；可以让最终用户全程参与整个产品的生命周期，与智能工厂携手完成研发设计、制造加工、组装包装、物流配送等环节，形成了产品和用户两个方面的大数据应用闭环。
这种做法突破了现有生产方式与制造模式，对消费需求所产生的海量数据与信息进行大数据处理与挖掘。同时，在进行这些非标准化产品生产过程中，产生的生产信息与数据也是巨大的，需要及时收集、处理和分析，进而优化，改善现有生产。
基于这些成功经验，联想能够为企业用户提供从规划设计到平台搭建、数据治理、价值挖掘、集成定制、持续运营再到创新孵化的端到端解决方案，为工业制造提供新的连接方式和生产力，帮助企业客户提升运营效率、节省开支、规避风险，以及实现智能运营和“智造”升级，从而实现向工业4.0的转型升级。
为企业提供全球产销和研发保障
集约制造、全球分销是制造业的趋势。联想拥有丰富的连接资源，能直连全球通信运营商系统。我们与包括中国三大运营商在内的，全球大约40家运营商建立了直连系统。客户只要一点接入，就能享受全球多点服务。
基于丰富的连接和服务资源，我们打造了ThinkIoT平台，能为客户提供连接管理、设备管理、快速部署等端到端服务。其中，我们通过全球智能连接管理平台为客户提供一站式连接管理服务，特别是eSIM服务能帮助企业有效解决IoT跨国运营问题。
联想在全球化管理、生产与运营方面具备丰富的经验。我们将发挥独特的全球服务优势，为制造企业的全球产销和研发提供高效的支撑和保障。例如，企业在国外建立了研发和生产基地。那么，其实联想可以为你们提供服务，因为联想在全球163个国家和地区开展业务，拥有163个国家和地区的本地化工作团队。
开启一站式业务升级
基于这些能力，我们将为企业开启一站式业务升级，实现从1.0到4.0的弯道超车。一些工厂面临着设备运行状况无法实时监控、故障无法提前预判、无法远程统一升级控制程序、纯设备销售商业模式单一等问题。对此，我们制定了“三步走”业务升级的行业解决方案。
第一步建立物的连接，通过部署工业设备连接管理平台、清洗历史数据、部署边缘计算、建立连接。我们通过增加电子传感器、无线适配器，实现网络通信，采集工业设备的各种数据，并传输到云平台。
第二步物联网平台一站开启，通过完成节点配置、设置基线与指标、制定事件告警原则、连通业务层应用等。
第三步高效运营与持续优化，通过机器学习持续优化模型算法，提升分析预测的准确率，提高安全生命周期的自动化程度，运营管理与运维支持。
根据数据分析对系统进行全面的监控，我们将企业的生产线分为设备管理、异常管理、维护管理、操作管理、业务管理、统计管理六大类，从而更好地进行管控，助力客户优化工作效率，实现成本“精细化管理”，为企业带来更大的经济效益。
总的来说，我们联想提供的服务是敏捷的、灵活的、安全的、高效的。
弯道超车 携手共赢智能工业互联时代
工业物联网主要强调在生产和服务方面的应用。联想懂的通信打造“云管端、软硬一体”的行业解决方案，能够把行业做透，把场景打穿。这些都是我们工业物联网领域的合作伙伴，比如电子行业有联宝、澳柯玛、海尔、TCL；石化冶金行业有首钢、中国石化；汽车工业行业有蔚来、小鹏、宝马、海马；在机械工业有巨元、长飞、中联重科；在食品烟草行业有红云红河、可口可乐，等等。
我们的能力对合作伙伴是开放的。所以，我们衷心欢迎智能制造领域的小伙伴们包括今天在座的大家加入到我们的行列中，共同打造智能工业互联生态圈，推进工业4.0深度发展，携手共赢智能工业互联时代。我的想法是，诸位的能力和平台，配上联想的能力和平台，一起服务中国的更多工厂，实现智能制造和制造智能的一体化。
刚才和几位朋友聊天得知，前不久大家都去了汉诺威工业博览会。可惜那时大家还不认识。在汉诺威工业博览会时，我感叹于城市、森林与工业的和谐繁荣生态，写下了一首诗《汉诺威森林》。汉诺威以前是英国王室的领地，后来发展成为工业制造高度发达的城市，是德国的汽车、机械、电子等产业中心。每年的汉诺威工业博览会展出的机器、设备、技术代表了世界智能制造的前沿水平。联想也愿意投身其中，推动中国早日全面实现智能制造，攀登全球智能制造制高点。
《汉诺威森林》
白色的房子
白色的肌肤
白色的鲜花
红色的屋顶
红色的笑脸
红色的火焰
铁轨穿过森林
停在工厂
机器在往复运动
咖啡机偶尔发出声响
是工厂制造了森林
还是森林结出了工厂
贵族的足迹
通往哪里
穷人的记忆
落在哪里
自由是荆棘
奴役是花园
自由是寒冷
奴役是温暖
自由是牺牲
奴役是续延
我们为多数人而活
我们为少数人而活
我们为——自由而活
谢谢大家！
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