滋養“老樹發新芽” 澆灌“新樹長強枝”
開欄的話
傳統落後過剩產能逐步淘汰或轉型升級，新動能正成為拉動經濟增長的新引擎。2018年是山東省新舊動能轉換取得實質性進展的關鍵一年，在菏澤，越來越多的企業正在努力詮釋著 “新舊動能轉換”應有之義。
引來新技術提升老產業
“通過引進智能化設備，運用先進工藝保障了玻璃製品的質量，也贏得與一線國際品牌合作的機會。”公司總經理邢樹新介紹，“蘭蔻、歐萊雅、百雀羚等國內外知名化妝品品牌所使用的瓶子，就是這裡生產。下一步還將建設無塵淨化車間，實現產品的自動檢測。”
作為“中國酒類包裝之都”，鄆城縣是國內品種、規模、銷售均名列前茅的玻璃瓶包裝產品生產基地，現有各類酒類包裝生產企業400餘家，從業人員10萬餘人。近年來，隨著市場的逐步萎縮和環保標準要求的不斷提高，單純依靠傳統產品讓企業的發展難以為繼。傳統產業如何“老樹發新芽”？轉型升級成為企業不得不面對的問題。
鄆城縣積極做好傳統產業轉型升級這篇文章，組織魯發化工、正華玻璃2個鄆城縣本土企業以商招商，積極對接引入北京玻璃集團公司，採用他們先進的玻璃製作工藝、超前的管理理念，實現傳統動能改造提升，形成了新舊動能轉換新引擎。
據悉，北京威頓（鄆城）玻璃年產2.6億件化妝品玻璃包裝製品項目，採用新工藝、新設備，用燃氣鍋爐替代傳統燃煤鍋爐，是傳統酒類包裝產業的轉型升級示範，產品質量符合世界一流化妝品品牌包裝要求，項目全部建成後，將成為國內最大的化妝品玻璃包裝生產基地。
新設備帶來高效率
預壓、鋸切、冷卻……一張標準板材的完成需要十幾道工序，但生產僅需15秒。在單縣華康新希望木業有限公司，今年從德國引進的新設備正在運行，車間巡迴檢查的電機工程師李衛說，這條總長470米的生產線，是該行業目前世界上最先進的生產設備。
先進在哪裡？生產車間佔地1200多平方米，僅有1名工程師進行產品巡查，操作過程在自動化辦公區進行，3名技術工人使用電腦終端完成操控，實現了聚合板生產的自動化。從調拌膠系統開始，經過預壓、排氣系統，再經壓機、鋸切、冷卻技術，經過對標、砂光技術環節，最後進入到自動化倉儲系統，一張標準板材的生產真的只需要15秒。以前，車間每天能生產480立方米左右的標準板材；新設備上馬後，一天能生產1200立方米，效率接近原來的3倍。
“新生產線投入使用後，企業用工人數減少八成以上，能耗減少四成以上，生產效率和產品質量大幅提升。”公司負責人孟祥彬介紹，“新產品更綠色環保，在國內外市場更受歡迎。”
單縣華康新希望木業有限公司依託當地豐富的林木資源，主要生產中高密度板、高檔實木寶麗板。為加快企業轉型升級、動能轉換，今年公司與北京安達爾家居集團達成戰略合作，投資2億元，新上高檔傢俱生產項目，對寶麗板、密度板進行深加工，提高產品附加值，實現從初級產品到高檔產品的轉變。公司淘汰落後生產線，以新動能帶動產業、產品升級。新設備上馬後，產品的同類市場佔有率迅速提升。
轉型機遇激發內生動力
企業是新舊動能轉換的踐行者，高質量發展必須堅持質量第一、效益優先。我市積極引導企業抓住新舊動能轉換帶來的轉型機遇，激發內生動力，吹響高質量發展進軍號。
3月底，位於高新區的石墨烯有機太陽能光電子器件(OPV)項目第一條生產線正式投產，實現了石墨烯有機太陽能光電子器件的工業化量產，是目前國內第一條OPV生產線。
無論是遙控器還是電風扇，只要接通了石墨烯有機太陽能電池，哪怕在室內微弱的光線下，依然保持正常運轉。石墨烯有機太陽能電池具有薄膜狀、輕量化、可捲曲、可摺疊、顏色可變化等特點。與當前市面上的太陽能電池相比，該產品可在弱光下發電，無需設定特殊角度，發電效率大大提升。
據悉，該項目建成達產後，年產石墨烯有機太陽能光電子器件200萬平方米，組裝件400萬件，年可實現銷售收入8億元。
如果發展方式濤聲依舊，產業結構還是那張舊船票，就永遠登不上高質量發展的巨輪。加快新舊動能轉換，是擺在我們面前的重大歷史機遇，更是實現高質量發展的戰略支點。
我市立足當地企業、經濟發展現狀，注重對現有企業的發展新動能培育，積極打造“四新”產業，以“四新”促“四化”實現“四提”，推動傳統產業轉型升級，滋養“老樹發新芽”，澆灌“新樹長強枝”。
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