河南奧創機械“鬥式提升機”易出現故障最全解決方案及辦法！
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對於提升機這種產品真正的應用過程中確實是容易存在各種各樣的問題，這也是難免的，所以在用戶經常給我們打了一些諮詢電話或者是諮詢我們的售後人員，比如說他問到鬥式提升機回料怎麼辦？料帶跑偏怎麼辦？料斗斷裂怎麼辦？還有出現異常的異響怎麼辦？達不到額定的生產效率怎麼辦？還有出現失速及超速怎麼辦等等這些情況，為大家總結一下史上最全的一個提升機出現問題的解決方法，供您參考：
鬥式提升機遇到一般問題大概有以下幾個方面：
1、因為傳動裝置使用的鏈輪。鏈輪就會磨損，當使用一段時間後。需要及時更換鏈輪。
2、鏈輪打滑。用戶可以調整重錘槓桿式張緊裝置，或者出現脫鏈的情況。既可以實現自動張緊又可以堅持恆定的張緊力，從而防止打滑和脫鏈。
3、設備使用過程中保持恆定的電壓電流。可以添加輔助設備如電控箱，以免出現電壓不穩定或者電流過大燒燬電機。既可以方便控制鬥式提升機的運行，也可以起到穩定電壓電流的作用。
4、料斗帶打滑
5、設備是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的料斗帶張力不夠。應立即停機，將導致料斗帶打滑。這時。調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調節。
6、正確的解決方法是解開料斗帶接頭。將料斗帶由提升機機頭放入，使底輪上的張緊裝置調至最高位置。穿過頭輪和底輪，並首尾連接好，使料斗帶處於將張緊而未張緊的狀態。然後使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小於全行程的50%。
7、提升機超載提升機超載時。導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量，阻力矩增大。併力求喂料均勻。若減小喂入量後，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。
8、頭輪傳動軸和料斗帶內外表過於光滑頭輪傳動軸和料斗帶內外表過於光滑。導致料斗帶打滑。這時，使兩者間的摩擦力減小。可在傳動軸和料斗帶內外表塗一層膠，以增大摩擦力。
9、頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈。引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。阻力矩增大。
10、頭輪和底輪傳動軸裝置不正頭輪和底輪傳動軸裝置不正主要體現在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行。料斗帶跑偏，同一垂直平面內且不水平。這時。易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸裝置在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm積累偏差不超過8mm
11、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合後。料斗帶一邊緊一邊松，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時。使料斗帶向緊邊側向移動，發生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭並接好。
12、機頭入口的卸料舌板裝置不合適。會造成回料。應及時的調整舌板位置，舌板距料斗卸料位置太遠。防止回料。
13、料斗脫落是指在生產中。會產生異常的響聲，料斗從料斗帶上掉落的現象。料斗掉落時。要及時的停機檢查，否則，將導致更多的料斗變形、脫落;連接料斗的位置，料斗帶撕裂。
14、進料口位置太低一般。料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低，提升機在生產時。將導致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時，應將進料口位置調至底輪中心線以上。
15、料斗材質不好。對它資料有著較高的要求，強度有限料斗是提升機的承載部件。裝置時應儘量選配強度好的資料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或衝壓而成，其邊緣採用折邊或捲入鉛絲以增強料斗的強度。
16、開機時沒有清除機座內的積存物在生產中。若再開機時，經常會遇到突然停電或其它原因而停機的現象。沒有清除機座內的積存物，就易引起料斗受衝擊太大而斷裂脫落。因此，停機和開機之間，必需清除機座內的積存物理學，防止料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發現螺釘鬆動、脫落和料斗歪斜、破損等現象時，應及時檢修或更換，以防更大的事故發生。
那麼今天的介紹真的是文章非常的長了，這麼多的文字，希望我們總結的是非常的準確，那麼在對於鬥式提升機容易出現的問題做一個回顧的話，我們今天按照寫的順序來總結，我們今天主要說明的問題是提升機的料斗斷裂，組合處理，達不到生產效率如何處理？料帶跑偏怎麼辦？鏈輪和鏈輪不正怎麼辦？料帶打滑怎麼辦等等這些問題。
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