模板工程

各部位模板使用情况如下：

一、垫层模板

在基坑验槽后应立即浇筑混凝土垫层。垫层模板采用50mm×100mm木枋，短钢筋加固，埋入基土200mm，上露150mm。如下图；

垫层厚度的控制采用短钢筋预先打入地基中，将相应的标高用水平仪引到钢筋上进行标高控制。垫层要求表面平整，垫层超出结构外边线100mm，浇筑完成，混凝土达到1.2MPa后，方可在其上弹线、支模、铺设钢筋网片。

二、地梁外侧壁模板

基础承台、地梁及底板采用砖胎膜，当承台、地梁、底板低于1m时砌筑240 厚砖胎膜，当高≥1m时，砌筑370厚砖胎膜，电梯井处砖胎膜均为370厚。为保证砖胎膜在浇筑时的稳定性，在进行垫层施工时，将垫层平面尺寸施工同相应砖胎膜的外边线齐平。砖模采用M5.0商品砌筑砂浆。

为了保证砖胎膜在垫层混凝土浇筑时不移位，浇筑垫层混凝土之前，将砖胎模高度的回填土回填完。同时因本地下水位较高，为防止地下水通过砖胎膜及垫层渗入承台，需在砖胎膜内壁及垫层处加设一道1:2防水砂浆抹灰。砖胎膜一般做法示意图：

为了保证砖胎膜在垫层砼浇筑时不移位，浇筑垫层砼之前，将砖胎模高度的回填土回填完。同时因本工程地下水位较高，为防止地下水通过砖胎膜及垫层渗入承台，需在砖胎膜内壁及垫层处加设一道1:2防水砂浆抹灰。

三、地下室剪力墙模板

地下室剪力墙厚度是300mm，墙模板采用15mm厚的木胶合板，内楞材料用50×100mm木枋，内楞纵距＠200，外檩材料用Ф48*3.0双钢管，钢管间距400mm，最低层钢管离地不得超过200mm，设置Ф12的对拉螺杆，对拉螺杆用钢管进行加固。对拉螺杆水平间距以＠500，垂直间距按照钢管间距。

外剪力墙位置螺杆采用止水片对拉螺杆，止水片半径R=5cm，其两端增设40*40*18的小木块，以便浇筑砼后打凿防水补漏之用。其余则采用无止水片形式，螺杆外套Ф16PVC管。剪力墙下口留设清扫口，以便清理墙内杂物，浇筑砼时及时封闭。剪力墙两侧均用钢管作斜撑加固，外侧顶在基坑护壁上，内侧与内满堂架连成整体。

剪力墙模板支设图如下：

四、 柱模板

根据柱截面情况，柱模板设计情况如下表：

柱模板安装前应弹出中线及边线。依据边线并考虑增加两片柱模板的厚度钉柱脚木框。木框应牢固定于基础顶面。然后紧靠木框内表面安装柱模板。若柱钢筋在安装模板前已绑扎完毕，则四块拼版可同时安装。若柱钢筋还未绑扎，则应留下1-2面的柱模板待钢筋绑扎完毕后再安装。

柱模板除应保证平面尺寸正确外，还应保证垂直。用垂球检查柱模板的垂直度后，立即用撑木撑牢。校正完柱模板的垂直度即可上紧柱箍。各柱模板安装完毕后，可适当在柱下部柱箍上增加斜撑。

如下图所示：

如上图，木枋间距小于150mm，根据柱截面尺寸，600*600柱两边放置5根；300*300柱两边放置3根。钢管间距下密上疏，柱下部间距400mm，上部400~500mm。

五、结构板模板

地下室顶板板厚人防区域按250mm、其他按180mm计算，顶板支模采用支设采用轮扣式钢管脚手架形式。

各单体板厚100、120等。经结构安全计算，板模板设计如下：

轮扣式钢管脚手架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。立杆、立杆连接套管、可调底座、可调托座、调位螺母、套扣和水平杆端接头宜采用Q235B钢材，水平杆和水平钢龙骨宜采用Q235A钢材。钢管应采用《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235 普通钢管。

主要构配件的制作质量及允许公差要求

板支模架设置参数

支撑顶板模板的第一层龙骨使用木枋，间距不大于350mm，第二层龙骨使用48×3.0

双钢管，具体见下图：

在无明梁、托板的顶板区域，板底立杆排列按照上图布置，在有眀梁、托板的顶板区域结合梁、托板支撑体系计算所得参数进行布置。

当进行某一分区顶板施工时，顶板模板及支模架搭设至后浇带边缘，混凝土浇筑完成，顶板支模架拆除时，在后浇带边缘进行加强支撑处理。

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